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4 플루트 고체 탄화물 칩 스플리터 고성능 철강 절단 도구와 평면 끝 밀

4 플루트 고체 탄화물 칩 스플리터 고성능 철강 절단 도구와 평면 끝 밀

브랜드 이름: AMG
모크: 3-10pcs
지불 조건: T/T/신용카드
공급 능력: 한 달에 30000-100000pc
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO9001
제품 이름:
칩 스플리터가있는 플루트 솔리드 카바이드 플랫 엔드 밀
종류:
칩 차단기가있는 엔드 밀
적용:
스테인레스 스틸, P20, H13
코팅:
알틴
직경:
12mm
생크 공차:
H6
포장 세부 사항:
플라스틱 튜브
공급 능력:
한 달에 30000-100000pc
강조하다:

고성능 평 엔드밀

,

4 플루트 평면 끝 밀

,

칩 분할기 평 엔드밀

제품 설명
4 플루트 고체 탄화물 칩 스플리터 고성능 철강 절단 도구와 평면 끝 밀
제품 사양
속성 가치
제품 이름 4 플루트 고체 탄화물 칩 스플리터와 평면 끝 밀
종류 칩 브레이커와 함께 끝 밀링
적용 스테인리스 스틸, P20, H13
코팅 알티안
직경 12mm
턱 용도 h6
제품 설명

까다로운 철강 가공 용도로 설계된 우리의 프리미엄 4 플루트 고체 탄화물 끝 밀리는 가공 효율을 크게 향상시키는 혁신적인 칩 분할 디자인을 갖추고 있습니다.최적화 된 기하학은 탄소 강철에서 예외적인 성능을 제공합니다, 합금강, 그리고 스테인리스강, 공격적인 재료 제거와 장시간 도구 수명을 결합합니다.

주요 특징
  • 첨단 칩 스플리터 기술:
    • 관리 가능한 세그먼트로 칩을 분해합니다.
    • 열 축적 및 작업 조각의 마킹을 줄입니다
    • 딥 포켓 작업에서 칩 제거를 개선합니다.
  • 고성능 탄화물 기판:
    • 최대 강도를 위한 초미세 곡물 구조
    • 가려기 재료의 뛰어난 마모 저항성
    • 높은 온도에서 가장자리의 무결성을 유지
  • 최적화된 4악장 설계:
    • 재료 제거 속도와 도구 딱딱함 사이의 완벽한 균형
    • 변동 헬릭스 각 (35°/40°) 는 하모닉 진동을 감소
    • 일관된 성능을 위해 정밀 밀링 절단 가장자리
성능 장점
  • 도구 사용 기간 30% 더 길어집니다.기존의 종말 밀링과 비교하면
  • 더 높은 먹이율효율적인 칩 분해로 가능
  • 개선된 표면진동 억제
  • 다운타임 감소더 나은 칩 제어
  • 다재다능성모든 강철 등급과 경직도
전형적 사용법
  • 곰팡이 & 다이:하위 프레싱 및 코어 가공
  • 자동차:엔진 부품 제조
  • 일반 엔지니어링:철강 구조 부품
  • 에너지 부문:터빈 부품 가공
  • 취업소:고 혼합철 부품 생산
제품 이미지
Close-up of 4 flute solid carbide end mill showing cutting edges and chip splitter design
Side view of 4 flute solid carbide end mill showing flute geometry
제조 시설
Our precision grinding workshop with advanced machinery
Quality control area with inspection equipment
신규 고객 특별 제안

우리의 프리미엄 제품을 체험할 수 있도록 하기 위해, 우리는 첫 번째 구매자를 위해 다음과 같은 독점 프로모션을 제공하는 것을 기쁘게 생각합니다:

  • 무료 검사 샘플
    어서무료 샘플(총액 ≤ $ 20 USD) 국제 배송 비용을 지불 할 때. 우리의 제품 품질과 성능을 위험없이 평가하기 위해 완벽합니다.
  • 첫 주문에 $50 USD 할인
    새로운 고객들은 500달러 이상의 첫 주문에 50달러 할인 혜택을 누릴 수 있습니다.
우리 의 제조업 이점
  • 첨단 밀링 기계:우리의 모든 밀링 기계는 WALTER와 SAACKE 브랜드입니다.
  • 첨단 검사 기계:우리는 각 탄화재 도구를 검사하기 위해 ZOLLER, OMEGA, PG1000 등을 가지고 있습니다.
  • 빠른 피드백24시간 온라인 서비스를 제공합니다.
  • 엄격한 품질 관리 시스템
    우리는 각 도구에 대해 세 단계의 검사 과정을 엄격히 준수합니다.
    • 원자재 검사
    • 반품품의 생산 후 검사
    • 코팅 후의 최종 검사 (운송 전 검사)
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