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Moinho de Fios de Carbono Sólido M2 - M24 UNF

Moinho de Fios de Carbono Sólido M2 - M24 UNF

Nome da marca: AMG
MOQ: 3-10pcs
Condições de pagamento: T/T/Cartão de Crédito
Capacidade de fornecimento: 30000-100000pcs por mês
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO9001
Nome do produto:
Moinho de fios de carburo sólido
Materiais:
Carbono de grau K30 (10% de cobalto) / personalizado
Aplicação:
Alumínio, ferro fundido, aço, inconel 718, titânio, etc.
Revestimento:
AlTiSiN. TiSiN, AlTiN, TiAlN, CrN, ZrN
- O que foi?:
Círculo cilíndrico (Weldon plano opcional)
Precisão:
h6
Detalhes da embalagem:
Tubo plástico
Habilidade da fonte:
30000-100000pcs por mês
Destacar:

Fresadora de rosca de metal duro para usinagem CNC

,

Fresadora de rosca de metal duro integral M24

,

Fresadora de rosca de metal duro integral M24

Descrição do produto
Moinho de Fios de Carbono Sólido M2 - M24 UNF
Atributo Valor
Nome do produto Moinho de fios de carburo sólido
Materiais Carbono de grau K30 (10% de cobalto) / personalizado
Aplicação Alumínio, ferro fundido, aço, inconel 718, titânio, etc.
Revestimento AlTiSiN. TiSiN, AlTiN, TiAlN, CrN, ZrN
- O que foi? Círculo cilíndrico (Weldon plano opcional)
Precisão h6
Moinho de fios de carburo sólido de qualidade superior para máquinas CNC de aço inoxidável e titânio

O nosso moinho de fios de carburo sólido é projetado para usinagem de fios de precisão em materiais desafiadores como aço inoxidável e ligas de titânio.Cobrindo uma gama abrangente de tamanhos métricos de fios M2 a M24 e UNF, esta ferramenta de corte de alto desempenho proporciona resultados excepcionais em aplicações de usinagem CNC. A construção de carburo de micro grãos garante a máxima vida útil da ferramenta e um desempenho consistente,mesmo no mecanizado de materiais difíceis para a indústria aeroespacial e médica.

Características fundamentais
  • Fabricados a partir de carburo de grãos ultrafinos (classe K20/K30)
  • Borda de corte de moagem de precisão com tolerância de ±0,01 mm
  • Optimizado para a métrica M2-M24 e os tamanhos de rosca UNF correspondentes
  • Geometria especial para aço inoxidável (303/304/316) e titânio (gênero 5/23)
  • Disponível em revestimento AlTiN para maior resistência ao desgaste
  • O projeto de ponto único permite vários diâmetros de fio com uma ferramenta
  • Disponível opção de refrigeração (2 canais internos)
Vantagens de desempenho
  • 3-5 vezes mais durabilidade da ferramenta em relação ao HSS em titânio/inossível
  • Uma única ferramenta cria vários diâmetros de fio
  • Elimina a quebra da torneira em materiais duros
  • Produz fios com acabamento superficial superior (Ra 0,8μm)
  • Forças de corte mais baixas do que as do tapping convencional
  • Mais econômico do que o giro de fios para pequenos lotes
Aplicações industriais
  • Aeronáutica:Outros aparelhos de fixação, de titânio
  • Médico:Fios de precisão em implantes/instrumentos cirúrgicos
  • Petróleo e Gás:Acessórios e válvulas de alta pressão
  • Automóveis:Componentes de motores de desempenho
  • Defesa:Filamento de precisão do sistema de armas
Imagens do produto
Close-up of solid carbide thread mill showing precision cutting edges
Side view of thread mill demonstrating cylindrical shank design
Instalação de fabrico
Modern CNC grinding machines in our production facility
Quality control inspection of thread mills
Ofertas especiais para novos clientes
amostras de ensaio gratuitas

Vai-te embora.amostras gratuitasPerfeito para avaliar a qualidade do nosso produto e desempenho sem risco.

$50 de desconto na primeira encomenda

Os novos clientes podem desfrutar de um desconto de 50 dólares na primeira encomenda de 500 dólares ou mais.

Nossas Vantagens de Fabricação
  • Máquinas de moagem avançadas:Todas as nossas máquinas são de marcas WALTER e SAACKE.
  • Máquinas de inspecção avançadas:Temos ZOLLER, OMEGA, PG1000, etc. para inspecionar cada ferramenta de carburo.
  • Feedback rápido:Oferecemos serviço online 24 horas.
  • Sistema de controlo de qualidade rigoroso:Seguimos estritamente um processo de inspecção de três etapas para cada ferramenta: inspecção de matérias-primas, inspecção de produtos semiacabados após a produção,e inspecção final após revestimento (verificação prévia ao embarque).
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