Trong gia công chính xác, việc lựa chọn công cụ là rất quan trọng để đạt được kết quả tối ưu. Máy khoan điểm và máy khoan trung tâm là hai công cụ tạo lỗ được sử dụng phổ biến, có bề ngoài giống nhau nhưng phục vụ các mục đích riêng biệt. Phân tích này kiểm tra các đặc điểm, ứng dụng và số liệu hiệu suất của chúng để hướng dẫn các chuyên gia gia công đưa ra quyết định sáng suốt.
Gia công chính xác đòi hỏi các tiêu chuẩn chính xác trong đó ngay cả những sai lệch ở mức micron cũng có thể ảnh hưởng đến chức năng của bộ phận. Hoạt động khoan đặt ra những thách thức đặc biệt do lực cắt và độ lệch của dụng cụ do rung động có thể ảnh hưởng đến vị trí, kích thước và độ chính xác của hình dạng lỗ.
Mũi khoan điểm tạo ra các vết lõm nông hình nón để thiết lập điểm bắt đầu chính xác cho các mũi khoan xoắn tiếp theo. Chức năng chính của chúng là ngăn chặn mũi khoan bị lệch trong quá trình tham gia ban đầu.
| Thuận lợi | Hạn chế |
|---|---|
| Độ chính xác vị trí vượt trội (điển hình ± 0,02mm) | Công cụ đơn mục đích yêu cầu các bước khoan bổ sung |
| Hiệu quả đối với vật liệu giòn (nhựa, vật liệu tổng hợp) | Chi phí cao hơn so với máy khoan tiêu chuẩn |
| Cần thiết cho hoạt động gia công CNC | Lớp phủ dành riêng cho vật liệu có thể được yêu cầu |
Mũi khoan tâm phục vụ hai chức năng trong vận hành máy tiện: tạo các lỗ thí điểm và tạo ra các mặt vát 60° để định tâm phôi giữa các tâm máy tiện.
| Những lợi ích | Hạn chế |
|---|---|
| Khoan và vát đồng thời | Chủ yếu phù hợp cho các ứng dụng máy tiện |
| Giải pháp tiết kiệm chi phí | Chất lượng vát kém hơn so với dụng cụ chuyên dụng |
| Đa năng cho các lỗ buộc nhỏ | Giảm độ chính xác định vị so với khoan tại chỗ |
Các số liệu sau đây nêu bật những khác biệt quan trọng giữa các loại công cụ này:
| tham số | Máy khoan điểm | Mũi khoan trung tâm |
|---|---|---|
| Góc điểm điển hình | 90°-140° | 60° |
| Cấu hình sáo | Tối thiểu/vắng mặt | Chiều dài tiêu chuẩn |
| Khả năng tương thích vật liệu | Phổ thông (kim loại, nhựa, gỗ) | Chủ yếu là kim loại |
| Khả năng tương thích của máy | Máy CNC, máy khoan | Máy tiện, máy khoan |
Lựa chọn công cụ tối ưu phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng cụ thể:
Các bộ phận cấu trúc bằng hợp kim nhôm yêu cầu định vị lỗ ±0,025mm sẽ sử dụng khoan tại chỗ trước khi khoan lần cuối để duy trì dung sai vị trí trên hàng trăm lỗ.
Trục truyền động bằng thép được khoan tâm ở cả hai đầu để tạo điều kiện xoay chính xác giữa các tâm máy tiện, đảm bảo độ đồng tâm trong phạm vi 0,05mm TIR.
Trong gia công chính xác, việc lựa chọn công cụ là rất quan trọng để đạt được kết quả tối ưu. Máy khoan điểm và máy khoan trung tâm là hai công cụ tạo lỗ được sử dụng phổ biến, có bề ngoài giống nhau nhưng phục vụ các mục đích riêng biệt. Phân tích này kiểm tra các đặc điểm, ứng dụng và số liệu hiệu suất của chúng để hướng dẫn các chuyên gia gia công đưa ra quyết định sáng suốt.
Gia công chính xác đòi hỏi các tiêu chuẩn chính xác trong đó ngay cả những sai lệch ở mức micron cũng có thể ảnh hưởng đến chức năng của bộ phận. Hoạt động khoan đặt ra những thách thức đặc biệt do lực cắt và độ lệch của dụng cụ do rung động có thể ảnh hưởng đến vị trí, kích thước và độ chính xác của hình dạng lỗ.
Mũi khoan điểm tạo ra các vết lõm nông hình nón để thiết lập điểm bắt đầu chính xác cho các mũi khoan xoắn tiếp theo. Chức năng chính của chúng là ngăn chặn mũi khoan bị lệch trong quá trình tham gia ban đầu.
| Thuận lợi | Hạn chế |
|---|---|
| Độ chính xác vị trí vượt trội (điển hình ± 0,02mm) | Công cụ đơn mục đích yêu cầu các bước khoan bổ sung |
| Hiệu quả đối với vật liệu giòn (nhựa, vật liệu tổng hợp) | Chi phí cao hơn so với máy khoan tiêu chuẩn |
| Cần thiết cho hoạt động gia công CNC | Lớp phủ dành riêng cho vật liệu có thể được yêu cầu |
Mũi khoan tâm phục vụ hai chức năng trong vận hành máy tiện: tạo các lỗ thí điểm và tạo ra các mặt vát 60° để định tâm phôi giữa các tâm máy tiện.
| Những lợi ích | Hạn chế |
|---|---|
| Khoan và vát đồng thời | Chủ yếu phù hợp cho các ứng dụng máy tiện |
| Giải pháp tiết kiệm chi phí | Chất lượng vát kém hơn so với dụng cụ chuyên dụng |
| Đa năng cho các lỗ buộc nhỏ | Giảm độ chính xác định vị so với khoan tại chỗ |
Các số liệu sau đây nêu bật những khác biệt quan trọng giữa các loại công cụ này:
| tham số | Máy khoan điểm | Mũi khoan trung tâm |
|---|---|---|
| Góc điểm điển hình | 90°-140° | 60° |
| Cấu hình sáo | Tối thiểu/vắng mặt | Chiều dài tiêu chuẩn |
| Khả năng tương thích vật liệu | Phổ thông (kim loại, nhựa, gỗ) | Chủ yếu là kim loại |
| Khả năng tương thích của máy | Máy CNC, máy khoan | Máy tiện, máy khoan |
Lựa chọn công cụ tối ưu phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng cụ thể:
Các bộ phận cấu trúc bằng hợp kim nhôm yêu cầu định vị lỗ ±0,025mm sẽ sử dụng khoan tại chỗ trước khi khoan lần cuối để duy trì dung sai vị trí trên hàng trăm lỗ.
Trục truyền động bằng thép được khoan tâm ở cả hai đầu để tạo điều kiện xoay chính xác giữa các tâm máy tiện, đảm bảo độ đồng tâm trong phạm vi 0,05mm TIR.