গর্ত মেশিনিং বিভ্রান্তিকরভাবে সহজ বলে মনে হয়, তবুও এটি উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের আশ্রয় দেয়। একটি একক অসম্পূর্ণ গর্ত একটি সম্পূর্ণ উপাদানকে অযোগ্য করে তুলতে পারে, যা পূর্ববর্তী উত্পাদন প্রচেষ্টাকে বাতিল করে দেয়।এই নির্ভুলতা বিশেষ করে উচ্চ প্রযুক্তির শিল্প যেমন চিকিৎসা সরঞ্জামগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ এবং প্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশন।
MITGI Reamers: চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং যথার্থতা
MITGI এর রিমার পণ্যগুলি উন্নত উত্পাদনের কঠোর মান পূরণের জন্য আপোসহীন নির্ভুলতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। কোম্পানিটি স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টম রিমার উভয় সমাধান সরবরাহ করে,প্রতিটি বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে.
এমআইটিজিআই রিমারের মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
-
ব্যতিক্রমী নির্ভুলতাঃস্ট্যান্ডার্ড রিমারগুলি বেশিরভাগ নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখে, বিশেষ প্রয়োজনীয়তার জন্য কাস্টম বিকল্পগুলি উপলব্ধ।
-
দ্রুত ডেলিভারি:স্ট্যান্ডার্ড রিমার্স সাধারণত তিন ব্যবসায়িক দিনের মধ্যে জাহাজ, যখন কাস্টম সমাধান সাধারণত দুই সপ্তাহের মধ্যে সম্পন্ন হয়।
-
নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্সঃকঠোর মান নিয়ন্ত্রণ উৎপাদন রান জুড়ে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
-
ব্যাপক সহায়তা:প্রযুক্তিগত দক্ষতা নির্বাচন, অ্যাপ্লিকেশন অপ্টিমাইজেশান এবং সমস্যা সমাধানের ক্ষেত্রে সহায়তা করে।
স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টম রিমারগুলির মধ্যে নির্বাচন করা
স্ট্যান্ডার্ড রিমারগুলি নিম্নলিখিতগুলির জন্য আদর্শঃ
- অবিলম্বে উপলব্ধতা প্রয়োজন সময় সংবেদনশীল প্রকল্প
- কম ভলিউম, উচ্চ মিশ্রণ উত্পাদন পরিবেশ
কাস্টম রিমারগুলি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে সুবিধা দেখায়ঃ
- বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার সাথে উচ্চ পরিমাণে উত্পাদন
- বিশেষ গর্ত জ্যামিতি বা উপাদান চ্যালেঞ্জ
- উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি বা সরঞ্জাম দীর্ঘায়ু চাহিদা অ্যাপ্লিকেশন
রিমার জাত এবং তাদের প্রয়োগ
MITGI এর পণ্য পরিসীমা একাধিক reamer কনফিগারেশন অন্তর্ভুক্তঃ
-
স্ট্রেইট ফ্লুট:বিভিন্ন উপকরণের জন্য উপযুক্ত সাধারণ ব্যবহারের নকশা
-
স্পাইরাল ফ্লুট:অন্ধ গর্তের জন্য ডান হাতের স্পাইরাল (উপরে চিপ ইভাকুয়েশন); গর্তের মাধ্যমে বাম হাতের স্পাইরাল
-
বল নাক:মসৃণ, গোলাকার অন্ধ গর্তের নীচে উত্পাদন করে
-
মাল্টি-ফ্লুট অপশনঃ2, 3 বা 4 ফ্লু কনফিগারেশনে পাওয়া যায়
-
স্টেপ রিমার্স:নির্দিষ্ট উপাদান প্রয়োজনীয়তা জন্য কাস্টম ডিজাইন
ব্লাইন্ড হোল মেশিনিংয়ের জন্য প্রযুক্তিগত বিবেচনা
ব্লাইন্ড হোল অ্যাপ্লিকেশনগুলি চিপ জমে থাকা, সরঞ্জাম ভেঙে যাওয়া এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির অবনতি সহ অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে। MITGI সুপারিশ করেঃ
- কার্যকর চিপ ইভাকুয়েশনের জন্য ডান হাতের স্পাইরাল ফ্লুট রিমার্স
- চিপ উত্পাদন হ্রাস করার জন্য অপ্টিমাইজড কাটিং পরামিতি
- চিপ সংযুক্তি হ্রাস করার জন্য কার্যকর শীতলতা প্রয়োগ
- নিয়মিত চিপ অপসারণ প্রোটোকল
হোল মেশিনিংয়ের মাধ্যমে সেরা অনুশীলন
যদিও গর্তের মাধ্যমে প্রাকৃতিক চিপ ইজেকশন সম্ভব, সঠিক কৌশল অপরিহার্যঃ
- বাম হাতের স্পাইরাল ফ্লুট রিমার্স চিপ প্রবাহকে সহজতর করে
- শীতল তরল প্রয়োগ পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখে
- ভারসাম্যপূর্ণ গতি এবং ফিড রেট দক্ষতা অপ্টিমাইজ করে
উন্নত পারফরম্যান্সের জন্য লেপ নির্বাচন
আধুনিক লেপ প্রযুক্তিগুলি রিমার পারফরম্যান্সকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করেঃ
-
টিআইএন (টাইটানিয়াম নাইট্রাইড):দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধের সাথে সাধারণ ব্যবহারের লেপ
-
টায়ালন (টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড):উচ্চতর তাপীয় স্থিতিশীলতা চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন জন্য
-
ডায়মন্ড লেপঃনন-ফেরোস উপাদানগুলির জন্য ব্যতিক্রমী কঠোরতা
সরঞ্জামের ব্যবহারের সময়সীমা বাড়ানো
যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ রিমার দীর্ঘায়ু বাড়ায়:
- ক্ষতি বা পরিধানের জন্য ব্যবহারের আগে পরিদর্শন
- যন্ত্রের সঠিক সমন্বয়
- অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট পরামিতি নির্বাচন
- নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল
কাস্টম রিমার ডেভেলপমেন্ট প্রক্রিয়া
এমআইটিজিআই-র কাস্টম টুল ডেভেলপমেন্ট একটি কাঠামোগত পদ্ধতি অনুসরণ করেঃ
- বিস্তারিত প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ
- প্রকৌশল নকশা পর্যায়ে
- গ্রাহকের নকশা যাচাইকরণ
- যথার্থ উৎপাদন
- কঠোর গুণমান যাচাইকরণ
- সময়মত পণ্য বিতরণ
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
