এয়ারক্রাফ্ট ইঞ্জিনের কঠোর প্রয়োজনীয়তা বা অটোমোবাইলের ট্রান্সমিশনগুলির সুনির্দিষ্ট ফিটনেস পূরণ করতে একটি দৃশ্যত সহজ গর্তকে কী সক্ষম করে?উত্তর প্রায়ই চূড়ান্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়াতে লুকিয়ে থাকে - reamingএকটি গুরুত্বপূর্ণ ঘূর্ণন কাটার সরঞ্জাম হিসাবে, reamers মাত্রিক নির্ভুলতা এবং উচ্চতর পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রদান করে যন্ত্রপাতি অপারেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যা একা ড্রিলিং অর্জন করতে পারে না।
রিমিং বোঝা
রিমিং একটি অপরিহার্য উত্পাদন প্রক্রিয়া যা মেশিনিস্টদের সঠিকভাবে গর্তের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং চমৎকার পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জন করতে দেয়।র্যামারগুলি মসৃণ দেয়াল তৈরির সময় বিদ্যমান গর্তগুলিকে সঠিকভাবে বড় করতে পারেতাদের সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিক নকশা দক্ষ উপাদান অপসারণ সক্ষম যখন উচ্চতর পৃষ্ঠ মানের প্রদান, এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ,এবং মেডিকেল ম্যানুফ্যাকচারিং যেখানে নির্ভুলতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ.
রিমারের সাধারণ ব্যবহার
-
অটোমোবাইল শিল্প:ইঞ্জিনের সিলিন্ডার খাঁজ, ভালভের মাথা এবং শ্যাফ্টের আকার নির্ধারণ
-
এয়ারস্পেসঃবিমানের ফ্রেম, ল্যান্ডিং গ্রিম এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতে যথার্থ গর্ত তৈরি করা
-
উৎপাদনঃবিশেষ বন্ধনী এবং ট্যাপড থ্রেডের জন্য সমাপ্তি গর্ত
-
সমাবেশঃস্ক্রু, বাদাম, নিট এবং অন্যান্য ফিক্সিংয়ের জন্য গর্তের আকার সামঞ্জস্য করা
একটি রিমারের উপাদান
তাদের জটিল নকশায় একাধিক সমালোচনামূলক উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ
-
অক্ষঃকেন্দ্রীয় জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য যা টুল অফসেট এবং গতির ত্রুটিগুলি সংজ্ঞায়িত করে
-
শরীর:প্রবেশের শেষ থেকে শ্যাঙ্ক পর্যন্ত বিভাগ
-
শ্যাঙ্ক:টুল হোল্ডিং এবং ড্রাইভিং জন্য অংশ
-
কাটা ব্যাসার্ধঃচূড়ান্ত গর্তের আকার নির্ধারণ করে সর্বাধিক কাটা ব্যাসার্ধ
-
কাটা দৈর্ঘ্যঃলোড বিতরণ নির্ধারণকারী কাটিয়া প্রান্তের অংশের দৈর্ঘ্য
-
সামগ্রিক দৈর্ঘ্যঃসর্বাধিক গর্তের গভীরতা সীমাবদ্ধ করে এমন মোট সরঞ্জাম দৈর্ঘ্য
-
ব্যাক ট্যাপার:প্রবেশের শেষ থেকে সহায়তা চিপ ইভাকুয়েশন পর্যন্ত ধীরে ধীরে ব্যাসার্ধ হ্রাস
রিমারের প্রকারভেদ ও তাদের ব্যবহার
যদিও রিমারগুলি অনুরূপ বলে মনে হতে পারে, তবে প্রতিটি প্রকার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনন্যভাবে ডিজাইন করা হয়েছেঃ
1. স্পাইরাল ফ্লুট রিমার্স
স্টেইনলেস স্টিলের মত কঠিন মেশিনের জন্য আদর্শ, এই reamers তাদের স্পিরাল ফ্লুট মাধ্যমে কার্যকরভাবে কাটা বাহিনী বিতরণ।বিশেষ করে অন্ধ গর্তের জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
2. সোজা ফ্লুট রিমার্স
অক্ষের সমান্তরালভাবে ফ্লুটের সাথে, এগুলি পিতল এবং ঢালাই লোহার মতো উপকরণগুলির সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে যা ন্যূনতম চিপস তৈরি করে।তারা প্রধানত সীমিত চিপ ইভাকুয়েশন ক্ষমতা কারণে গর্ত মাধ্যমে ব্যবহার করা হয়.
3. ট্যাপার পিন রিমার্স
একটি কোপযুক্ত দেহের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই রিমারগুলি কোপযুক্ত পিনগুলিকে আচ্ছাদন করে এমন গর্ত তৈরির জন্য উপযুক্ত। স্পেসিফিকেশনগুলিতে সাধারণত সরঞ্জামের দৈর্ঘ্যের সাথে রুট এবং টিপ ব্যাসার্ধ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
4. শেল রিমার্স
এই স্লিভ-টাইপ রিমার্সগুলি এয়ারবোর্ডে মাউন্ট করা হয় এবং বড় গর্তগুলির জন্য ব্যয়বহুল (সাধারণত > 3⁄4) ।
5. হ্যান্ড রিমার্স
ম্যানুয়াল অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা, এগুলি সাধারণত স্পাইরাল ফ্লুট এবং সহজ সন্নিবেশের জন্য সামান্য কোয়ার বৈশিষ্ট্যযুক্ত। যদিও মেশিন রিমিংয়ের চেয়ে কম সুনির্দিষ্ট, তারা প্রয়োজনীয় কর্মশালার সরঞ্জাম হিসাবে রয়ে গেছে।
6. ভাসমান রিমার্স
একটি রিমার টাইপের চেয়ে বেশি সেটআপ, ভাসমান ধারকগুলি মেশিনের ত্রুটিগুলি যেমন ভুল সারিবদ্ধতা বা তাপীয় সম্প্রসারণ থেকে সরঞ্জাম চলাচলকে বিচ্ছিন্ন করে, সমস্ত রিমার ধরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ধাপে ধাপে রিমিং গাইড
সঠিকভাবে রিমিং করার জন্য সাবধান কৌশল প্রয়োজনঃ
- নিরাপদে workpiece মাউন্ট আন্দোলন প্রতিরোধ করতে
- চিহ্ন এবং স্পট গর্ত কেন্দ্র ড্রিল
- চূড়ান্ত আকারের চেয়ে 2-4% ছোট একটি পাইলট গর্ত ড্রিল করুন
- কাটা আগে reamer তৈলাক্ত এবং সারিবদ্ধ
- উপযুক্ত ফিড এবং গতি পরামিতি ব্যবহার করুন
- পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার চিপস এবং relubricate retract
- সম্পূর্ণ গর্তটি সাবধানে পরিষ্কার করুন
রিমার বনাম ড্রিল বনাম বোরিং টুল
এই মূল পার্থক্যগুলি বোঝা অপরিহার্যঃ
রিমার্স বনাম ড্রিলস:যখন ড্রিলগুলি শক্ত পদার্থের মধ্যে গর্ত তৈরি করে, রিমারগুলি বিদ্যমান গর্তগুলি ন্যূনতম উপাদান অপসারণ এবং উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তির সাথে শেষ করে।
রিমার্স বনাম বিরক্তিকর সরঞ্জামঃবোরিং পৃষ্ঠের সমাপ্তির চেয়ে উপাদান অপসারণে বেশি মনোনিবেশ করে, উচ্চতর অপসারণের হার এবং বিভিন্ন সরঞ্জাম জ্যামিতি সহ।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
