ハードフレスリングは,金属加工の専門家にとって機会と課題の両方を提示しています.硬化鋼,特に高硬度ツール鋼,例えばD2は,硬度62 Rcまで,模具の製造において重要な役割を果たします伝統的な加工方法は,道具の過度の磨きにより,しばしば非効率であることが証明されます.しかし,ハードフレーシング技術は革新的な解決策を提供しています.
ハードフレッシングの成功は 耐久性と性能をバランスさせる 戦略的なツール選択から始まります
戦略的パラメータ選択により ツールの可能性を測定可能な結果に変換します
現代のCAMシステムは,ハードフレッシングに特化した洗練されたツールパスアプローチを可能にします.
ハードフレッシングは,ツール,パラメータ,プログラミング戦略の適切な組み合わせで適切に実行されれば,表面の仕上げは0未満に達します.8μm Ra で,次元容積は ±0 の範囲内にとどまる.01mm - すべては,従来の磨き作業よりも3~5倍速い金属除去速度で.
ハードフレスリングは,金属加工の専門家にとって機会と課題の両方を提示しています.硬化鋼,特に高硬度ツール鋼,例えばD2は,硬度62 Rcまで,模具の製造において重要な役割を果たします伝統的な加工方法は,道具の過度の磨きにより,しばしば非効率であることが証明されます.しかし,ハードフレーシング技術は革新的な解決策を提供しています.
ハードフレッシングの成功は 耐久性と性能をバランスさせる 戦略的なツール選択から始まります
戦略的パラメータ選択により ツールの可能性を測定可能な結果に変換します
現代のCAMシステムは,ハードフレッシングに特化した洗練されたツールパスアプローチを可能にします.
ハードフレッシングは,ツール,パラメータ,プログラミング戦略の適切な組み合わせで適切に実行されれば,表面の仕上げは0未満に達します.8μm Ra で,次元容積は ±0 の範囲内にとどまる.01mm - すべては,従来の磨き作業よりも3~5倍速い金属除去速度で.
