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Schwere 12 mm 4 Flötenkarbid Endmühle für Edelstahl 17-4PH CNC-Schneiden

Schwere 12 mm 4 Flötenkarbid Endmühle für Edelstahl 17-4PH CNC-Schneiden

Markenbezeichnung: AMG
MOQ: 3-10pcs
Zahlungsbedingungen: T/T/Kreditkarte
Versorgungsfähigkeit: 30000-100000 Stück pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001
Produktbezeichnung:
Schwere 12 mm 4 Flötenkarbid Endmühle
Material:
Karbid
Anwendung:
Superlegierungen, aus rostfreiem Stahl
Beschichtung:
TiAlSiN
Durchmesser:
12 mm
Anzahl der Flöten:
4
Verpackung Informationen:
Kunststoffrohr
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30000-100000 Stück pro Monat
Hervorheben:

17-4PH-Karbid-Endmühle

,

CNC-Schneidmaschine zum Schneiden von Karbid

,

Schwerlast-Karbid-Endmühle

Produkt-Beschreibung
Heavy Duty 12mm 4 Flötenkarbidendmühle für Stahl Edelstahl 17-4PH CNC Schneiden
Attribut Wert
Produktname Heavy Duty 12mm 4 Flötenkarbidendmühle
Material Carbid
Anwendung Superlegierungen, Edelstahl
Beschichtung Tialsin
Durchmesser 12 mm
Anzahl der Flöte 4
Schnittleistung für Industriequalität

Der12 mm 4-Flute Carbid-Endmühleist ein Schneidwerkzeug für Industriequalität fürHochleistungsbearbeitung von harten MaterialieneinschließlichEdelstahl (17-4PH), Werkzeugstähle und Legierungsstähle. Gebaut vonUltra-Fine-Getreide-Wolfram-Carbid (YG10X)und mit einemoptimierte 4-Flute-GeometrieDiese Endmühle liefert außergewöhnlichMetallentfernungsraten (MRR), Werkzeuglebensdauer und Oberflächenbearbeitungqualitätbei anspruchsvollen CNC -Anwendungen.

Schlüsselmerkmale
  • Industriekarbidbau (YG10X -Klasse)
    • Sub-Micron-Kornstruktur für die maximale Kantenretention
    • 5-8x längeres Leben gegen HSS-Endmühlen
    • Stand hohen Schneidtemperaturen ohne Verformung stand
  • 4-flute-hocheffizientes Design
    • Ausgewogene Chiplast für stabile Schnitte in Stählen
    • Variable Helix (35 °/40 °) reduziert Vibrationen und Harmonische
    • Großer Kerndurchmesser für Starrheit in schweren Schnitten
  • Premium -Beschichtungsoptionen (optional)
    • Altin beschichtete Version für HRC ≤ 55 Materialien verfügbar
    • Tisin-Nano-beschichtete Version für gummiartige Edelstahlstähle
    • Für allgemeine Anwendungen unbeschichtet
  • CNC-optimierte Leistung
    • Präzisionsboden auf ± 0,008 mm Toleranzen
    • G2.5 dynamisch ausgeglichen für 15.000 U / min
    • Kühlmittel-durch-Fähigkeit (optional)
  • Flatboden- und Eckradiusoptionen
    • Wahrer flacher Boden für Schultermahlen
    • R0.5 Eckradius zur Kantenverstärkung verfügbar
Leistungsvorteile
Höhere Produktivität- 30% schnellere Futterraten im Vergleich zu 3-Fluter-Designs
Überlegener Finish- RA 0,4-0,8 μm erreichbar, die beim Abschluss von Pässen erreichbar sind
Vibrationsdämpfung- Variable Helix beseitigt Chatter -Markierungen
Tiefes Schneiden fähig- Stabile Leistung in 2,5 xd Tiefe
Kosteneffizienz- Reduzierte Werkzeugänderungen niedrigere Kosten pro Tag
Empfohlene Anwendungen
Materialien:
  • Edelstähle: 17-4PH, 304, 316
  • Werkzeugstähle: D2, H13, A2 (HRC ≤ 55)
  • Legierungsstähle: 4140, 4340
  • Hochtempellegierungen: Inconel 718, Waspaloy
Branchen:
  • Luft- und Raumfahrt(Strukturkomponenten, Fahrwerk)
  • Medizinisch(chirurgische Instrumente, Implantate)
  • Öl & Gas(Ventilkörper, Wellhead -Komponenten)
  • Schimmel und Sterbe(Kern-/Hohlraumbearbeitung)
Operationen:
  • Schultermahl
  • Taschen
  • Konturierung
  • Schlitz
  • Gesichtsfräsen
Produktbilder
Close-up view of 12mm 4-flute carbide end mill showing flute geometry
Side profile of 12mm carbide end mill showing cutting edges
Fertigungseinrichtung
Precision grinding machines in our manufacturing facility
Quality inspection area with measurement equipment
Neue Kunden -Sonderangebote
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Qualitätssicherung
  • Erweiterte Schleifmaschinen:Alle unsere Schleifmaschinen sind Walter- und Saacke -Marken.
  • Erweiterte Inspektionsmaschinen:Wir haben Zoller, Omega, PG1000 usw., um jede Carbid -Werkzeuge zu inspizieren.
  • Schnelles Feedback:Wir bieten 24 Stunden Online -Service an
  • Strenge Qualitätskontrollsystem:
    • Rohstoffinspektion
    • Halbfeindliche Produktinspektion nach der Produktion
    • Endinspektion nach der Beschichtung (Überprüfung vor dem Aufschub)
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