چه چیزی باعث می شود که یک سوراخ ظاهراً ساده بتواند الزامات سختگیرانه ی موتورهای هواپیما را برآورده کند یا تراز دقیق گیرنده های خودرو را برآورده کند؟پاسخ اغلب در فرآیند نهایی تکمیل است - ریمینگبه عنوان یک ابزار برش چرخش حیاتی، ریمر نقش حیاتی در عملیات ماشینکاری با ارائه دقت ابعاد و پایان سطح برتر است که حفاری به تنهایی نمی تواند به دست آورد.
درک ریمینگ
ریمینگ یک فرآیند تولید ضروری است که به ماشین آلات اجازه می دهد تا اندازه سوراخ را به دقت کنترل کنند و به پایان سطح عالی برسند.ریمرها می توانند سوراخ های موجود را با دقت بزرگ کنند در حالی که دیوارهای صاف تولید می کنندطراحی هندسی دقیق آنها امکان حذف مواد را فراهم می کند در حالی که کیفیت سطح برتر را ارائه می دهد، و باعث می شود که در هوافضا، خودرو،و توليد پزشکي که دقيقيت مهم است.
کاربردهای متداول دستگاه های ریم
-
صنعت خودرو:اندازه گیری سوراخ های سیلندر موتورها، سرهای شیر و میله ها
-
هوافضا:تولید سوراخ های دقیق در قاب هواپیما، دستگاه فرود و سایر قطعات
-
تولید:حفره های نهایی برای اتصال های ویژه و رشته های استفاده شده
-
مجموعه:تنظیم اندازه سوراخ برای پیچ ها، مغز ها، نیت ها و سایر تثبیتات
اجزای یک قوطی
ریمرها مقادیر کمی مواد را از دیواره های حفره حذف می کنند تا حفره های بسیار دقیق و یکنواخت ایجاد کنند. طراحی پیچیده آنها شامل چندین جزء مهم است:
-
محور:ویژگی هندسی مرکزی که تغییر مکان ابزار و خطاهای حرکت را تعریف می کند
-
بدن:بخش از انتهای ورودی تا شاخه
-
"شانک":بخش برای نگه داشتن ابزار و رانندگی
-
قطر برش:حداکثر قطر برش که اندازه سوراخ نهایی را تعیین می کند
-
طول برش:طول قسمت لبه برش که توزیع بار را تعیین می کند
-
طول کل:طول کل ابزار که حداکثر عمق سوراخ را محدود می کند
-
پشتکاهش قطر تدریجی از انتهای ورودی تا تخلیه تراشه کمک
انواع ریمر ها و کاربردهای آنها
در حالی که ریمرها ممکن است شبیه به یکدیگر به نظر برسند، هر نوع به طور منحصر به فرد برای کاربردهای خاص طراحی شده است:
1ریمر های فلوت مارپیچی
ایده آل برای مواد سخت به ماشین مانند فولاد ضد زنگ، این reamers توزیع قدرت برش به طور موثر از طریق فلوت های مارپیچی خود را. زاویه حلقه تسهیل تخلیه تراشه،مخصوصاً برای سوراخ های کور.
2. ریمر های فلوت مستقیم
با فلوت های موازی با محور، این بهترین کار را با مواد مانند مس و آهن ریخته می کنند که حداقل تراشه تولید می کنند.اونا عمدتا براي سوراخ کردن از سيستم استفاده ميشن به خاطر قابليت محدود تخليه شيپ.
3. ریمر های پین کپی
این ریمرها دارای یک بدنه مخروطی هستند و برای ایجاد سوراخ هایی که می توانند پین های مخروطی را در خود جای دهند مناسب هستند. مشخصات معمولاً شامل قطر ریشه و نوک همراه با طول ابزار است.
4. ريمر هاي پوسته
این ریمر های نوع آستین بر روی آربور نصب می شوند و برای سوراخ های بزرگ (معمولا > 3⁄4) مقرون به صرفه هستند.
5. ريمر هاي دست
این دستگاه ها برای کار دستی طراحی شده اند و معمولاً دارای فلوت های مارپیچی و پیچ های کمی برای ورودی آسان تر هستند.
6کشتی های شناور
بیشتر از یک تنظیم از یک نوع reamer، حامل شناور جدا کردن حرکت ابزار از خطاهای ماشین مانند عدم تراز یا گسترش حرارتی، سازگار با تمام انواع reamer.
راهنمای گام به گام در مورد ریمینگ
ريمنگ مناسب نياز به تکنیک دقت دارد:
- به طور ایمن نصب قطعه کار برای جلوگیری از حرکت
- علامت گذاری و سوراخ کردن نقطه در مرکز سوراخ
- حفاری یک سوراخ آزمایشی 2-4٪ کوچکتر از اندازه نهایی
- قبل از برش روغن و تراز ریمر
- استفاده از پارامترهای مناسب تغذیه و سرعت
- به طور دوره ای برای پاک کردن تراشه ها و روغن مجدد بکشید
- سوراخ تمام شده را با دقت تمیز کنید
ريمر در مقابل دريل در مقابل ابزار خسته کننده
درک این تفاوت های کلیدی ضروری است:
ريمر در مقابل دريل:در حالی که حفاری ها حفره هایی را در مواد جامد ایجاد می کنند ، بازکن ها حفره های موجود را با حداقل حذف مواد و پایان سطح عالی تکمیل می کنند.
ريمر در مقابل ابزار خسته کننده:سوراخ کردن بیشتر بر روی حذف مواد تمرکز دارد تا پایان سطح، با نرخ های حذف بالاتر و هندسه ابزار متفاوت.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
