उच्च गति वाले सीएनसी मशीनिंग केंद्र के अंदर, काटने वाले उपकरण प्रति मिनट हजारों या यहां तक कि दसियों हजार मोड़ पर घूमते हैं, प्रत्येक कटौती के लिए पूर्ण सटीकता की आवश्यकता होती है।उपकरण धारक में मामूली असंतुलन गंभीर कंपन का कारण बन सकता हैबीटी उपकरण धारक - विभिन्न उपकरण आकारों को समायोजित करते हुए उच्च गति स्थिरता के लिए डिज़ाइन किए गए।इस लेख में बीटी उपकरण धारकों की विशेषताओं की जांच की गई है, लाभ, अनुप्रयोग और रखरखाव।
सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग में, उपकरण धारक मशीन धुरी और काटने के उपकरण के बीच महत्वपूर्ण इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करते हैं।वे सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गति रोटेशन के दौरान स्थिरता बनाए रखते हुए उपकरण को सुरक्षित रूप से पकड़ना चाहिएबीटी उपकरण धारक, जो अपने अद्वितीय संरचनात्मक डिजाइन और बेहतर प्रदर्शन के लिए प्रतिष्ठित हैं, CAT और HSK धारकों के साथ उच्च गति वाले मशीनिंग अनुप्रयोगों में अपरिहार्य हो गए हैं।
"बीटी" पदनाम "बॉडी टेपर" के लिए है, "इसके शंकु डिजाइन का संदर्भ देते हुए।बीटी धारक कॉपर कनेक्शन का उपयोग करके एनएमटीबी (जापानी मशीन टूल्स बिल्डर्स एसोसिएशन) मानकों के अनुरूप हैंहालांकि, बीटी धारकों में विशिष्ट संरचनात्मक अंतर हैं जो उनकी उच्च गति क्षमताओं को बढ़ाते हैं।
बीटी धारकों को उनके सममित डिजाइन की विशेषता है। सीएटी धारकों के विपरीत, बीटी फ्लैंग्स (स्पिंडल कनेक्शन इंटरफ़ेस) केंद्रीय अक्ष के चारों ओर समान रूप से वितरित होते हैं।यह समरूपता उच्च गति पर घूर्णन के दौरान संतुलन में सुधार करती हैइसके अतिरिक्त, बीटी धारक आमतौर पर मीट्रिक आयामों का उपयोग करते हैं, जिससे वे यूरोप और एशिया जैसे मीट्रिक मानक क्षेत्रों में अधिक प्रचलित हो जाते हैं।
प्रमुख घटकों में निम्नलिखित शामिल हैंः
बीटी उपकरण धारक कई परिचालन लाभ प्रदान करते हैंः
बीटी धारकों को एक संख्या (जैसे, बीटी30, बीटी40, बीटी50) के बाद "बीटी" के साथ नामित किया जाता है, जो शांक कॉपर आकार को इंगित करता है। बड़ी संख्याएं भारी काटने के भार को संभालने में सक्षम बड़ी कॉपरों के अनुरूप होती हैं।सामान्य आकार BT20 से BT60 तक होते हैं, जिसमें चयन धुरी विनिर्देशों और मशीनिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
| विनिर्देश | D (छोटा अंत Ø) | डी1 (फ्लैंग ओडी) | डी2 (फ्लैंग आईडी) | L (शंकु लंबाई) | F (फ्लैंग की मोटाई) | ए (पुल स्टड थ्रेड) | G (कीवे की चौड़ाई) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| बीटी30 | 31.75 मिमी | 46.00 मिमी | 32.6 मिमी | 48.40 मिमी | 22.00 मिमी | एम12 | 2.00 मिमी |
| बीटी40 | 44.45 मिमी | 63.00 मिमी | 43.2 मिमी | 65.40 मिमी | 27.00 मिमी | एम16 | 2.00 मिमी |
| बीटी50 | 69.85 मिमी | 100.00 मिमी | 70.8 मिमी | 101.80 मिमी | 38.00 मिमी | M24 | 3.00 मिमी |
बीटी धारकों को व्यापक रूप से सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में लागू किया जाता है जिसमें उद्योगों में उच्च गति, सटीक संचालन की आवश्यकता होती हैः
बीटी धारकों का चयन करते समय मुख्य विचारः
प्रदर्शन और दीर्घायु बनाए रखने के लिए:
बीटी बनाम सीएटीःदोनों 7:24 कॉपर का उपयोग करते हैं, लेकिन बीटी का सममित डिजाइन बेहतर उच्च गति स्थिरता प्रदान करता है, जबकि कैट उत्तरी अमेरिका में प्रचलित है।
बीटी बनाम एचएसके:एचएसके का खोखला कॉपर अत्यधिक गति/भारी कटौती के लिए अधिक कठोरता प्रदान करता है, लेकिन अधिक लागत पर।
बीटी उपकरण धारक आधुनिक परिशुद्धता विनिर्माण के लिए मौलिक बने हुए हैं, जो उच्च गति के प्रदर्शन को परिचालन स्थिरता के साथ जोड़ते हैं।उपकरण की आवश्यकताएं, और मशीनिंग की स्थिति इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करती है। नियमित रखरखाव विनिर्माण प्रौद्योगिकी के आगे बढ़ने के साथ कार्यक्षमता को बरकरार रखता है,बीटी धारकों के साथ तेजी से सटीकता और दक्षता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विकसित.
उच्च गति वाले सीएनसी मशीनिंग केंद्र के अंदर, काटने वाले उपकरण प्रति मिनट हजारों या यहां तक कि दसियों हजार मोड़ पर घूमते हैं, प्रत्येक कटौती के लिए पूर्ण सटीकता की आवश्यकता होती है।उपकरण धारक में मामूली असंतुलन गंभीर कंपन का कारण बन सकता हैबीटी उपकरण धारक - विभिन्न उपकरण आकारों को समायोजित करते हुए उच्च गति स्थिरता के लिए डिज़ाइन किए गए।इस लेख में बीटी उपकरण धारकों की विशेषताओं की जांच की गई है, लाभ, अनुप्रयोग और रखरखाव।
सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग में, उपकरण धारक मशीन धुरी और काटने के उपकरण के बीच महत्वपूर्ण इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करते हैं।वे सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गति रोटेशन के दौरान स्थिरता बनाए रखते हुए उपकरण को सुरक्षित रूप से पकड़ना चाहिएबीटी उपकरण धारक, जो अपने अद्वितीय संरचनात्मक डिजाइन और बेहतर प्रदर्शन के लिए प्रतिष्ठित हैं, CAT और HSK धारकों के साथ उच्च गति वाले मशीनिंग अनुप्रयोगों में अपरिहार्य हो गए हैं।
"बीटी" पदनाम "बॉडी टेपर" के लिए है, "इसके शंकु डिजाइन का संदर्भ देते हुए।बीटी धारक कॉपर कनेक्शन का उपयोग करके एनएमटीबी (जापानी मशीन टूल्स बिल्डर्स एसोसिएशन) मानकों के अनुरूप हैंहालांकि, बीटी धारकों में विशिष्ट संरचनात्मक अंतर हैं जो उनकी उच्च गति क्षमताओं को बढ़ाते हैं।
बीटी धारकों को उनके सममित डिजाइन की विशेषता है। सीएटी धारकों के विपरीत, बीटी फ्लैंग्स (स्पिंडल कनेक्शन इंटरफ़ेस) केंद्रीय अक्ष के चारों ओर समान रूप से वितरित होते हैं।यह समरूपता उच्च गति पर घूर्णन के दौरान संतुलन में सुधार करती हैइसके अतिरिक्त, बीटी धारक आमतौर पर मीट्रिक आयामों का उपयोग करते हैं, जिससे वे यूरोप और एशिया जैसे मीट्रिक मानक क्षेत्रों में अधिक प्रचलित हो जाते हैं।
प्रमुख घटकों में निम्नलिखित शामिल हैंः
बीटी उपकरण धारक कई परिचालन लाभ प्रदान करते हैंः
बीटी धारकों को एक संख्या (जैसे, बीटी30, बीटी40, बीटी50) के बाद "बीटी" के साथ नामित किया जाता है, जो शांक कॉपर आकार को इंगित करता है। बड़ी संख्याएं भारी काटने के भार को संभालने में सक्षम बड़ी कॉपरों के अनुरूप होती हैं।सामान्य आकार BT20 से BT60 तक होते हैं, जिसमें चयन धुरी विनिर्देशों और मशीनिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
| विनिर्देश | D (छोटा अंत Ø) | डी1 (फ्लैंग ओडी) | डी2 (फ्लैंग आईडी) | L (शंकु लंबाई) | F (फ्लैंग की मोटाई) | ए (पुल स्टड थ्रेड) | G (कीवे की चौड़ाई) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| बीटी30 | 31.75 मिमी | 46.00 मिमी | 32.6 मिमी | 48.40 मिमी | 22.00 मिमी | एम12 | 2.00 मिमी |
| बीटी40 | 44.45 मिमी | 63.00 मिमी | 43.2 मिमी | 65.40 मिमी | 27.00 मिमी | एम16 | 2.00 मिमी |
| बीटी50 | 69.85 मिमी | 100.00 मिमी | 70.8 मिमी | 101.80 मिमी | 38.00 मिमी | M24 | 3.00 मिमी |
बीटी धारकों को व्यापक रूप से सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में लागू किया जाता है जिसमें उद्योगों में उच्च गति, सटीक संचालन की आवश्यकता होती हैः
बीटी धारकों का चयन करते समय मुख्य विचारः
प्रदर्शन और दीर्घायु बनाए रखने के लिए:
बीटी बनाम सीएटीःदोनों 7:24 कॉपर का उपयोग करते हैं, लेकिन बीटी का सममित डिजाइन बेहतर उच्च गति स्थिरता प्रदान करता है, जबकि कैट उत्तरी अमेरिका में प्रचलित है।
बीटी बनाम एचएसके:एचएसके का खोखला कॉपर अत्यधिक गति/भारी कटौती के लिए अधिक कठोरता प्रदान करता है, लेकिन अधिक लागत पर।
बीटी उपकरण धारक आधुनिक परिशुद्धता विनिर्माण के लिए मौलिक बने हुए हैं, जो उच्च गति के प्रदर्शन को परिचालन स्थिरता के साथ जोड़ते हैं।उपकरण की आवश्यकताएं, और मशीनिंग की स्थिति इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करती है। नियमित रखरखाव विनिर्माण प्रौद्योगिकी के आगे बढ़ने के साथ कार्यक्षमता को बरकरार रखता है,बीटी धारकों के साथ तेजी से सटीकता और दक्षता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विकसित.
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