कल्पना कीजिए कि आप एक एयरोस्पेस ग्रेड टाइटेनियम मिश्र धातु के साथ काम कर रहे हैं, जहां हर विवरण परियोजना की सफलता को निर्धारित करता है। फिर आपदा हड़ताल करती है। आपने गलत फ्रीजिंग कटर का चयन किया है। दक्षता में गिरावट आती है,और घिनौना दरार के साथनिराशा और वित्तीय हानि की यह डूबती हुई भावना सटीक मशीनिंग में बहुत परिचित है।
Today we examine the often-overlooked yet crucial parameter of milling cutter tooth count—the invisible key to efficient machining that can help avoid costly mistakes and dramatically improve productivity.
परंपरागत ज्ञान का सुझाव है कि अधिक दांतों का मतलब है अधिक उपकरण कठोरता एक मजबूत योद्धा की तरह अधिक प्रभाव का सामना करने में सक्षम है। अधिक दांतों सैद्धांतिक रूप से प्रति रोटेशन अधिक सामग्री हटाने की अनुमति देते हैं,संभावित रूप से दक्षता में वृद्धि और उत्पादन समय को कम करना.
हालांकि, इस धारणा में छिपे हुए जाल हैं। दांतों की संख्या में वृद्धि चिप स्थान को कम करती है। एक संकुचित कमरे में कचरे के संचय की तरह, चिप भीड़ बढ़ी हुई काटने की ताकत, ओवरहीटिंग,और संभावित उपकरण टूटनेइष्टतम दांतों की संख्या का चयन करने के लिए पर्याप्त चिप क्लीयरेंस के साथ संतुलन उपकरण की ताकत की आवश्यकता होती है।
विभिन्न सामग्रियों के लिए दांतों की अलग-अलग संरचनाओं की आवश्यकता होती है, जैसे कि एक शेफ सामग्री के आधार पर चाकू का चयन करता हैः
एल्यूमीनियम और गैर लौह धातुःये नरम सामग्री पर्याप्त चिप्स उत्पन्न करती हैं।दो या तीन दांतों वाले कटर आवश्यक चिप क्लीयरेंस प्रदान करते हैं जबकि संवेदनशील काम के लिए तेज शेफ की चाकू का उपयोग करने की तरह हीट डिस्पैशन की अनुमति देते हैं.
स्टील और कठोर मिश्र धातुःइन कठोर सामग्रियों के लिए अधिक कठोरता की आवश्यकता होती है। चार दांत या उच्चतर विन्यास काटने की ताकत को अधिक समान रूप से वितरित करते हैं,कठोर सामग्री के लिए विशेष उपकरण का उपयोग करने के बराबर सटीकता बनाए रखते हुए कंपन को कम करना.
हाल के विकासों से एल्यूमीनियम के काम के लिए तीन दांत वाले कटर लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं, जो चिप क्लीयरेंस का त्याग किए बिना बेहतर दक्षता प्रदान करते हैं।विशेष ज्यामिति (परिवर्तनीय हेलिक्स कोण) के साथ पांच या छह दांतों के डिजाइन, असमान दांतों की दूरी) मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए मानक बन रहे हैं।
मशीनिंग संचालन दांतों की संख्या की विभिन्न आवश्यकताओं को निर्धारित करते हैंः
कच्चीःसामग्री हटाने की गति को प्राथमिकता देने से अधिक चिप क्लीयरेंस के लिए कम दांतों का लाभ मिलता है, जैसे विध्वंस कार्य के लिए भारी उपकरण का उपयोग करना।
परिष्करणःसतह की गुणवत्ता और परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए अधिक दांतों से लाभ होता है जो कलाकार के परिष्कृत विवरण उपकरण के समान स्थिरता और समान काटने की ताकत प्रदान करते हैं।
उच्च दक्षता वाले मिलिंग (एचईएम) रणनीतियों में विशेष तकनीकों जैसे कि बढ़ी हुई चौड़ाई के साथ कटौती की कम गहराई का उपयोग करते समय कच्चेपन के लिए भी दांतों की अधिक संख्या का उपयोग किया जा सकता है।
दांतों की संख्या और फ़ीड दर के बीच संबंध अक्सर गलत समझा जाता है। जबकि अधिक दांत सैद्धांतिक रूप से उच्च फ़ीड दर की अनुमति देते हैं, व्यावहारिक सीमाओं में शामिल हैंः
निर्माता द्वारा अनुशंसित काटने के मापदंड अनुकूलन के लिए आवश्यक आधार प्रदान करते हैं, जैसे कि स्थापित व्यंजनों ने खाना पकाने की तकनीकों का मार्गदर्शन किया है।
एल्यूमीनियम घटकों के लिए जिनकी सतह को ठीक से खत्म करने की आवश्यकता होती है:
औजार स्टील मोल्ड के काम के लिए:
एचईएम इस्पात मशीनिंग के लिएः
अक्सर की जाने वाली गलतियों में शामिल हैंः
इष्टतम दांतों की संख्या का चयन कई कारकों को संतुलित करता है-सामग्री के गुण, संचालन प्रकार और काटने के मापदंडों को कुशल, सटीक मशीनिंग प्राप्त करने के लिए।कुशल मशीनिंग इन तत्वों को असाधारण परिणाम देने के लिए समन्वयित करता हैइस मौलिक मापदंड पर महारत हासिल करने से पर्याप्त कार्य और उत्कृष्ट मशीनिंग अलग हो जाती है।
कल्पना कीजिए कि आप एक एयरोस्पेस ग्रेड टाइटेनियम मिश्र धातु के साथ काम कर रहे हैं, जहां हर विवरण परियोजना की सफलता को निर्धारित करता है। फिर आपदा हड़ताल करती है। आपने गलत फ्रीजिंग कटर का चयन किया है। दक्षता में गिरावट आती है,और घिनौना दरार के साथनिराशा और वित्तीय हानि की यह डूबती हुई भावना सटीक मशीनिंग में बहुत परिचित है।
Today we examine the often-overlooked yet crucial parameter of milling cutter tooth count—the invisible key to efficient machining that can help avoid costly mistakes and dramatically improve productivity.
परंपरागत ज्ञान का सुझाव है कि अधिक दांतों का मतलब है अधिक उपकरण कठोरता एक मजबूत योद्धा की तरह अधिक प्रभाव का सामना करने में सक्षम है। अधिक दांतों सैद्धांतिक रूप से प्रति रोटेशन अधिक सामग्री हटाने की अनुमति देते हैं,संभावित रूप से दक्षता में वृद्धि और उत्पादन समय को कम करना.
हालांकि, इस धारणा में छिपे हुए जाल हैं। दांतों की संख्या में वृद्धि चिप स्थान को कम करती है। एक संकुचित कमरे में कचरे के संचय की तरह, चिप भीड़ बढ़ी हुई काटने की ताकत, ओवरहीटिंग,और संभावित उपकरण टूटनेइष्टतम दांतों की संख्या का चयन करने के लिए पर्याप्त चिप क्लीयरेंस के साथ संतुलन उपकरण की ताकत की आवश्यकता होती है।
विभिन्न सामग्रियों के लिए दांतों की अलग-अलग संरचनाओं की आवश्यकता होती है, जैसे कि एक शेफ सामग्री के आधार पर चाकू का चयन करता हैः
एल्यूमीनियम और गैर लौह धातुःये नरम सामग्री पर्याप्त चिप्स उत्पन्न करती हैं।दो या तीन दांतों वाले कटर आवश्यक चिप क्लीयरेंस प्रदान करते हैं जबकि संवेदनशील काम के लिए तेज शेफ की चाकू का उपयोग करने की तरह हीट डिस्पैशन की अनुमति देते हैं.
स्टील और कठोर मिश्र धातुःइन कठोर सामग्रियों के लिए अधिक कठोरता की आवश्यकता होती है। चार दांत या उच्चतर विन्यास काटने की ताकत को अधिक समान रूप से वितरित करते हैं,कठोर सामग्री के लिए विशेष उपकरण का उपयोग करने के बराबर सटीकता बनाए रखते हुए कंपन को कम करना.
हाल के विकासों से एल्यूमीनियम के काम के लिए तीन दांत वाले कटर लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं, जो चिप क्लीयरेंस का त्याग किए बिना बेहतर दक्षता प्रदान करते हैं।विशेष ज्यामिति (परिवर्तनीय हेलिक्स कोण) के साथ पांच या छह दांतों के डिजाइन, असमान दांतों की दूरी) मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए मानक बन रहे हैं।
मशीनिंग संचालन दांतों की संख्या की विभिन्न आवश्यकताओं को निर्धारित करते हैंः
कच्चीःसामग्री हटाने की गति को प्राथमिकता देने से अधिक चिप क्लीयरेंस के लिए कम दांतों का लाभ मिलता है, जैसे विध्वंस कार्य के लिए भारी उपकरण का उपयोग करना।
परिष्करणःसतह की गुणवत्ता और परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए अधिक दांतों से लाभ होता है जो कलाकार के परिष्कृत विवरण उपकरण के समान स्थिरता और समान काटने की ताकत प्रदान करते हैं।
उच्च दक्षता वाले मिलिंग (एचईएम) रणनीतियों में विशेष तकनीकों जैसे कि बढ़ी हुई चौड़ाई के साथ कटौती की कम गहराई का उपयोग करते समय कच्चेपन के लिए भी दांतों की अधिक संख्या का उपयोग किया जा सकता है।
दांतों की संख्या और फ़ीड दर के बीच संबंध अक्सर गलत समझा जाता है। जबकि अधिक दांत सैद्धांतिक रूप से उच्च फ़ीड दर की अनुमति देते हैं, व्यावहारिक सीमाओं में शामिल हैंः
निर्माता द्वारा अनुशंसित काटने के मापदंड अनुकूलन के लिए आवश्यक आधार प्रदान करते हैं, जैसे कि स्थापित व्यंजनों ने खाना पकाने की तकनीकों का मार्गदर्शन किया है।
एल्यूमीनियम घटकों के लिए जिनकी सतह को ठीक से खत्म करने की आवश्यकता होती है:
औजार स्टील मोल्ड के काम के लिए:
एचईएम इस्पात मशीनिंग के लिएः
अक्सर की जाने वाली गलतियों में शामिल हैंः
इष्टतम दांतों की संख्या का चयन कई कारकों को संतुलित करता है-सामग्री के गुण, संचालन प्रकार और काटने के मापदंडों को कुशल, सटीक मशीनिंग प्राप्त करने के लिए।कुशल मशीनिंग इन तत्वों को असाधारण परिणाम देने के लिए समन्वयित करता हैइस मौलिक मापदंड पर महारत हासिल करने से पर्याप्त कार्य और उत्कृष्ट मशीनिंग अलग हो जाती है।
पता
NO. 24-2 Lingshan Middle Road, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu, चीन
टेलीफोन
86--17368153006
