কল্পনা করুন উচ্চ গতির যন্ত্রপাতি যেখানে কাটিয়া যন্ত্রপাতি ধাতব উপকরণগুলির সাথে তীব্র ঘর্ষণে জড়িত, স্পার্কগুলি সর্বত্র উড়ে।এই কাটিয়া সরঞ্জাম উপাদান সরাসরি যন্ত্রপাতি দক্ষতা নির্ধারণবিভিন্ন সরঞ্জাম উপকরণ মধ্যে, সেরমেট এবং টংস্টেন কার্বাইড (কার্বাইড) দুটি ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা হিসাবে স্ট্যান্ড আউট।প্রত্যেকেরই অনন্য শক্তি রয়েছে যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে উজ্জ্বল. মূল প্রশ্নটি রয়ে গেছেঃ আমরা কিভাবে বিভিন্ন মেশিনিং প্রয়োজনের জন্য তাদের মধ্যে নির্বাচন করব?

1উপাদান উৎপত্তিঃ সেরমেট বনাম কার্বাইড

তাদের পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝার জন্য, আমাদের প্রথমে তাদের মৌলিক রচনাটি পরীক্ষা করতে হবে। উভয়ই যৌগিক উপকরণ, বিভিন্ন উপাদানগুলির সুবিধাগুলি একত্রিত করে।

সিরামিকঃ সিরামিক এবং ধাতুর নিখুঁত মিশ্রণ

সেরমেট, নাম অনুসারে, সিরামিক এবং ধাতব বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে। এটি সাধারণত শক্ত সিরামিক কণা (যেমন টাইটানিয়াম কার্বাইড টিআইসি, টাইটানিয়াম নাইট্রাইড টিআইএন,অথবা টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড TiCN) কাঠামোগত কাঠামো গঠনএই অনন্য কাঠামো সেরমেটকে ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রার কঠোরতা দেয়।

সেরামিক কণা স্টিলের রিবারের মত কাজ করে, লোড বহন করে এবং পরিধানের প্রতিরোধ করে, যখন ধাতব বাঁধক কংক্রিট হিসাবে কাজ করে,দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রদান.

টংস্টেন কার্বাইড: কঠিন প্রতিদ্বন্দ্বী

টংস্টেন কার্বাইড, বা সিমেন্ট কার্বাইড, কোবাল্ট (কো) বাঁধক সঙ্গে কঠিন টংস্টেন কার্বাইড (ডাব্লুসি) কণা থেকে sintered হয়। টংস্টেন কার্বাইড প্রকৃতির সবচেয়ে কঠিন উপকরণ মধ্যে স্থান,যখন কোবাল্ট প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা প্রদান করেঅত্যন্ত কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং নমন শক্তির জন্য পরিচিত, কার্বাইড সরঞ্জামগুলি কাটার উপকরণগুলির "কঠোর ছেলেরা" প্রতিনিধিত্ব করে।

সেরমেটের অনুরূপ, কার্বাইড একটি "শক্তীকৃত কংক্রিট" কাঠামো অনুসরণ করে। টংস্টেন কার্বাইড কণাগুলি "রিবার" হিসাবে কাজ করে, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সরবরাহ করে,যখন কোবাল্ট বাঁধক "কংক্রিট" হিসাবে কাজ করেতবে, কার্বাইডে আরও বেশি "রিবার" থাকে, যার ফলে সামগ্রিক কঠোরতা বেশি হয় তবে তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতা থাকে।

2পারফরম্যান্স তুলনাঃ কাটিং চ্যাম্পিয়ন নির্ধারণ

যন্ত্রপাতি মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা সরাসরি দক্ষতা, নির্ভুলতা, এবং পৃষ্ঠের গুণমান প্রভাবিত করে।আমরা বিভিন্ন সমালোচনামূলক পারফরম্যান্স মেট্রিক্স জুড়ে সেরমেট এবং কার্বিড তুলনা.

কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধেরঃ সার্মেট লিডস

কঠোরতা একটি উপাদানের বিকৃতি বা স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধের পরিমাপ করে। সাধারণভাবে, কঠিন উপকরণ ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। সার্মেট সাধারণত কঠোরতা মধ্যে কার্বাইড অতিক্রম করে,যার অর্থ এটি কাটার অপারেশন চলাকালীন আরও কার্যকরভাবে পরিধানের প্রতিরোধ করেবিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়, সেরমেট তার কঠোরতা আরও ভালভাবে বজায় রাখে, কাটিয়া কর্মক্ষমতা আরও দীর্ঘায়িত করে।

কল্পনা করুন যে আপনি একই ধাতু দুটি সরঞ্জাম দিয়ে কাটাচ্ছেন। সার্মেট সরঞ্জামগুলি তীক্ষ্ণ রেজারগুলির মতো কাজ করে, তীক্ষ্ণতা বজায় রেখে সহজেই উপকরণগুলি প্রবেশ করে, যখন কার্বাইড সরঞ্জামগুলি ধীরে ধীরে পরা যেতে পারে,আরও ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন.

উচ্চ গতির, কম গভীরতার যথার্থ মেশিনিংয়ের জন্য, সেরমেট সরঞ্জামগুলি প্রায়শই দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন এবং উচ্চতর দক্ষতা সরবরাহ করে।

শক্ততা এবং প্রভাব প্রতিরোধেরঃ কার্বাইড প্রাধান্য পায়

কঠোরতা হ'ল ভঙ্গুর হওয়ার আগে কোনও উপাদানের শক্তি শোষণের ক্ষমতা। কাটিয়া সরঞ্জামগুলিকে ওয়ার্কপিসের আঘাতের বোঝা সহ্য করতে হবে। অপর্যাপ্ত কঠোরতা চিপিং বা ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করে।

যদিও সেরমেট উচ্চতর কঠোরতা প্রদান করে, তার তুলনামূলকভাবে কম অনমনীয়তা এটি প্রভাব অধীনে ভঙ্গুর ভাঙ্গন প্রবণতা তোলে। কার্বাইড বৃহত্তর প্রভাব লোড হ্যান্ডলিং, ভাল অনমনীয়তা প্রদর্শন করে,এটিকে রুক্ষ মেশিনিং এবং বিচ্ছিন্ন কাটার অবস্থার জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে.

সেরমেট সরঞ্জামগুলিকে সূক্ষ্ম পোরসেলান হিসাবে বিবেচনা করুন - অত্যন্ত শক্ত কিন্তু প্রভাবের অধীনে ভঙ্গুর, যখন কার্বিড সরঞ্জামগুলি শক্তিশালী হ্যামারগুলির মতো, বিভিন্ন প্রভাব সহ্য করে।

তাপ পরিবাহিতাঃ কার্বাইড এক্সেলস

তাপ পরিবাহিতা তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা বর্ণনা করে। কাটিয়া টুল এবং workpiece মধ্যে উল্লেখযোগ্য ঘর্ষণ তাপ উত্পাদন করে। সঠিক তাপ অপসারণ ছাড়া, টুল তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়,দ্রুত পরিধান এবং সম্ভাব্য বিকৃতির কারণ.

কার্বাইড সেরমেটের চেয়ে ভাল তাপ পরিচালনা করে, সরঞ্জামের তাপমাত্রা কম রাখতে এবং সরঞ্জামের জীবন বাড়ানোর জন্য কাটার তাপ দ্রুত ছড়িয়ে দেয়।এই সুবিধা বিশেষ করে উচ্চ গতির কাটিং বা কঠিন মেশিনের উপকরণগুলিতে স্পষ্ট হয়.

কার্বাইড সরঞ্জামগুলি তাপের সিঙ্কগুলির মতো কাজ করে, "শীতল" থাকার জন্য দ্রুত তাপ ছড়িয়ে দেয়, যখন সেরমেট সরঞ্জামগুলি থার্মোসের মতো, তাপ ধরে রাখে এবং "ওভারহিটিং" ঝুঁকিপূর্ণ।

পৃষ্ঠতল সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতাঃ সেরমেট সুপরিয়র

পৃষ্ঠতল সমাপ্তি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠতলের মাইক্রোস্কোপিক জ্যামিতিক বিচ্যুতিগুলিকে বোঝায়, যখন মাত্রিক নির্ভুলতা প্রকৃত মাত্রাগুলি আদর্শ স্পেসিফিকেশনের সাথে কতটা মিলিত হয় তা পরিমাপ করে।সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতিগুলির জন্য উচ্চতর পৃষ্ঠতল সমাপ্তি এবং আকারের নির্ভুলতা প্রয়োজন.

সার্মেটের উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের কাটার সময় সরঞ্জাম পরিধানকে হ্রাস করে, উচ্চতর পৃষ্ঠতল সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য আরও বেশি সময় ধরে তীক্ষ্ণতা বজায় রাখে,বিশেষ করে উচ্চ নির্ভুলতার উপাদানগুলির জন্য.

সেরমেট সরঞ্জামগুলি সূক্ষ্ম শিল্পকর্ম তৈরির জন্য মাস্টার ভাস্করদের মতো কাজ করে, যখন কার্বিড সরঞ্জামগুলি দক্ষ কাঠামোর সাথে কিছুটা কম পরিমার্জিত বিবরণ সহ টেকসই আসবাব তৈরির মতো।

3অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পঃ বিশেষায়িত শক্তি

তাদের পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা যায় যে প্রতিটি ব্যবহারিক প্রয়োগে কীভাবে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে।

সেরমেট: যথার্থ যন্ত্রপাতি বিশেষজ্ঞ

ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা কঠোরতা, cermet সরঞ্জাম উচ্চ গতির, কম গভীরতা যথার্থ যন্ত্রপাতি মধ্যে excel.আর ঢালাই লোহা ।সেরমেট সরঞ্জামগুলি অটোমোটিভ, এয়ারস্পেস এবং ছাঁচনির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণস্বরূপ, অটোমোটিভ ইঞ্জিন পিস্টন রিং মেশিনিং প্রায়শই সঠিক মাত্রা এবং মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্তি অপারেশনগুলির জন্য সেরমেট সরঞ্জাম ব্যবহার করে।ইঞ্জিনের পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি.

কার্বাইডঃ রুক্ষ মেশিনিং বিশেষজ্ঞ

উচ্চতর অনমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের উপর লাভবান হয়ে, কার্বাইড সরঞ্জামগুলি রুক্ষ মেশিনিং এবং বিচ্ছিন্ন কাটিয়া অবস্থার মধ্যে ব্যতিক্রমীভাবে সম্পাদন করে।বিশেষ করে কাস্ট আয়রন এবং নন-ফেরো ধাতুগুলির সাথে কার্যকরসুতরাং, কার্বাইড সরঞ্জামগুলি সাধারণ যন্ত্রপাতি উত্পাদন এবং খনির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করে।

বড় ঢালাইগুলি প্রায়শই ভারী গভীরতা কাটা এবং ফিড রেট ব্যবহার করে কার্বাইড সরঞ্জামগুলির সাথে রুক্ষ মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যায় যাতে অতিরিক্ত উপাদান দ্রুত সরানো যায় এবং দক্ষতা উন্নত হয়।

বহুমুখী শিল্পী: কার্বাইড

কার্বাইড সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে রুক্ষ এবং সমাপ্তি যন্ত্রপাতি উভয়ের জন্য ভারসাম্যপূর্ণ পারফরম্যান্স সরবরাহ করে, তাদের সর্বাধিক ব্যবহৃত কাটিয়া সরঞ্জাম উপাদান করে তোলে - সত্যই বহুমুখী পারফর্মার।

অনেক নির্মাতারা বিভিন্ন মেশিনিং প্রয়োজনের জন্য প্রাথমিক কাটিয়া সমাধান হিসাবে কার্বাইড সরঞ্জাম নির্বাচন করে।বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশন যেমন উচ্চ-নির্ভুলতা সমাপ্তি বা কঠিন-মেশিন উপকরণ উচ্চতর cermet সরঞ্জাম বা অন্যান্য উন্নত উপাদান প্রয়োজন হতে পারে.

4নির্বাচন নির্দেশিকাঃ প্রয়োজনীয়তার সাথে সরঞ্জামগুলি মেলে

সেরমেট এবং কার্বাইডের বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে এই ব্যাপক বোঝার সাথে, আমরা কীভাবে তাদের মধ্যে ব্যবহারিক প্রয়োগের জন্য নির্বাচন করব?

সরঞ্জাম উপকরণ নির্বাচন করা পোশাক নির্বাচন করার মতো - সেরা পছন্দটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে। কোন একক উপাদান সর্বজনীনভাবে উন্নত হয় না;সর্বোত্তম নির্বাচন অ্যাপ্লিকেশন চাহিদা উপর নির্ভর করে.

এই সাধারণ নির্দেশাবলী বিবেচনা করুন:

• উচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ শেষ অগ্রাধিকার উচ্চ নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি জন্য, cermet সরঞ্জাম আদর্শ পছন্দ প্রতিনিধিত্ব
• গুরুতর যন্ত্রপাতিগুলির জন্য গুরুতর কাটিয়া শক্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন, কার্বিড টুলস আরও উপযুক্ত প্রমাণ করে
• কঠিন উপকরণ যন্ত্রপাতি বা উচ্চ গতির কাটা সম্পাদন করার সময়, কার্বাইডের তাপ পরিবাহিতা স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে
• বহুমুখী সরঞ্জামগুলির জন্য বিভিন্ন মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা পরিচালনা করার জন্য, কার্বাইড প্রাথমিক বিকল্প হিসাবে কাজ করে

প্রকৃত নির্বাচন এছাড়াও workpiece উপাদান, কাটা পরামিতি, মেশিন টুল ক্ষমতা, এবং অন্যান্য কারণ বিবেচনা করা উচিত।পেশাদার সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের সাথে পরামর্শ করুন যারা আপনার অনন্য পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড পরামর্শ দিতে পারে.

শেষ পর্যন্ত, সেরমেট এবং কার্বাইড উভয়ই চমৎকার কাটিয়া সরঞ্জাম উপকরণ, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্বতন্ত্র সুবিধার সাথে।কেবলমাত্র তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ বোঝার মাধ্যমে নির্মাতারা যন্ত্রপাতি দক্ষতা বাড়ানোর জন্য সুনির্দিষ্ট পছন্দ করতে পারেন, উৎপাদন খরচ কমাতে এবং সর্বোত্তম অপারেশনাল পারফরম্যান্স অর্জন।