logo
le drapeau

Blog Details

Maison > Le Blog >

Company blog about Guide des types de taraudage et leurs utilisations industrielles

Événements
Contactez-nous
Ms. Grace
86--17368153006
Wechat Grace AMG-TOOLS
Contact maintenant

Guide des types de taraudage et leurs utilisations industrielles

2025-11-02

Imaginez assembler un meuble de qualité et découvrir que les trous pré-percés sont trop peu profonds ou que les filets sont mal formés, empêchant les vis de se serrer correctement. Cette expérience frustrante est trop courante dans les projets de fabrication et de bricolage. Le taraudage - le processus de création de filets internes - est une étape cruciale qui exige de la précision. Avec d'innombrables outils de taraudage disponibles, choisir le bon pour des applications spécifiques peut être décourageant. Ce guide complet examine 16 types distincts de tarauds, détaillant leurs caractéristiques structurelles, leurs applications idéales et leurs critères de sélection pour vous aider à prendre des décisions éclairées.

1. Taraud à main : Le bourreau de travail polyvalent

Le taraud à main est l'un des outils de filetage les plus utilisés, adapté aux opérations manuelles et aux outils électriques. Il fonctionne bien dans la plupart des matériaux et peut traiter les trous borgnes et débouchants. Les jeux de tarauds à main standard comprennent généralement trois tarauds avec des fonctions distinctes.

  • Avantages :Très polyvalent, large compatibilité des matériaux, fonctionnement flexible
  • Inconvénients :Moins efficace avec les matériaux durs, sujet à l'usure
  • Idéal pour :Filetage à usage général dans les trous borgnes/débouchants, opérations manuelles
2. Taraud conique : Le pionnier du filetage

Doté d'une avance de 9 filets, le taraud conique est le premier d'un jeu de tarauds à main. Son diamètre croissant progressivement réduit les exigences de couple en coupant progressivement le matériau, ce qui le rend idéal pour le filetage initial.

  • Avantages :Démarrage facile, force de coupe réduite
  • Inconvénients :Ne peut pas fileter les fonds de trous borgnes
  • Idéal pour :Démarrer les filets dans les trous débouchants ou les travaux préliminaires sur les trous borgnes
3. Taraud intermédiaire : Le raffineur de filets

Avec une avance de 5 filets, le taraud intermédiaire sert de deuxième taraud dans un jeu. Il produit des filets plus complets que les tarauds coniques et est utilisé pour le filetage intermédiaire après les coupes initiales.

  • Avantages :Formation efficace des filets
  • Inconvénients :Portée limitée au fond des trous borgnes
  • Idéal pour :Filetage intermédiaire dans les trous borgnes/débouchants
4. Taraud de fond : Le spécialiste des trous borgnes

L'avance minimale de 1,5 filet de ce taraud permet de fileter jusqu'au fond des trous borgnes. Il termine le processus de filetage après les tarauds coniques et intermédiaires.

  • Avantages :Filetage en profondeur des trous borgnes
  • Inconvénients :Résistance à la coupe élevée
  • Idéal pour :Filetage final des trous borgnes
5. Taraud pour tuyau : Le maître de l'étanchéité

Conçus pour les raccords de tuyaux étanches à la pression, les tarauds pour tuyaux créent des filets précis qui empêchent les fuites de fluide/gaz. Ils nécessitent une utilisation habile pour assurer une étanchéité correcte.

  • Avantages :Filets à haute étanchéité
  • Inconvénients :Utilisation exigeante
  • Idéal pour :Raccords de tuyaux hydrauliques, gaz et mécaniques
6. Taraud à spirale : L'évacuateur de copeaux

Ses cannelures hélicoïdales éliminent efficacement les copeaux des trous borgnes, empêchant le colmatage et améliorant la qualité des filets, en particulier dans les matériaux ductiles.

  • Avantages :Élimination supérieure des copeaux
  • Inconvénients :Moins durable dans les matériaux durs
  • Idéal pour :Trous borgnes dans les matériaux tendres
7. Taraud pour gaz : Le spécialiste haute pression

Cette variante de taraud pour tuyau répond aux normes strictes des systèmes gaz/hydrauliques pour le filetage profond dans les trous coniques/droits.

  • Avantages :Filets conformes pour les systèmes critiques
  • Inconvénients :Applications limitées
  • Idéal pour :Composants de systèmes gaz/hydrauliques
8. Taraud machine : La centrale de production

Conçus pour la fabrication automatisée, ces tarauds durables traitent les matériaux durs et la production à grand volume, souvent avec des revêtements résistants à l'usure.

  • Avantages :Haute durabilité, prêt pour l'automatisation
  • Inconvénients :Coût plus élevé
  • Idéal pour :Lignes de production, matériaux durs
9. Taraud à former : L'alternative sans copeaux

Au lieu de couper, les tarauds à former travaillent à froid le métal en filets par déformation plastique, produisant des filets plus solides sans copeaux.

  • Avantages :Pas de copeaux, filets plus solides
  • Inconvénients :Limitations des matériaux
  • Idéal pour :Matériaux ductiles comme l'aluminium/le cuivre
10. Taraud maître : L'artiste de la précision

Avec plus d'arêtes de coupe (7-10 contre 3-7 en standard), les tarauds maîtres produisent des filets exceptionnellement précis dans les matériaux durs.

  • Avantages :Qualité de filetage supérieure
  • Inconvénients :Prix premium
  • Idéal pour :Filetage de haute précision dans les matériaux durs
11. Taraud-foret : La solution deux-en-un

Combinant le perçage et le taraudage en une seule opération, ces outils permettant de gagner du temps sont dotés de cannelures hélicoïdales pour divers matériaux.

  • Avantages :Consolidation des processus
  • Inconvénients :Limitations de profondeur/matériau
  • Idéal pour :Filetage de trous peu profonds à grand volume
12. Taraud en carbure massif : Le guerrier des matériaux durs

Ces tarauds ultra-durs s'attaquent aux matériaux difficiles comme les métaux frittés et les carbures, bien qu'ils soient prohibitifs en termes de coût pour les matériaux courants.

  • Avantages :Résistance à l'usure exceptionnelle
  • Inconvénients :Très cher
  • Idéal pour :Applications aérospatiales/fabrication de moules
13. Taraud à rallonge : L'expert en profondeur

Les queues rallongées permettent le filetage dans des endroits profonds ou difficiles d'accès, bien que leur flexibilité nécessite une utilisation prudente.

  • Avantages :Accès aux trous profonds
  • Inconvénients :Rigidité réduite
  • Idéal pour :Trous profonds/encastrés
14. Taraud rapide : Le démon de la vitesse

Optimisés pour le filetage rapide dans les matériaux durs avec une consommation d'énergie minimale, ceux-ci sont dotés de cannelures peu profondes pour une élimination efficace des matériaux.

  • Avantages :Fonctionnement à grande vitesse
  • Inconvénients :Coût plus élevé
  • Idéal pour :Environnements de production
15. Taraud pour goujon : Le spécialiste vintage

Ces tarauds spéciaux de 15 à 20 pouces étaient historiquement utilisés pour l'entretien des boîtes à feu des locomotives à vapeur, créant des filets pour les fixations mécaniques.

  • Avantages :Filets de goujons précis
  • Inconvénients :Applications de niche
  • Idéal pour :Restauration d'équipements historiques
16. Taraud à filets interrompus : Le briseur de copeaux

En omettant les filets alternés, ces tarauds améliorent le dégagement des copeaux et la lubrification dans les matériaux sujets à la formation de longs copeaux.

  • Avantages :Contrôle amélioré des copeaux
  • Inconvénients :Précision légèrement réduite
  • Idéal pour :Filetage de l'aluminium/du cuivre
Facteurs clés de sélection
  • Matériau de la pièce :Faire correspondre la dureté du taraud aux propriétés du matériau
  • Matériau du taraud :Sélectionner l'acier à outils ou le carbure approprié
  • Type de trou :Tenir compte des exigences des trous borgnes par rapport aux trous débouchants
  • Vitesse de coupe :S'aligner sur les paramètres de fonctionnement du taraud

Maîtriser le taraudage nécessite de comprendre ces outils divers et leurs applications spécialisées. En tenant compte attentivement des propriétés des matériaux, des configurations des trous et des exigences de production, les fabricants et les artisans peuvent obtenir des filets précis et fiables pour toute application.

le drapeau
Blog Details
Maison > Le Blog >

Company blog about-Guide des types de taraudage et leurs utilisations industrielles

Guide des types de taraudage et leurs utilisations industrielles

2025-11-02

Imaginez assembler un meuble de qualité et découvrir que les trous pré-percés sont trop peu profonds ou que les filets sont mal formés, empêchant les vis de se serrer correctement. Cette expérience frustrante est trop courante dans les projets de fabrication et de bricolage. Le taraudage - le processus de création de filets internes - est une étape cruciale qui exige de la précision. Avec d'innombrables outils de taraudage disponibles, choisir le bon pour des applications spécifiques peut être décourageant. Ce guide complet examine 16 types distincts de tarauds, détaillant leurs caractéristiques structurelles, leurs applications idéales et leurs critères de sélection pour vous aider à prendre des décisions éclairées.

1. Taraud à main : Le bourreau de travail polyvalent

Le taraud à main est l'un des outils de filetage les plus utilisés, adapté aux opérations manuelles et aux outils électriques. Il fonctionne bien dans la plupart des matériaux et peut traiter les trous borgnes et débouchants. Les jeux de tarauds à main standard comprennent généralement trois tarauds avec des fonctions distinctes.

  • Avantages :Très polyvalent, large compatibilité des matériaux, fonctionnement flexible
  • Inconvénients :Moins efficace avec les matériaux durs, sujet à l'usure
  • Idéal pour :Filetage à usage général dans les trous borgnes/débouchants, opérations manuelles
2. Taraud conique : Le pionnier du filetage

Doté d'une avance de 9 filets, le taraud conique est le premier d'un jeu de tarauds à main. Son diamètre croissant progressivement réduit les exigences de couple en coupant progressivement le matériau, ce qui le rend idéal pour le filetage initial.

  • Avantages :Démarrage facile, force de coupe réduite
  • Inconvénients :Ne peut pas fileter les fonds de trous borgnes
  • Idéal pour :Démarrer les filets dans les trous débouchants ou les travaux préliminaires sur les trous borgnes
3. Taraud intermédiaire : Le raffineur de filets

Avec une avance de 5 filets, le taraud intermédiaire sert de deuxième taraud dans un jeu. Il produit des filets plus complets que les tarauds coniques et est utilisé pour le filetage intermédiaire après les coupes initiales.

  • Avantages :Formation efficace des filets
  • Inconvénients :Portée limitée au fond des trous borgnes
  • Idéal pour :Filetage intermédiaire dans les trous borgnes/débouchants
4. Taraud de fond : Le spécialiste des trous borgnes

L'avance minimale de 1,5 filet de ce taraud permet de fileter jusqu'au fond des trous borgnes. Il termine le processus de filetage après les tarauds coniques et intermédiaires.

  • Avantages :Filetage en profondeur des trous borgnes
  • Inconvénients :Résistance à la coupe élevée
  • Idéal pour :Filetage final des trous borgnes
5. Taraud pour tuyau : Le maître de l'étanchéité

Conçus pour les raccords de tuyaux étanches à la pression, les tarauds pour tuyaux créent des filets précis qui empêchent les fuites de fluide/gaz. Ils nécessitent une utilisation habile pour assurer une étanchéité correcte.

  • Avantages :Filets à haute étanchéité
  • Inconvénients :Utilisation exigeante
  • Idéal pour :Raccords de tuyaux hydrauliques, gaz et mécaniques
6. Taraud à spirale : L'évacuateur de copeaux

Ses cannelures hélicoïdales éliminent efficacement les copeaux des trous borgnes, empêchant le colmatage et améliorant la qualité des filets, en particulier dans les matériaux ductiles.

  • Avantages :Élimination supérieure des copeaux
  • Inconvénients :Moins durable dans les matériaux durs
  • Idéal pour :Trous borgnes dans les matériaux tendres
7. Taraud pour gaz : Le spécialiste haute pression

Cette variante de taraud pour tuyau répond aux normes strictes des systèmes gaz/hydrauliques pour le filetage profond dans les trous coniques/droits.

  • Avantages :Filets conformes pour les systèmes critiques
  • Inconvénients :Applications limitées
  • Idéal pour :Composants de systèmes gaz/hydrauliques
8. Taraud machine : La centrale de production

Conçus pour la fabrication automatisée, ces tarauds durables traitent les matériaux durs et la production à grand volume, souvent avec des revêtements résistants à l'usure.

  • Avantages :Haute durabilité, prêt pour l'automatisation
  • Inconvénients :Coût plus élevé
  • Idéal pour :Lignes de production, matériaux durs
9. Taraud à former : L'alternative sans copeaux

Au lieu de couper, les tarauds à former travaillent à froid le métal en filets par déformation plastique, produisant des filets plus solides sans copeaux.

  • Avantages :Pas de copeaux, filets plus solides
  • Inconvénients :Limitations des matériaux
  • Idéal pour :Matériaux ductiles comme l'aluminium/le cuivre
10. Taraud maître : L'artiste de la précision

Avec plus d'arêtes de coupe (7-10 contre 3-7 en standard), les tarauds maîtres produisent des filets exceptionnellement précis dans les matériaux durs.

  • Avantages :Qualité de filetage supérieure
  • Inconvénients :Prix premium
  • Idéal pour :Filetage de haute précision dans les matériaux durs
11. Taraud-foret : La solution deux-en-un

Combinant le perçage et le taraudage en une seule opération, ces outils permettant de gagner du temps sont dotés de cannelures hélicoïdales pour divers matériaux.

  • Avantages :Consolidation des processus
  • Inconvénients :Limitations de profondeur/matériau
  • Idéal pour :Filetage de trous peu profonds à grand volume
12. Taraud en carbure massif : Le guerrier des matériaux durs

Ces tarauds ultra-durs s'attaquent aux matériaux difficiles comme les métaux frittés et les carbures, bien qu'ils soient prohibitifs en termes de coût pour les matériaux courants.

  • Avantages :Résistance à l'usure exceptionnelle
  • Inconvénients :Très cher
  • Idéal pour :Applications aérospatiales/fabrication de moules
13. Taraud à rallonge : L'expert en profondeur

Les queues rallongées permettent le filetage dans des endroits profonds ou difficiles d'accès, bien que leur flexibilité nécessite une utilisation prudente.

  • Avantages :Accès aux trous profonds
  • Inconvénients :Rigidité réduite
  • Idéal pour :Trous profonds/encastrés
14. Taraud rapide : Le démon de la vitesse

Optimisés pour le filetage rapide dans les matériaux durs avec une consommation d'énergie minimale, ceux-ci sont dotés de cannelures peu profondes pour une élimination efficace des matériaux.

  • Avantages :Fonctionnement à grande vitesse
  • Inconvénients :Coût plus élevé
  • Idéal pour :Environnements de production
15. Taraud pour goujon : Le spécialiste vintage

Ces tarauds spéciaux de 15 à 20 pouces étaient historiquement utilisés pour l'entretien des boîtes à feu des locomotives à vapeur, créant des filets pour les fixations mécaniques.

  • Avantages :Filets de goujons précis
  • Inconvénients :Applications de niche
  • Idéal pour :Restauration d'équipements historiques
16. Taraud à filets interrompus : Le briseur de copeaux

En omettant les filets alternés, ces tarauds améliorent le dégagement des copeaux et la lubrification dans les matériaux sujets à la formation de longs copeaux.

  • Avantages :Contrôle amélioré des copeaux
  • Inconvénients :Précision légèrement réduite
  • Idéal pour :Filetage de l'aluminium/du cuivre
Facteurs clés de sélection
  • Matériau de la pièce :Faire correspondre la dureté du taraud aux propriétés du matériau
  • Matériau du taraud :Sélectionner l'acier à outils ou le carbure approprié
  • Type de trou :Tenir compte des exigences des trous borgnes par rapport aux trous débouchants
  • Vitesse de coupe :S'aligner sur les paramètres de fonctionnement du taraud

Maîtriser le taraudage nécessite de comprendre ces outils divers et leurs applications spécialisées. En tenant compte attentivement des propriétés des matériaux, des configurations des trous et des exigences de production, les fabricants et les artisans peuvent obtenir des filets précis et fiables pour toute application.