Bij precisiebewerking heeft de werktuigprestatie een directe invloed op de productkwaliteit en de productie-efficiëntie.met frequente vervangingen die kosten verhogen en storende downtime veroorzakenDe oplossing voor dit industrie-brede probleem kan liggen in geavanceerde hydraulische gereedschapsholdingtechnologie.
Schunk, een wereldleider in automatiseringstechnologie en klemsystemen, heeft hydraulische gereedschapsholders ontwikkeld die uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid aantonen.Uit onafhankelijke tests aan het Duitse Karlsruhe Institute of Technology (KIT) bleek dat deTENDO E compacte hydraulische gereedschapsholderkan de levensduur van het gereedschap verlengen met tot 300% in vergelijking met conventionele systemen.
Het systeem is bijzonder effectief bij veeleisende bewerkingen, waaronder het verwijderen van materiaal met een groot volume, precisie afwerking, diepboren en complexe draadverwerking.Productiefaciliteiten rapporteren meetbare verbeteringen in cyclustijden en consistentie van de componenten bij de implementatie van de technologie.
Hoewel de aanvankelijke investering de traditionele oplossingen voor het beheren van gereedschappen overstijgt, blijkt uit de analyse van de totale eigendomskosten dat er op lange termijn aanzienlijke besparingen worden gemaakt.Verminderde uitgaven voor gereedschap in combinatie met een verminderde stilstandstijd van machines leveren doorgaans volledige ROI binnen 12-18 maanden na implementatie.
De selectiecriteria voor een optimale implementatie omvatten een goede matching van de werktuigdiameter, passende specificaties voor het klembereik en compatibiliteit van de rotatiesnelheid met de bestaande spindelcapaciteiten.Voor een goede systeemintegratie wordt technisch overleg met gekwalificeerde specialisten aanbevolen..
Bij precisiebewerking heeft de werktuigprestatie een directe invloed op de productkwaliteit en de productie-efficiëntie.met frequente vervangingen die kosten verhogen en storende downtime veroorzakenDe oplossing voor dit industrie-brede probleem kan liggen in geavanceerde hydraulische gereedschapsholdingtechnologie.
Schunk, een wereldleider in automatiseringstechnologie en klemsystemen, heeft hydraulische gereedschapsholders ontwikkeld die uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid aantonen.Uit onafhankelijke tests aan het Duitse Karlsruhe Institute of Technology (KIT) bleek dat deTENDO E compacte hydraulische gereedschapsholderkan de levensduur van het gereedschap verlengen met tot 300% in vergelijking met conventionele systemen.
Het systeem is bijzonder effectief bij veeleisende bewerkingen, waaronder het verwijderen van materiaal met een groot volume, precisie afwerking, diepboren en complexe draadverwerking.Productiefaciliteiten rapporteren meetbare verbeteringen in cyclustijden en consistentie van de componenten bij de implementatie van de technologie.
Hoewel de aanvankelijke investering de traditionele oplossingen voor het beheren van gereedschappen overstijgt, blijkt uit de analyse van de totale eigendomskosten dat er op lange termijn aanzienlijke besparingen worden gemaakt.Verminderde uitgaven voor gereedschap in combinatie met een verminderde stilstandstijd van machines leveren doorgaans volledige ROI binnen 12-18 maanden na implementatie.
De selectiecriteria voor een optimale implementatie omvatten een goede matching van de werktuigdiameter, passende specificaties voor het klembereik en compatibiliteit van de rotatiesnelheid met de bestaande spindelcapaciteiten.Voor een goede systeemintegratie wordt technisch overleg met gekwalificeerde specialisten aanbevolen..