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Company blog about BT 도구 소유자는 CNC 기계 센터에서 정밀도를 향상시킵니다.

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BT 도구 소유자는 CNC 기계 센터에서 정밀도를 향상시킵니다.

2026-02-11

초고속 CNC 가공 센터 안에서는 절단 도구가 분당 수천 개 또는 심지어 수만 개의 회전 속도로 회전하며, 각 절단에는 절대적인 정확성이 필요합니다.도구 홀더의 가장 작은 불균형은 심각한 진동을 일으킬 수 있습니다, 가공 정확성과 잠재적으로 손상되는 장비. 해결책? BT 도구 홀더 - 다양한 도구 크기를 수용하면서 고속 안정성을 위해 설계되었습니다.이 기사에서는 BT 도구 보유자의 특성을 조사합니다., 장점, 응용 및 유지보수

BT 도구 보유자 개요

CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공에서 도구 보유자는 기계 스핀드와 절단 도구 사이의 중요한 인터페이스 역할을합니다.그들은 정확성과 효율성을 보장하기 위해 고속 회전 동안 안정성을 유지하면서 안전하게 도구를 잡아야합니다.독특한 구조 설계와 뛰어난 성능으로 구별되는 BT 도구 홀더는 CAT 및 HSK 홀더와 함께 고속 가공 응용 프로그램에서 필수적입니다.

"BT"라는 뜻은 "Body Taper"를 뜻합니다.BT 소지자는 톱니 연결을 사용하여 NMTB (일본 기계 도구 제조자 협회) 표준에 적합합니다.그러나 BT 보유자는 높은 속도 능력을 향상시키는 명확한 구조적 차이를 특징으로합니다.

구조적 특성

BT 홀러는 대칭적인 디자인으로 특징입니다. CAT 홀러와 달리 BT 플랜지 (스핀들 연결 인터페이스) 는 중앙 축 주위를 균등하게 분포합니다.이 대칭 은 고속 회전 도중 균형 을 향상 시킨다또한 BT 보유자는 일반적으로 메트릭 차원을 사용하므로 유럽과 아시아와 같은 메트릭 표준 지역에서 더 널리 퍼져 있습니다.

주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 랭크:기계 스핀드와 연결되는 톱니 모양의 섹션, 일반적으로 NMTB 표준에 따라 7:24 톱니 비율을 특징으로합니다.
  • 플랜지:스핀드 표면과의 접촉을 통해 축적 지원을 제공합니다. BT 플랜지의 대칭 설계는 균형을 향상시킵니다.
  • 스터드 홀을 당기세요스핀들에서 홀더를 고정하는 당기 스터드 (또는 당기 바) 를 수용합니다. 일반적으로 메트릭 스레딩으로.
  • 도구 보관 공간:각종 도구 클램핑 시스템에 대한 인터페이스, 콜렛, 사이드 잠금 및 수압 메커니즘을 포함합니다.
성능 장점

BT 도구 보유자는 몇 가지 운영 이점을 제공합니다.

  • 고속 운행 능력:대칭 설계는 높은 RPM에서 우수한 균형을 보장하며 정확성과 효율성을 향상시키기 위해 진동을 최소화합니다.
  • 강화된 안정성:대칭 구조와 더 큰 접촉 면적은 무거운 절단 힘에 견딜 수있는 더 큰 딱딱성을 제공합니다.
  • 다양성:여러 도구 클램핑 시스템과의 호환성은 다양한 도구 유형과 크기를 수용합니다.
  • 유지보수 효율성:간단한 구조는 간편한 청소와 유지보수를 촉진하고 유지보수 비용과 정지 시간을 줄입니다.
사양 및 차원

BT 홀더는 "BT"로 표시되며 그 다음 번호 (예를 들어, BT30, BT40, BT50) 로 표시됩니다. 더 큰 숫자는 더 무거운 절단 부하를 처리 할 수있는 더 큰 절단에 해당합니다.일반적인 크기는 BT20에서 BT60까지, 스핀드 사양과 가공 요구 사항에 따라 선택됩니다.

사양 D (작은 끝 Ø) D1 (플랜지 OD) D2 (플랜지 ID) L (스랭크 길이) F (판단 두께) A (Pull Stud Thread) G (키웨이 너비)
BT2 31.75mm 460.00mm 32.6mm 48.40mm 220.00mm M12 20.00mm
BT2 44.45mm 630.00mm 43.2mm 65.40mm 270.00mm M16 20.00mm
BT2국제산업 69.85mm 1000.00mm 70.8mm 101.80mm 380.00mm M24 30.00mm
산업용 용도

BT 홀더는 산업 전반에 걸쳐 고속, 정밀 작업이 필요한 CNC 가공 센터에서 널리 구현됩니다.

  • 항공우주:엔진 부품, 항공기 구조
  • 자동차:엔진 블록, 변속기 하우스
  • 폼 제조:주사형조각, 스탬핑 매트
  • 전자:기계용 장치, PCB 제조
  • 의학적:외과기, 임플란트
선택 기준

BT 소유자를 선택할 때 고려해야 할 주요 사항:

  • 스핀들 호환성 기계 사양
  • 도구 종류 및 크기 요구 사항
  • 재료 특성 및 절단 매개 변수
  • 브랜드 명성과 품질 보장
  • 애플리케이션 필요에 대한 비용 효율성
유지보수 프로토콜

성능과 수명을 유지하기 위해

  • 오염물질을 제거하기 위해 사용 후 청소
  • 수직 표면 과 가닥 을 규칙적 으로 윤활
  • 중요한 표면의 마모를 검사한다
  • 깨끗하고 건조한 곳에 보관
  • 주기적으로 류트 정확도를 확인
비교 분석

BT 대 CAT:둘 다 7:24의 톱니를 사용하지만 BT의 대칭 디자인은 더 나은 고속 안정성을 제공합니다. CAT은 북미에서 유행합니다.

BT 대 HSK:HSK의 홀 콘퍼는 극한 속도/중량 절단에 더 높은 딱딱성을 제공하지만 더 높은 비용으로.

결론

BT 도구 장치는 현대 정밀 제조에 필수적입니다. 고속 성능과 운영 안정성을 결합합니다. 스핀드 사양에 맞춰 적절한 선택,도구 요구 사항, 및 가공 조건은 최적의 결과를 보장합니다. 정기적인 유지 보수는 제조 기술이 계속 발전함에 따라 기능을 유지합니다.점점 더 까다로운 정확성 및 효율성 요구 사항을 충족시키기 위해 BT 소유자가 진화하고 있습니다..

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BT 도구 소유자는 CNC 기계 센터에서 정밀도를 향상시킵니다.

2026-02-11

초고속 CNC 가공 센터 안에서는 절단 도구가 분당 수천 개 또는 심지어 수만 개의 회전 속도로 회전하며, 각 절단에는 절대적인 정확성이 필요합니다.도구 홀더의 가장 작은 불균형은 심각한 진동을 일으킬 수 있습니다, 가공 정확성과 잠재적으로 손상되는 장비. 해결책? BT 도구 홀더 - 다양한 도구 크기를 수용하면서 고속 안정성을 위해 설계되었습니다.이 기사에서는 BT 도구 보유자의 특성을 조사합니다., 장점, 응용 및 유지보수

BT 도구 보유자 개요

CNC (컴퓨터 수치 제어) 가공에서 도구 보유자는 기계 스핀드와 절단 도구 사이의 중요한 인터페이스 역할을합니다.그들은 정확성과 효율성을 보장하기 위해 고속 회전 동안 안정성을 유지하면서 안전하게 도구를 잡아야합니다.독특한 구조 설계와 뛰어난 성능으로 구별되는 BT 도구 홀더는 CAT 및 HSK 홀더와 함께 고속 가공 응용 프로그램에서 필수적입니다.

"BT"라는 뜻은 "Body Taper"를 뜻합니다.BT 소지자는 톱니 연결을 사용하여 NMTB (일본 기계 도구 제조자 협회) 표준에 적합합니다.그러나 BT 보유자는 높은 속도 능력을 향상시키는 명확한 구조적 차이를 특징으로합니다.

구조적 특성

BT 홀러는 대칭적인 디자인으로 특징입니다. CAT 홀러와 달리 BT 플랜지 (스핀들 연결 인터페이스) 는 중앙 축 주위를 균등하게 분포합니다.이 대칭 은 고속 회전 도중 균형 을 향상 시킨다또한 BT 보유자는 일반적으로 메트릭 차원을 사용하므로 유럽과 아시아와 같은 메트릭 표준 지역에서 더 널리 퍼져 있습니다.

주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 랭크:기계 스핀드와 연결되는 톱니 모양의 섹션, 일반적으로 NMTB 표준에 따라 7:24 톱니 비율을 특징으로합니다.
  • 플랜지:스핀드 표면과의 접촉을 통해 축적 지원을 제공합니다. BT 플랜지의 대칭 설계는 균형을 향상시킵니다.
  • 스터드 홀을 당기세요스핀들에서 홀더를 고정하는 당기 스터드 (또는 당기 바) 를 수용합니다. 일반적으로 메트릭 스레딩으로.
  • 도구 보관 공간:각종 도구 클램핑 시스템에 대한 인터페이스, 콜렛, 사이드 잠금 및 수압 메커니즘을 포함합니다.
성능 장점

BT 도구 보유자는 몇 가지 운영 이점을 제공합니다.

  • 고속 운행 능력:대칭 설계는 높은 RPM에서 우수한 균형을 보장하며 정확성과 효율성을 향상시키기 위해 진동을 최소화합니다.
  • 강화된 안정성:대칭 구조와 더 큰 접촉 면적은 무거운 절단 힘에 견딜 수있는 더 큰 딱딱성을 제공합니다.
  • 다양성:여러 도구 클램핑 시스템과의 호환성은 다양한 도구 유형과 크기를 수용합니다.
  • 유지보수 효율성:간단한 구조는 간편한 청소와 유지보수를 촉진하고 유지보수 비용과 정지 시간을 줄입니다.
사양 및 차원

BT 홀더는 "BT"로 표시되며 그 다음 번호 (예를 들어, BT30, BT40, BT50) 로 표시됩니다. 더 큰 숫자는 더 무거운 절단 부하를 처리 할 수있는 더 큰 절단에 해당합니다.일반적인 크기는 BT20에서 BT60까지, 스핀드 사양과 가공 요구 사항에 따라 선택됩니다.

사양 D (작은 끝 Ø) D1 (플랜지 OD) D2 (플랜지 ID) L (스랭크 길이) F (판단 두께) A (Pull Stud Thread) G (키웨이 너비)
BT2 31.75mm 460.00mm 32.6mm 48.40mm 220.00mm M12 20.00mm
BT2 44.45mm 630.00mm 43.2mm 65.40mm 270.00mm M16 20.00mm
BT2국제산업 69.85mm 1000.00mm 70.8mm 101.80mm 380.00mm M24 30.00mm
산업용 용도

BT 홀더는 산업 전반에 걸쳐 고속, 정밀 작업이 필요한 CNC 가공 센터에서 널리 구현됩니다.

  • 항공우주:엔진 부품, 항공기 구조
  • 자동차:엔진 블록, 변속기 하우스
  • 폼 제조:주사형조각, 스탬핑 매트
  • 전자:기계용 장치, PCB 제조
  • 의학적:외과기, 임플란트
선택 기준

BT 소유자를 선택할 때 고려해야 할 주요 사항:

  • 스핀들 호환성 기계 사양
  • 도구 종류 및 크기 요구 사항
  • 재료 특성 및 절단 매개 변수
  • 브랜드 명성과 품질 보장
  • 애플리케이션 필요에 대한 비용 효율성
유지보수 프로토콜

성능과 수명을 유지하기 위해

  • 오염물질을 제거하기 위해 사용 후 청소
  • 수직 표면 과 가닥 을 규칙적 으로 윤활
  • 중요한 표면의 마모를 검사한다
  • 깨끗하고 건조한 곳에 보관
  • 주기적으로 류트 정확도를 확인
비교 분석

BT 대 CAT:둘 다 7:24의 톱니를 사용하지만 BT의 대칭 디자인은 더 나은 고속 안정성을 제공합니다. CAT은 북미에서 유행합니다.

BT 대 HSK:HSK의 홀 콘퍼는 극한 속도/중량 절단에 더 높은 딱딱성을 제공하지만 더 높은 비용으로.

결론

BT 도구 장치는 현대 정밀 제조에 필수적입니다. 고속 성능과 운영 안정성을 결합합니다. 스핀드 사양에 맞춰 적절한 선택,도구 요구 사항, 및 가공 조건은 최적의 결과를 보장합니다. 정기적인 유지 보수는 제조 기술이 계속 발전함에 따라 기능을 유지합니다.점점 더 까다로운 정확성 및 효율성 요구 사항을 충족시키기 위해 BT 소유자가 진화하고 있습니다..