logo
bandeira

Blog Details

Casa > Blogue >

Company blog about Guia de Reamers Tipos e Técnicas de Usinagem de Precisão

Eventos
Contacte-nos
Ms. Grace
86--17368153006
WeChat Grace AMG-TOOLS
Contato agora

Guia de Reamers Tipos e Técnicas de Usinagem de Precisão

2025-12-05

O que torna possível que um buraco aparentemente simples atenda aos rigorosos requisitos dos motores de aviões ou das ajustes precisos das transmissões de automóveis?Muitas vezes, a resposta está no processo final de acabamento - a rebanhaComo uma ferramenta de corte rotativa crucial, as reamers desempenham um papel vital nas operações de usinagem, proporcionando precisão dimensional e acabamento superficial superior que a perfuração sozinha não pode alcançar.

Compreendendo o Reaming

O reaming é um processo de fabricação essencial que permite aos maquinistas controlar com precisão as dimensões do buraco e obter um excelente acabamento da superfície.os reamers podem aumentar com precisão os furos existentes, produzindo paredes lisasA sua concepção geométrica precisa permite uma remoção eficiente de materiais, proporcionando uma qualidade superior da superfície, tornando o reaming indispensável na indústria aeroespacial, automotiva,e de fabrico médico onde a precisão é primordial.

Aplicações comuns dos reamers
  • Indústria automóvel:Para a fabricação de máquinas de secagem
  • Aeronáutica:Produção de furos de precisão nas estruturas dos aviões, no trem de pouso e noutros componentes
  • Fabricação:Outros aparelhos de corte de madeira (exceto aparelhos de corte de madeira)
  • Montura:Ajuste do tamanho dos furos de parafusos, porcas, rebites e outros elementos de fixação
Componentes de um barril

Os reamers removem pequenas quantidades de material das paredes dos buracos para criar buracos altamente precisos e uniformes.

  • Eixo:A característica geométrica central que define o deslocamento da ferramenta e os erros de movimento
  • Corpo:A secção desde a extremidade de entrada até à haste
  • Shank:A porção destinada à manutenção e condução de ferramentas
  • Diâmetro de corte:O diâmetro máximo de corte que determina o tamanho final do buraco
  • Duração de corte:O comprimento da porção da borda de corte que determina a distribuição da carga
  • Duração total:Comprimento total da ferramenta que limita a profundidade máxima do buraco
  • - Para trás.Redução gradual do diâmetro da extremidade de entrada até à evacuação da ficha de auxílio
Tipos e aplicações dos reamers

Embora os reamers possam parecer semelhantes, cada tipo é projetado de forma única para aplicações específicas:

1. Reemers de flautas em espiral

Ideal para materiais difíceis de mecanizar, como o aço inoxidável, estes reamers distribuem as forças de corte de forma eficaz através de suas flautas espirais.especialmente importante para buracos cegos.

2. Reamers de flauta reta

Com flautas paralelas ao eixo, elas funcionam melhor com materiais como latão e ferro fundido que produzem chips mínimos.São usados principalmente para atravessar buracos devido à capacidade limitada de evacuação de chips..

3. Reimers de alfinetes

Com um corpo cônico, estes reamers são perfeitos para criar furos que acomodam pinos cônicos.

4. Reimadores de conchas

Esses reamers de mangas são montados em arcos e são econômicos para buracos grandes (normalmente > 3⁄4).

5. Rebocadores de mão

Projetados para operação manual, eles geralmente possuem flautas espirais e ligeiros cônicos para inserção mais fácil.

6- Barcos flutuantes.

Mais uma configuração do que um tipo de reamer, os suportes flutuantes isolam o movimento da ferramenta de erros da máquina, como desalinhamento ou expansão térmica, compatíveis com todos os tipos de reamer.

Guia passo-a-passo para a remoção

O reaming adequado requer uma técnica cuidadosa:

  1. Montar com segurança a peça de trabalho para evitar o movimento
  2. Marque e perfure o buraco no centro
  3. Perfurar um buraco piloto 2-4% menor do que o tamanho final
  4. Lubrificar e alinhar o reamer antes de cortar
  5. Usar parâmetros de alimentação e velocidade adequados
  6. Retirar periodicamente para limpar as lascas e lubrificar novamente
  7. Limpe o buraco acabado cuidadosamente
Reamer vs. Furação vs. Ferramenta Boring

A compreensão destas diferenças fundamentais é essencial:

Reamers vs. Drills:Enquanto as brocas criam furos em material sólido, os reamers terminam os furos existentes com remoção mínima de material e acabamento superior da superfície.

Reamers vs. Ferramentas Boring:A obturação concentra-se mais na remoção de material do que no acabamento da superfície, com taxas de remoção mais elevadas e geometria de ferramenta diferente.

bandeira
Blog Details
Casa > Blogue >

Company blog about-Guia de Reamers Tipos e Técnicas de Usinagem de Precisão

Guia de Reamers Tipos e Técnicas de Usinagem de Precisão

2025-12-05

O que torna possível que um buraco aparentemente simples atenda aos rigorosos requisitos dos motores de aviões ou das ajustes precisos das transmissões de automóveis?Muitas vezes, a resposta está no processo final de acabamento - a rebanhaComo uma ferramenta de corte rotativa crucial, as reamers desempenham um papel vital nas operações de usinagem, proporcionando precisão dimensional e acabamento superficial superior que a perfuração sozinha não pode alcançar.

Compreendendo o Reaming

O reaming é um processo de fabricação essencial que permite aos maquinistas controlar com precisão as dimensões do buraco e obter um excelente acabamento da superfície.os reamers podem aumentar com precisão os furos existentes, produzindo paredes lisasA sua concepção geométrica precisa permite uma remoção eficiente de materiais, proporcionando uma qualidade superior da superfície, tornando o reaming indispensável na indústria aeroespacial, automotiva,e de fabrico médico onde a precisão é primordial.

Aplicações comuns dos reamers
  • Indústria automóvel:Para a fabricação de máquinas de secagem
  • Aeronáutica:Produção de furos de precisão nas estruturas dos aviões, no trem de pouso e noutros componentes
  • Fabricação:Outros aparelhos de corte de madeira (exceto aparelhos de corte de madeira)
  • Montura:Ajuste do tamanho dos furos de parafusos, porcas, rebites e outros elementos de fixação
Componentes de um barril

Os reamers removem pequenas quantidades de material das paredes dos buracos para criar buracos altamente precisos e uniformes.

  • Eixo:A característica geométrica central que define o deslocamento da ferramenta e os erros de movimento
  • Corpo:A secção desde a extremidade de entrada até à haste
  • Shank:A porção destinada à manutenção e condução de ferramentas
  • Diâmetro de corte:O diâmetro máximo de corte que determina o tamanho final do buraco
  • Duração de corte:O comprimento da porção da borda de corte que determina a distribuição da carga
  • Duração total:Comprimento total da ferramenta que limita a profundidade máxima do buraco
  • - Para trás.Redução gradual do diâmetro da extremidade de entrada até à evacuação da ficha de auxílio
Tipos e aplicações dos reamers

Embora os reamers possam parecer semelhantes, cada tipo é projetado de forma única para aplicações específicas:

1. Reemers de flautas em espiral

Ideal para materiais difíceis de mecanizar, como o aço inoxidável, estes reamers distribuem as forças de corte de forma eficaz através de suas flautas espirais.especialmente importante para buracos cegos.

2. Reamers de flauta reta

Com flautas paralelas ao eixo, elas funcionam melhor com materiais como latão e ferro fundido que produzem chips mínimos.São usados principalmente para atravessar buracos devido à capacidade limitada de evacuação de chips..

3. Reimers de alfinetes

Com um corpo cônico, estes reamers são perfeitos para criar furos que acomodam pinos cônicos.

4. Reimadores de conchas

Esses reamers de mangas são montados em arcos e são econômicos para buracos grandes (normalmente > 3⁄4).

5. Rebocadores de mão

Projetados para operação manual, eles geralmente possuem flautas espirais e ligeiros cônicos para inserção mais fácil.

6- Barcos flutuantes.

Mais uma configuração do que um tipo de reamer, os suportes flutuantes isolam o movimento da ferramenta de erros da máquina, como desalinhamento ou expansão térmica, compatíveis com todos os tipos de reamer.

Guia passo-a-passo para a remoção

O reaming adequado requer uma técnica cuidadosa:

  1. Montar com segurança a peça de trabalho para evitar o movimento
  2. Marque e perfure o buraco no centro
  3. Perfurar um buraco piloto 2-4% menor do que o tamanho final
  4. Lubrificar e alinhar o reamer antes de cortar
  5. Usar parâmetros de alimentação e velocidade adequados
  6. Retirar periodicamente para limpar as lascas e lubrificar novamente
  7. Limpe o buraco acabado cuidadosamente
Reamer vs. Furação vs. Ferramenta Boring

A compreensão destas diferenças fundamentais é essencial:

Reamers vs. Drills:Enquanto as brocas criam furos em material sólido, os reamers terminam os furos existentes com remoção mínima de material e acabamento superior da superfície.

Reamers vs. Ferramentas Boring:A obturação concentra-se mais na remoção de material do que no acabamento da superfície, com taxas de remoção mais elevadas e geometria de ferramenta diferente.