logo
biểu ngữ

chi tiết tin tức

Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về Hướng dẫn để lựa chọn 2flute 4flute và 6flute End Mills

Các sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Ms. Grace
86--17368153006
WeChat Grace AMG-TOOLS
Liên hệ ngay bây giờ

Hướng dẫn để lựa chọn 2flute 4flute và 6flute End Mills

2025-11-27

Trong chế biến kim loại, máy xay cuối phục vụ như một cây đúc của nhà điêu khắc, với số lượng sáo của chúng trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu quả gia công và kết thúc bề mặt.và máy xay cuối 6-flute có sẵn, nhiều máy móc thấy mình bối rối loại nào thực sự phục vụ nhu cầu của bạn tốt nhất?Phân tích toàn diện này kiểm tra các đặc điểm và ứng dụng của các cấu hình máy xay cuối phổ biến để giúp tối ưu hóa các hoạt động xay của bạn.

Địa hình và lớp phủ máy xay cuối

Trước khi đi sâu vào số lượng sáo, hiểu các hình học và lớp phủ cuối cuối cơ bản là rất cần thiết để đánh giá hiệu suất.

Địa hình chung:

  • Các nhà máy mài phẳng:Lý tưởng cho các hoạt động nghiền mặt, hồ sơ, và nhổ.
  • Máy xay đầu mũi quả bóng:Được thiết kế cho hình dạng 3D và công việc khuôn phức tạp.
  • Xanh góc cuối nhà máy:Cải thiện tuổi thọ công cụ và kết thúc bề mặt trong các ứng dụng tạo hồ sơ và phình.

Công nghệ sơn:

  • TiN (Titanium Nitride):Lớp phủ chung với độ cứng cao cho thép carbon / hợp kim.
  • TiCN (Titanium Carbonitride):Độ cứng vượt trội cho gia công tốc độ cao của vật liệu cứng.
  • AlTiN (Aluminium Titanium Nitride):Lớp phủ hiệu suất cao cho gia công khô của thép không gỉ và siêu hợp kim.
  • Các lớp phủ kim cương:Chống mòn đặc biệt cho vật liệu phi sắt và vật liệu tổng hợp.

2-Flute End Mills: Chuyên gia sơ tán chip

Chỉ có hai cạnh cắt, máy xay cuối 2 sáo cung cấp độ sạch chip tối đa, làm cho chúng đặc biệt hiệu quả cho các hoạt động nhọn và túi trong các vật liệu mềm hơn như nhôm và đồng.

Ưu điểm chính:

  • Thanh lọc chip vượt trội ngăn chặn tắc nghẽn trong khe hở sâu
  • Giảm lực cắt giảm độ lệch của mảnh làm việc
  • Đa năng cho các hoạt động mài bên, sơn và hoàn thiện
  • Nhiều tính năng khả năng cắt trung tâm cho các ứng dụng đắm

Ứng dụng khuyến cáo:

  • Máy gia công khóa và khe cắm
  • Sản xuất các thành phần tường mỏng
  • Xử lý vật liệu phi sắt

4-Flute End Mills: Người biểu diễn cân bằng

Cấu hình linh hoạt nhất, máy xay cuối 4 sáo đạt được sự cân bằng tối ưu giữa tốc độ loại bỏ kim loại và kết thúc bề mặt trên các vật liệu và hoạt động khác nhau.

Lợi ích hoạt động:

  • Tốc độ cấp cao hơn so với thiết kế 2 sáo
  • Nâng cao khả năng hoàn thiện bề mặt
  • Tăng độ cứng cho các vật liệu mỏng hơn
  • Giải pháp hiệu quả về chi phí cho máy xay chung

Trường hợp sử dụng lý tưởng:

  • Sơn mặt và hoạt động ngoại vi
  • Sơn hồ sơ trong thép và sắt đúc
  • Loại loại bỏ kim loại

6-Flute End Mills: Chuyên gia hoàn thiện chính xác

Được thiết kế để hoàn thiện hiệu quả cao, các máy xay cuối 6-flute mang lại chất lượng bề mặt đặc biệt thông qua sự tham gia cạnh tăng cao của chúng, mặc dù có khả năng làm sạch chip giảm.

Đặc điểm hiệu suất:

  • Xét bề mặt siêu mịn
  • Khả năng cấp tốc độ cao trong các đường hoàn thiện
  • Tuổi thọ công cụ kéo dài thông qua phân phối tải
  • Tính chất làm giảm rung động

Ứng dụng tối ưu:

  • Các hoạt động hoàn thiện cuối cùng
  • Chiến lược mài hiệu suất cao (HEM)
  • Công việc đường viền chính xác

Phương pháp lựa chọn

Chọn số trống phù hợp đòi hỏi phải xem xét cẩn thận nhiều yếu tố:

  • Vật liệu của mảnh:Các hợp kim mềm hơn thích thiết kế 2 sáo; vật liệu cứng hơn được hưởng lợi từ 4-6 sáo
  • Loại hoạt động:Các yêu cầu về làm thô so với hoàn thiện
  • Khả năng máy:Các hạn chế về sức mạnh và độ cứng
  • Yêu cầu bề mặt:Thông số kỹ thuật hoàn thiện cuối cùng

Xu hướng mới

Tiến bộ trong sản xuất công cụ đã đưa ra các máy xay cuối số lượng sáo cao hơn (5-7 sáo), đặc biệt hiệu quả trong gia công nhôm.Các công cụ này kết hợp độ sạch chip của các thiết kế 2 sáo với lợi ích năng suất của số lượng sáo cao hơn thông qua các hình học tối ưu.

Sự lựa chọn đúng đắn mở rộng ra ngoài số lượng sáo để bao gồm các thông số cắt, giữ công cụ, ứng dụng chất làm mát và tình trạng máy.máy móc có thể cải thiện đáng kể hiệu suất mài và tuổi thọ công cụ.

biểu ngữ
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về-Hướng dẫn để lựa chọn 2flute 4flute và 6flute End Mills

Hướng dẫn để lựa chọn 2flute 4flute và 6flute End Mills

2025-11-27

Trong chế biến kim loại, máy xay cuối phục vụ như một cây đúc của nhà điêu khắc, với số lượng sáo của chúng trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu quả gia công và kết thúc bề mặt.và máy xay cuối 6-flute có sẵn, nhiều máy móc thấy mình bối rối loại nào thực sự phục vụ nhu cầu của bạn tốt nhất?Phân tích toàn diện này kiểm tra các đặc điểm và ứng dụng của các cấu hình máy xay cuối phổ biến để giúp tối ưu hóa các hoạt động xay của bạn.

Địa hình và lớp phủ máy xay cuối

Trước khi đi sâu vào số lượng sáo, hiểu các hình học và lớp phủ cuối cuối cơ bản là rất cần thiết để đánh giá hiệu suất.

Địa hình chung:

  • Các nhà máy mài phẳng:Lý tưởng cho các hoạt động nghiền mặt, hồ sơ, và nhổ.
  • Máy xay đầu mũi quả bóng:Được thiết kế cho hình dạng 3D và công việc khuôn phức tạp.
  • Xanh góc cuối nhà máy:Cải thiện tuổi thọ công cụ và kết thúc bề mặt trong các ứng dụng tạo hồ sơ và phình.

Công nghệ sơn:

  • TiN (Titanium Nitride):Lớp phủ chung với độ cứng cao cho thép carbon / hợp kim.
  • TiCN (Titanium Carbonitride):Độ cứng vượt trội cho gia công tốc độ cao của vật liệu cứng.
  • AlTiN (Aluminium Titanium Nitride):Lớp phủ hiệu suất cao cho gia công khô của thép không gỉ và siêu hợp kim.
  • Các lớp phủ kim cương:Chống mòn đặc biệt cho vật liệu phi sắt và vật liệu tổng hợp.

2-Flute End Mills: Chuyên gia sơ tán chip

Chỉ có hai cạnh cắt, máy xay cuối 2 sáo cung cấp độ sạch chip tối đa, làm cho chúng đặc biệt hiệu quả cho các hoạt động nhọn và túi trong các vật liệu mềm hơn như nhôm và đồng.

Ưu điểm chính:

  • Thanh lọc chip vượt trội ngăn chặn tắc nghẽn trong khe hở sâu
  • Giảm lực cắt giảm độ lệch của mảnh làm việc
  • Đa năng cho các hoạt động mài bên, sơn và hoàn thiện
  • Nhiều tính năng khả năng cắt trung tâm cho các ứng dụng đắm

Ứng dụng khuyến cáo:

  • Máy gia công khóa và khe cắm
  • Sản xuất các thành phần tường mỏng
  • Xử lý vật liệu phi sắt

4-Flute End Mills: Người biểu diễn cân bằng

Cấu hình linh hoạt nhất, máy xay cuối 4 sáo đạt được sự cân bằng tối ưu giữa tốc độ loại bỏ kim loại và kết thúc bề mặt trên các vật liệu và hoạt động khác nhau.

Lợi ích hoạt động:

  • Tốc độ cấp cao hơn so với thiết kế 2 sáo
  • Nâng cao khả năng hoàn thiện bề mặt
  • Tăng độ cứng cho các vật liệu mỏng hơn
  • Giải pháp hiệu quả về chi phí cho máy xay chung

Trường hợp sử dụng lý tưởng:

  • Sơn mặt và hoạt động ngoại vi
  • Sơn hồ sơ trong thép và sắt đúc
  • Loại loại bỏ kim loại

6-Flute End Mills: Chuyên gia hoàn thiện chính xác

Được thiết kế để hoàn thiện hiệu quả cao, các máy xay cuối 6-flute mang lại chất lượng bề mặt đặc biệt thông qua sự tham gia cạnh tăng cao của chúng, mặc dù có khả năng làm sạch chip giảm.

Đặc điểm hiệu suất:

  • Xét bề mặt siêu mịn
  • Khả năng cấp tốc độ cao trong các đường hoàn thiện
  • Tuổi thọ công cụ kéo dài thông qua phân phối tải
  • Tính chất làm giảm rung động

Ứng dụng tối ưu:

  • Các hoạt động hoàn thiện cuối cùng
  • Chiến lược mài hiệu suất cao (HEM)
  • Công việc đường viền chính xác

Phương pháp lựa chọn

Chọn số trống phù hợp đòi hỏi phải xem xét cẩn thận nhiều yếu tố:

  • Vật liệu của mảnh:Các hợp kim mềm hơn thích thiết kế 2 sáo; vật liệu cứng hơn được hưởng lợi từ 4-6 sáo
  • Loại hoạt động:Các yêu cầu về làm thô so với hoàn thiện
  • Khả năng máy:Các hạn chế về sức mạnh và độ cứng
  • Yêu cầu bề mặt:Thông số kỹ thuật hoàn thiện cuối cùng

Xu hướng mới

Tiến bộ trong sản xuất công cụ đã đưa ra các máy xay cuối số lượng sáo cao hơn (5-7 sáo), đặc biệt hiệu quả trong gia công nhôm.Các công cụ này kết hợp độ sạch chip của các thiết kế 2 sáo với lợi ích năng suất của số lượng sáo cao hơn thông qua các hình học tối ưu.

Sự lựa chọn đúng đắn mở rộng ra ngoài số lượng sáo để bao gồm các thông số cắt, giữ công cụ, ứng dụng chất làm mát và tình trạng máy.máy móc có thể cải thiện đáng kể hiệu suất mài và tuổi thọ công cụ.