Berjuang dengan masalah mesin baja tahan karat: Pakaiannya cepat, prosesnya tidak efisien, dan permukaan yang kasar bisa membuat frustrasi.Panduan komprehensif ini mengungkapkan solusi akhir untuk pemesinan stainless steel, meliputi sifat material, pemilihan alat, dan optimasi parameter untuk membantu Anda mencapai efisiensi dan kualitas.
Baja Tembaga: Tantangan dan Peluang
Baja tahan karat, yang banyak digunakan di industri aerospace dan otomotif, terkenal dengan ketahanan korosi yang sangat baik.menyebabkan pelemahan alat yang dipercepatMenguasai teknik pemesinan stainless steel merupakan keunggulan kompetitif dalam manufaktur high-end.
Keluarga stainless steel mencakup lima jenis utama yang diklasifikasikan berdasarkan mikrostruktur, masing-masing dengan karakteristik dan aplikasi yang unik.Memahami sifat-sifat ini sangat penting untuk pemilihan alat yang tepat dan optimasi parameter.
Jenis utama baja tahan karat:
-
Baja tahan karat austenit:Dikenal karena ketahanan korosi dan panas yang unggul tetapi rentan terhadap pengerasan kerja.
-
Baja tahan karat ferit:Magnetik dengan ketahanan korosi sedang. kelas seperti 430 dan 446 digunakan dalam komponen mobil dan peralatan dapur.
-
Baja tahan karat Martensitic:Magnetik dengan ketahanan korosi yang terbatas. Kelas 416, 420, dan 440 digunakan untuk peralatan makan, senjata api, instrumen bedah, dan alat tangan.
-
Baja tahan karat tahan hujan:Berikan kekuatan tertinggi melalui perawatan panas. kelas seperti 17-4 PH dan 15-5 PH umum dalam aplikasi aerospace.
-
Baja tahan karat dupleks:Menggabungkan manfaat dari jenis austenit dan ferrit. Kelas 244, 2304, dan 2507 digunakan di pabrik pengolahan air dan wadah tekanan.
Pemilihan Alat: Dasar Kesuksesan
Memilih alat yang tepat sangat penting untuk mesin stainless steel yang sukses. Operasi yang berbeda membutuhkan jenis alat tertentu untuk memaksimalkan kinerja dan kualitas.
Aplikasi mesin dan rekomendasi alat:
-
Pengolahan konvensional:Sementara alat 5 seruling memungkinkan kecepatan feed yang lebih tinggi, versi 4 seruling dapat memberikan stabilitas yang lebih baik dalam kondisi tertentu.
-
Slating:Kedalaman poros pemotongan sangat penting. Pendekatan yang tidak tepat dapat menyebabkan penyimpangan alat atau kerusakan. Evakuasi chip yang efektif sangat penting, sehingga pabrik ujung 4 seruling lebih disukai.Alat dengan chip breakers juga berkinerja baik dengan menghasilkan lebih kecil, chip yang dapat dikelola.
-
Penutup:Jumlah seruling yang tinggi dan/atau sudut helix yang besar (biasanya >40°) diperlukan untuk hasil yang optimal.
-
Penggilingan Efisiensi Tinggi (HEM):Ketika diterapkan dengan benar, HEM dapat sangat efektif untuk baja tahan karat. alat penghancur chip-pecah kasar (5-7 seruling) atau standar variabel-pitch akhir pabrik berkinerja baik dalam strategi HEM.
Solusi HEV-5 yang Serbaguna
HEV-5 end mill menunjukkan fleksibilitas yang luar biasa di seluruh aplikasi..Tersedia dalam versi persegi, radius sudut, dan jangkauan yang diperpanjang, alat komprehensif ini memberikan titik awal yang sangat baik untuk mengoptimalkan pengaturan mesin stainless steel.
Optimasi Parameter: Masalah Keakuratan
Sementara pilihan alat sangat penting, pengaturan parameter yang tepat sama pentingnya.
- Permukaan kaki per menit (SFM): 100-350
- Kisaran beban chip: 0,0005 " (untuk 1/8" alat) untuk 0,006 " (untuk 1" alat)
Bantuan Parameter Lanjutan
Alat komputasi modern dapat secara tepat menghitung parameter optimal untuk kombinasi alat-bahan tertentu.Sumber daya ini mempertimbangkan kelas bahan yang tepat dan konfigurasi mesin untuk menghasilkan parameter operasi sepenuhnya disesuaikan, memungkinkan pengguna untuk memaksimalkan kinerja alat dan produktivitas.
Kesimpulan
Tantangan pemesinan stainless steel dapat ditangani secara efektif melalui pemahaman material yang tepat, pemilihan alat strategis, dan pengaturan parameter yang dioptimalkan.produsen dapat mengubah mesin stainless steel dari proses bermasalah menjadi keunggulan kompetitif.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
