Mentre le sfide di produzione diventano sempre più impegnative, come può la lavorazione di materiali duri superare gli ostacoli di efficienza e precisione?il rubinetto di carburo massiccio. Con caratteristiche di prestazione eccezionali, i rubinetti in carburo solido stanno diventando la scelta preferita per l'elaborazione di materiali duri.e applicazioni per guidare la selezione e l'uso ottimali.

I rubinetti in carburo solido, come suggerisce il nome, sono realizzati interamente in carburo, comprese le parti di taglio e di taglio.che consentono un filettamento efficiente e stabile nei materiali fino a una durezza HRC 63I loro vantaggi sono particolarmente evidenti nei pezzi di alta durezza, nei materiali difficili da lavorare e nelle applicazioni di alta precisione.

Rispetto ai tradizionali rubinetti in acciaio ad alta velocità o alle alternative con punta parzialmente in carburo, i rubinetti in carburo solido offrono diversi vantaggi distinti:

• Resistenza all'usura superiore:La durezza intrinseca del carburo supera di gran lunga quella dell'acciaio ad alta velocità, permettendo a questi rubinetti di resistere ad un maggiore attrito e usura.e alla fine riduce i costi di produzione.
• Velocità di taglio più elevate:Con una maggiore resistenza al calore e stabilità dei bordi, i rubinetti in carburo solido possono funzionare a velocità significativamente più elevate, migliorando l'efficienza e accorciando i cicli di produzione.
• Precisione dimensionale migliorata:La rigidità superiore del carburo massiccio riduce al minimo le vibrazioni e le deformazioni durante l'elaborazione, garantendo dimensioni di filo precise e qualità superficiale.
• Applicabilità più ampiaAdatti sia per l'avvolgimento a fori attraverso che a fori ciechi, questi rubinetti soddisfano diverse esigenze di lavorazione.

Per comprendere le prestazioni dei rubinetti a carburo solido, bisogna comprendere la composizione e le proprietà del carburo.Il carburo (chiamato anche carburo di tungsteno) è un materiale composito costituito da una fase dura (tipicamente carburo di tungsteno), WC) per la durezza e la resistenza all'usura, e una fase legante (di solito cobalto, Co) per la durezza e la coesione.i produttori possono adattare le proprietà del carburo per applicazioni specifiche.

Il carburo utilizzato per i rubinetti solidi utilizza in genere strutture a grano ultrafine, come il grado K44 UF. Questo materiale presenta:

• Struttura dei grani ultra-fini:Con dimensioni di granello comprese tra 0,4 e 0,6 micron, questo aumenta la durezza e la resistenza migliorando la finitura superficiale.
• Durezza eccezionale:Durezza HRA fino a 92,5 (durezza HV30 fino a 1680), fornendo un'eccellente resistenza all'usura e alla deformazione.
• Alta resistenza:b. una resistenza alla rottura trasversale superiore a 4000 N/mm2, che consente di resistere a forti forze di taglio.
• Alta densità:A 14,05 ± 0,15 g/cm3, questo migliora la rigidità e la stabilità.

Il grado K44 UF è particolarmente adatto per la fabbricazione di rubinetti perché bilancia la durezza, la resistenza e la resistenza, fondamentali per ambienti di lavorazione complessi."UF" indica grano ultrafine, e "40" indica la resistenza all'usura.

Oltre ai rubinetti a carburo solido, esiste un'altra variante comune: i rubinetti a carburo brasato.

• Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1Completamente realizzati in carburo con la macinazione di precisione, questi offrono precisione e consistenza superiori.
• di una lunghezza superiore a 50 mm,In genere hanno un corpo in acciaio ad alta velocità con punte di carburo brasate sui bordi di taglio.

La selezione dipende dalle esigenze di applicazione. Per i materiali ad alta durezza che richiedono precisione e longevità, il carburo solido è preferibile. Per i materiali a bassa durezza in cui il costo è una priorità, il carburo solido può essere utilizzato per la produzione di carburo.Carburo brasato può essere sufficiente.

A causa delle loro prestazioni eccezionali, i rubinetti in carburo solido sono ampiamente utilizzati in:

• Aerospaziale:La lavorazione di componenti critici come parti del motore e del carrello di atterraggio, dove le leghe ad alta resistenza richiedono fili precisi e affidabili.
• Automotive:La produzione di blocchi motori e componenti di trasmissione che resistono a temperature, pressioni e carichi elevati richiede fili con resistenza superiore e resistenza all'usura.
• Produzione di muffe:Produzione di stampi di precisione a partire da acciai di alta durezza, in cui la precisione del filo e la qualità della superficie sono fondamentali.
• Dispositivi mediciProduzione di impianti e strumenti in acciaio inossidabile o in leghe di titanio, che richiedono fili biocompatibili e resistenti alla corrosione.
• elettronica:La lavorazione di componenti in lega di alluminio o rame in cui la precisione del filo e la finitura superficiale sono critiche.

La scelta del rubinetto appropriato è fondamentale per la qualità e l'efficienza dell'elaborazione.

1. Materiale del pezzo da lavorare:Gli acciai ad alta durezza richiedono rubinetti con maggiore durezza e resistenza all'usura, mentre le leghe di alluminio richiedono disegni più affilati e migliori di evacuazione dei trucioli.
2. Tipo di filo:Selezionare i rubinetti in base agli standard di filo (metrico, UNC, UNF, ecc.), gradi di precisione e direzione (destra o sinistra).
3. Tipo di foro:I fori attraverso possono utilizzare rubinetti a flauto dritto o a flauto a spirale; i fori ciechi richiedono disegni a flauto a spirale o a naso di pistola.
4. di peso superiore a 20 g/m2Opzioni come TiN, TiCN o TiAlN migliorano la resistenza all'usura, la resistenza al calore e la lubrificazione.
5. Dimensione:Il diametro del rubinetto deve superare leggermente la dimensione nominale del filo per garantire la precisione.
6. La reputazione del marchio:I marchi affermati offrono in genere un migliore controllo e supporto della qualità.

La gestione corretta prolunga la vita del rubinetto e migliora l'efficienza:

• Ottimizzare i parametri di taglio:Regola la velocità, la velocità di alimentazione e il liquido di raffreddamento in base al materiale, al tipo di filo e alla dimensione del rubinetto.
• Utilizzare refrigerante di alta qualità:Un raffreddamento e una lubrificazione efficaci riducono il calore e l'attrito, prolungando la vita dell'utensile.
• Usura del monitor:Sostituire prontamente i rubinetti usurati per mantenere la qualità della lavorazione.
• Mantenete la pulizia:Rimuovere regolarmente le schegge e i detriti per evitare che si intasino.
• Conservare correttamente:Mantenere i rubinetti in ambienti asciutti e puliti, evitando il contatto con altri utensili.

I rubinetti di carburo solido rappresentano una soluzione ottimale per la lavorazione di materiali duri.e ottenere un vantaggio competitivoCon l'avanzare della tecnologia di lavorazione, questi strumenti continueranno ad espandere il loro ruolo nella produzione di precisione.