優れた強度、耐摩耗性、耐久性を持つ硬鋼は、穴あけにおいて大きな課題を提示します。従来のドリルビットでは不十分なことが多く、急速な摩耗、破損、そしてワークピースの損傷につながる可能性があります。硬鋼の穴あけを成功させるには、適切な技術と特殊なツールの調和のとれた組み合わせが必要です。
硬鋼用途には、超硬ビットがゴールドスタンダードです。これらのビットは、極度の硬度と優れた耐熱性を兼ね備えており、硬い材料の穴あけに最適です。超硬合金の組成は高温下でも切れ味を維持し、一貫した性能を保証します。
5〜8％のコバルトを含むコバルト合金ビットは、標準的なハイス鋼ビットと比較して優れた靭性と耐熱性を提供します。その強化された耐久性により、ステンレス鋼やその他の硬質合金の穴あけに特に効果的です。
これらのハイブリッドビットは、より柔軟な鋼鉄の本体に融合された超硬切削エッジを備えており、硬度と衝撃吸収性の最適なバランスを提供します。断続的な穴あけ作業に特に適しています。
硬鋼作業には、安定性と精度を確保するためにボール盤が不可欠になります。機械の剛性フレームワークは、正確な穴の位置を維持しながら、ビットのたわみと破損を防ぎます。ボール盤を選択する際には、ワークピースのサイズ、必要な精度、および生産量を考慮してください。
速度と圧力の制御は、硬鋼の穴あけを成功させるための基礎となります。
効果的な冷却は、ビットの寿命を大幅に延ばします。切削液は、次の3つの重要な機能を果たします。
定期的な研磨は、切削効率を維持します。切れ味の鈍いビットは過度の力を必要とし、破損のリスクを高め、品質の低い穴を生成します。
135度の先端角は、硬い材料に対して切削効率と構造的強度の最適な妥協点を提供します。この形状は、ビットの完全性を維持しながら、必要な推力を削減します。
チタンコーティングされたビットは、より柔らかい材料には適していますが、コバルト合金ビットは、硬鋼や鋳鉄において優れた性能を発揮し、要求の厳しい用途での高コストを正当化します。
コバルトビットは一般的に、硬度、耐熱性、耐久性の最適なバランスを提供し、硬鋼の穴あけに最適な結果をもたらします。
優れた強度、耐摩耗性、耐久性を持つ硬鋼は、穴あけにおいて大きな課題を提示します。従来のドリルビットでは不十分なことが多く、急速な摩耗、破損、そしてワークピースの損傷につながる可能性があります。硬鋼の穴あけを成功させるには、適切な技術と特殊なツールの調和のとれた組み合わせが必要です。
硬鋼用途には、超硬ビットがゴールドスタンダードです。これらのビットは、極度の硬度と優れた耐熱性を兼ね備えており、硬い材料の穴あけに最適です。超硬合金の組成は高温下でも切れ味を維持し、一貫した性能を保証します。
5〜8％のコバルトを含むコバルト合金ビットは、標準的なハイス鋼ビットと比較して優れた靭性と耐熱性を提供します。その強化された耐久性により、ステンレス鋼やその他の硬質合金の穴あけに特に効果的です。
これらのハイブリッドビットは、より柔軟な鋼鉄の本体に融合された超硬切削エッジを備えており、硬度と衝撃吸収性の最適なバランスを提供します。断続的な穴あけ作業に特に適しています。
硬鋼作業には、安定性と精度を確保するためにボール盤が不可欠になります。機械の剛性フレームワークは、正確な穴の位置を維持しながら、ビットのたわみと破損を防ぎます。ボール盤を選択する際には、ワークピースのサイズ、必要な精度、および生産量を考慮してください。
速度と圧力の制御は、硬鋼の穴あけを成功させるための基礎となります。
効果的な冷却は、ビットの寿命を大幅に延ばします。切削液は、次の3つの重要な機能を果たします。
定期的な研磨は、切削効率を維持します。切れ味の鈍いビットは過度の力を必要とし、破損のリスクを高め、品質の低い穴を生成します。
135度の先端角は、硬い材料に対して切削効率と構造的強度の最適な妥協点を提供します。この形状は、ビットの完全性を維持しながら、必要な推力を削減します。
チタンコーティングされたビットは、より柔らかい材料には適していますが、コバルト合金ビットは、硬鋼や鋳鉄において優れた性能を発揮し、要求の厳しい用途での高コストを正当化します。
コバルトビットは一般的に、硬度、耐熱性、耐久性の最適なバランスを提供し、硬鋼の穴あけに最適な結果をもたらします。
住所
NO.24-2 Lingshan Middle Road, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu, 中国
Tel
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電子メール
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