工具箱にあるドリルビットやフライス盤の刃を前にして、耐摩耗性の超硬合金製と耐久性のあるハイス鋼製のどちらなのか、迷ったことはありませんか?これは、機械加工の専門家がよく直面するジレンマであり、加工効率と製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。
機械加工の世界では、切削工具は精密部品を成形するための重要な道具として機能します。超硬合金とハイス鋼(最も広く使用されている2つの工具材料)の選択は、加工効率、精度、工具寿命に直接影響します。
組成:主にタングステンカーバイド(WC)とチタンカーバイド(TiC)の粒子で構成され、コバルト(Co)またはニッケル(Ni)で結合された複合材料。
利点:
制限事項:
組成:タングステン(W)、モリブデン(Mo)、クロム(Cr)、バナジウム(V)を含む高合金工具鋼。
利点:
制限事項:
| プロパティ | 超硬合金 | ハイス鋼 |
|---|---|---|
| 硬度 | 非常に高い | 高い |
| 耐摩耗性 | 優れている | 良い |
| 靭性 | 低い | 優れている |
| 赤熱硬度 | 優れている | フェア |
| 最適な用途 | 高速切削、硬質材料 | 複雑な工具、低速加工 |
超硬合金工具は、密度が高いため、同様のサイズのHSS工具の約2倍の重さです。
超硬合金は通常、表面光沢が高く、濃い灰色または黒色に見えますが、HSSは銀白色または淡灰色を示します。
HSSは鉄分が含まれているため、強い磁力で引き寄せられますが、超硬合金はコバルトバインダーからの弱い磁力しか示しません。
超硬合金は、短い尾を持つまばらな赤橙色の火花を生成しますが、HSSは、より長く分岐したパターンを持つ豊富な黄白色の火花を生成します。
正確な識別には、専門家は、工具表面の潜在的なコーティング干渉を考慮しながら、複数の方法を組み合わせることを推奨しています。
工具箱にあるドリルビットやフライス盤の刃を前にして、耐摩耗性の超硬合金製と耐久性のあるハイス鋼製のどちらなのか、迷ったことはありませんか?これは、機械加工の専門家がよく直面するジレンマであり、加工効率と製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。
機械加工の世界では、切削工具は精密部品を成形するための重要な道具として機能します。超硬合金とハイス鋼(最も広く使用されている2つの工具材料)の選択は、加工効率、精度、工具寿命に直接影響します。
組成:主にタングステンカーバイド(WC)とチタンカーバイド(TiC)の粒子で構成され、コバルト(Co)またはニッケル(Ni)で結合された複合材料。
利点:
制限事項:
組成:タングステン(W)、モリブデン(Mo)、クロム(Cr)、バナジウム(V)を含む高合金工具鋼。
利点:
制限事項:
| プロパティ | 超硬合金 | ハイス鋼 |
|---|---|---|
| 硬度 | 非常に高い | 高い |
| 耐摩耗性 | 優れている | 良い |
| 靭性 | 低い | 優れている |
| 赤熱硬度 | 優れている | フェア |
| 最適な用途 | 高速切削、硬質材料 | 複雑な工具、低速加工 |
超硬合金工具は、密度が高いため、同様のサイズのHSS工具の約2倍の重さです。
超硬合金は通常、表面光沢が高く、濃い灰色または黒色に見えますが、HSSは銀白色または淡灰色を示します。
HSSは鉄分が含まれているため、強い磁力で引き寄せられますが、超硬合金はコバルトバインダーからの弱い磁力しか示しません。
超硬合金は、短い尾を持つまばらな赤橙色の火花を生成しますが、HSSは、より長く分岐したパターンを持つ豊富な黄白色の火花を生成します。
正確な識別には、専門家は、工具表面の潜在的なコーティング干渉を考慮しながら、複数の方法を組み合わせることを推奨しています。