मेटल वर्किंग में, अंत मिलों मूर्तिकार के चाकू के रूप में कार्य करते हैं, उनके फ्लूट की संख्या सीधे मशीनिंग दक्षता और सतह खत्म को प्रभावित करती है।और 6-फ्लूट अंत मिल उपलब्ध हैं, कई मशीनिस्ट खुद को उलझन में पाते हैं. कौन सा प्रकार वास्तव में आपकी जरूरतों को सबसे अच्छा पूरा करता है?इस व्यापक विश्लेषण अपने मिलिंग संचालन का अनुकूलन करने में मदद करने के लिए इन आम अंत मिल विन्यास की विशेषताओं और अनुप्रयोगों की जांच करता है.
अंत मिल ज्यामिति और कोटिंग्स
फ्लाईट की गिनती में गहराई से जाने से पहले, प्रदर्शन मूल्यांकन के लिए बुनियादी अंत मिल ज्यामिति और कोटिंग्स को समझना आवश्यक साबित होता है।
सामान्य ज्यामिति:
कोटिंग टेक्नोलॉजीज:
2-फ्लोट एंड मिलः चिप इक्वाकेशन विशेषज्ञ
केवल दो काटने वाले किनारों के साथ, 2-फ्लोट अंत मिल अधिकतम चिप रिक्ति प्रदान करते हैं, जिससे वे एल्यूमीनियम और पीतल जैसी नरम सामग्रियों में स्लॉटिंग और पॉकेटिंग संचालन के लिए विशेष रूप से प्रभावी होते हैं।
मुख्य लाभ:
अनुशंसित अनुप्रयोगः
4-फ्लोट एंड मिलः संतुलित कलाकार
सबसे बहुमुखी विन्यास, 4-फ्लोट अंत मिल विभिन्न सामग्रियों और संचालनों में धातु हटाने की दर और सतह खत्म के बीच एक इष्टतम संतुलन प्राप्त करते हैं।
परिचालन लाभ:
आदर्श उपयोग के मामले:
6-फ्लूट एंड मिलः सटीक परिष्करण विशेषज्ञ
उच्च दक्षता परिष्करण के लिए डिज़ाइन किए गए, 6-फ्लोट अंत मिल अपने बढ़े हुए किनारे जुड़ाव के माध्यम से असाधारण सतह गुणवत्ता प्रदान करते हैं, हालांकि कम चिप क्लीयरेंस क्षमता के साथ।
प्रदर्शन विशेषताएं:
इष्टतम अनुप्रयोग:
चयन पद्धति
उचित बांसुरी की संख्या चुनने के लिए कई कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक हैः
उभरते रुझान
औजार निर्माण में प्रगति ने उच्च फ्लोट गणना अंत मिलों (5-7 फ्लोट) को पेश किया है, जो विशेष रूप से एल्यूमीनियम मशीनिंग में प्रभावी है।ये उपकरण अनुकूलित ज्यामिति के माध्यम से उच्च फ्लूट गिनती के उत्पादकता लाभ के साथ 2-फ्लूट डिजाइन के चिप क्लीयरेंस को जोड़ते हैं.
सही चयन में फ्लोट की संख्या से परे कटौती मापदंडों, उपकरण पकड़, शीतलक आवेदन, और मशीन की स्थिति शामिल हैं। इन परस्पर संबंधित कारकों को समझकर,मशीनी कामकाज में उल्लेखनीय सुधार और उपकरण की स्थायित्व.
मेटल वर्किंग में, अंत मिलों मूर्तिकार के चाकू के रूप में कार्य करते हैं, उनके फ्लूट की संख्या सीधे मशीनिंग दक्षता और सतह खत्म को प्रभावित करती है।और 6-फ्लूट अंत मिल उपलब्ध हैं, कई मशीनिस्ट खुद को उलझन में पाते हैं. कौन सा प्रकार वास्तव में आपकी जरूरतों को सबसे अच्छा पूरा करता है?इस व्यापक विश्लेषण अपने मिलिंग संचालन का अनुकूलन करने में मदद करने के लिए इन आम अंत मिल विन्यास की विशेषताओं और अनुप्रयोगों की जांच करता है.
अंत मिल ज्यामिति और कोटिंग्स
फ्लाईट की गिनती में गहराई से जाने से पहले, प्रदर्शन मूल्यांकन के लिए बुनियादी अंत मिल ज्यामिति और कोटिंग्स को समझना आवश्यक साबित होता है।
सामान्य ज्यामिति:
कोटिंग टेक्नोलॉजीज:
2-फ्लोट एंड मिलः चिप इक्वाकेशन विशेषज्ञ
केवल दो काटने वाले किनारों के साथ, 2-फ्लोट अंत मिल अधिकतम चिप रिक्ति प्रदान करते हैं, जिससे वे एल्यूमीनियम और पीतल जैसी नरम सामग्रियों में स्लॉटिंग और पॉकेटिंग संचालन के लिए विशेष रूप से प्रभावी होते हैं।
मुख्य लाभ:
अनुशंसित अनुप्रयोगः
4-फ्लोट एंड मिलः संतुलित कलाकार
सबसे बहुमुखी विन्यास, 4-फ्लोट अंत मिल विभिन्न सामग्रियों और संचालनों में धातु हटाने की दर और सतह खत्म के बीच एक इष्टतम संतुलन प्राप्त करते हैं।
परिचालन लाभ:
आदर्श उपयोग के मामले:
6-फ्लूट एंड मिलः सटीक परिष्करण विशेषज्ञ
उच्च दक्षता परिष्करण के लिए डिज़ाइन किए गए, 6-फ्लोट अंत मिल अपने बढ़े हुए किनारे जुड़ाव के माध्यम से असाधारण सतह गुणवत्ता प्रदान करते हैं, हालांकि कम चिप क्लीयरेंस क्षमता के साथ।
प्रदर्शन विशेषताएं:
इष्टतम अनुप्रयोग:
चयन पद्धति
उचित बांसुरी की संख्या चुनने के लिए कई कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक हैः
उभरते रुझान
औजार निर्माण में प्रगति ने उच्च फ्लोट गणना अंत मिलों (5-7 फ्लोट) को पेश किया है, जो विशेष रूप से एल्यूमीनियम मशीनिंग में प्रभावी है।ये उपकरण अनुकूलित ज्यामिति के माध्यम से उच्च फ्लूट गिनती के उत्पादकता लाभ के साथ 2-फ्लूट डिजाइन के चिप क्लीयरेंस को जोड़ते हैं.
सही चयन में फ्लोट की संख्या से परे कटौती मापदंडों, उपकरण पकड़, शीतलक आवेदन, और मशीन की स्थिति शामिल हैं। इन परस्पर संबंधित कारकों को समझकर,मशीनी कामकाज में उल्लेखनीय सुधार और उपकरण की स्थायित्व.