Bayangkan merakit perabot bagus hanya untuk menemukan lubang yang sudah dibor terlalu dangkal atau memiliki ulir yang terbentuk buruk, mencegah sekrup mengencang dengan aman. Pengalaman yang membuat frustrasi ini sangat umum dalam proyek manufaktur dan DIY. Penyadapan ulir—proses pembuatan ulir internal—adalah langkah penting yang menuntut presisi. Dengan alat penyadapan yang tak terhitung jumlahnya tersedia, memilih yang tepat untuk aplikasi tertentu bisa jadi menantang. Panduan komprehensif ini mengkaji 16 jenis keran yang berbeda, merinci fitur strukturalnya, aplikasi ideal, dan kriteria seleksi untuk membantu Anda membuat keputusan yang tepat.

Keran tangan adalah salah satu alat penguliran yang paling banyak digunakan, cocok untuk pengoperasian manual dan perkakas listrik. Ia bekerja dengan baik di sebagian besar bahan dan dapat menangani lubang buta dan tembus. Set keran tangan standar biasanya mencakup tiga keran dengan fungsi yang berbeda.

• Kelebihan: Sangat serbaguna, kompatibilitas bahan yang luas, pengoperasian yang fleksibel
• Kekurangan: Kurang efisien dengan bahan keras, rentan terhadap keausan
• Terbaik untuk: Penguliran serba guna di lubang buta/tembus, operasi manual

Menampilkan timbal 9-ulir, keran tirus adalah yang pertama dalam satu set keran tangan. Diameternya yang meningkat secara bertahap mengurangi persyaratan torsi dengan memotong material secara progresif, menjadikannya ideal untuk penguliran awal.

• Kelebihan: Mulai mudah, mengurangi gaya pemotongan
• Kekurangan: Tidak dapat mengulir dasar lubang buta
• Terbaik untuk: Memulai ulir di lubang tembus atau pekerjaan lubang buta awal

Dengan timbal 5-ulir, keran plug berfungsi sebagai keran kedua dalam satu set. Ini menghasilkan ulir yang lebih lengkap daripada keran tirus dan digunakan untuk penguliran menengah setelah pemotongan awal.

• Kelebihan: Pembentukan ulir yang efisien
• Kekurangan: Jangkauan dasar lubang buta terbatas
• Terbaik untuk: Penguliran menengah di lubang buta/tembus

Timbal 1,5-ulir minimal dari keran ini memungkinkan penguliran hingga ke dasar lubang buta. Ini melengkapi proses penguliran setelah keran tirus dan plug.

• Kelebihan: Penguliran lubang buta kedalaman penuh
• Kekurangan: Resistensi pemotongan tinggi
• Terbaik untuk: Penguliran lubang buta akhir

Dirancang untuk sambungan pipa kedap tekanan, keran pipa membuat ulir presisi yang mencegah kebocoran cairan/gas. Mereka membutuhkan operasi yang terampil untuk memastikan penyegelan yang tepat.

• Kelebihan: Ulir segel tinggi
• Kekurangan: Operasi yang menuntut
• Terbaik untuk: Sambungan pipa hidrolik, gas, dan mekanis

Flute heliksnya secara efisien menghilangkan chip dari lubang buta, mencegah penyumbatan dan meningkatkan kualitas ulir, terutama pada bahan ulet.

• Kelebihan: Penghilangan chip yang unggul
• Kekurangan: Kurang tahan lama pada bahan keras
• Terbaik untuk: Lubang buta pada bahan lunak

Varian keran pipa ini memenuhi standar sistem gas/hidrolik yang ketat untuk penguliran dalam di lubang tirus/lurus.

• Kelebihan: Ulir yang sesuai untuk sistem kritis
• Kekurangan: Aplikasi terbatas
• Terbaik untuk: Komponen sistem gas/hidrolik

Dirancang untuk manufaktur otomatis, keran tahan lama ini menangani bahan keras dan produksi volume tinggi, sering kali menampilkan lapisan tahan aus.

• Kelebihan: Daya tahan tinggi, siap otomatisasi
• Kekurangan: Biaya lebih tinggi
• Terbaik untuk: Lini produksi, bahan keras

Alih-alih memotong, keran pembentuk mengeraskan logam dingin menjadi ulir melalui deformasi plastik, menghasilkan ulir yang lebih kuat tanpa chip.

• Kelebihan: Tidak ada chip, ulir lebih kuat
• Kekurangan: Keterbatasan material
• Terbaik untuk: Bahan ulet seperti aluminium/tembaga

Dengan lebih banyak tepi potong (7-10 vs. standar 3-7), keran master menghasilkan ulir yang sangat presisi pada bahan keras.

• Kelebihan: Kualitas ulir yang unggul
• Kekurangan: Harga premium
• Terbaik untuk: Penguliran bahan keras presisi tinggi

Menggabungkan pengeboran dan penyadapan dalam satu operasi, alat hemat waktu ini menampilkan flute spiral untuk berbagai bahan.

• Kelebihan: Konsolidasi proses
• Kekurangan: Keterbatasan kedalaman/material
• Terbaik untuk: Penguliran lubang dangkal volume tinggi

Keran ultra-keras ini menangani bahan yang menantang seperti logam sinter dan karbida, meskipun mahal untuk bahan umum.

• Kelebihan: Ketahanan aus yang luar biasa
• Kekurangan: Sangat mahal
• Terbaik untuk: Aplikasi pembuatan dirgantara/cetakan

Gagang yang diperpanjang memungkinkan penguliran di lokasi yang dalam atau sulit dijangkau, meskipun fleksibilitasnya membutuhkan pengoperasian yang hati-hati.

• Kelebihan: Akses lubang dalam
• Kekurangan: Mengurangi kekakuan
• Terbaik untuk: Lubang dalam/tersembunyi

Dioptimalkan untuk penguliran cepat pada bahan keras dengan konsumsi daya minimal, ini menampilkan flute dangkal untuk penghilangan material yang efisien.

• Kelebihan: Pengoperasian kecepatan tinggi
• Kekurangan: Biaya lebih tinggi
• Terbaik untuk: Lingkungan produksi

Keran khusus 15-20 inci ini secara historis digunakan untuk perawatan kotak api lokomotif uap, membuat ulir untuk pengencang mekanis.

• Kelebihan: Ulir baut tetap yang presisi
• Kekurangan: Aplikasi khusus
• Terbaik untuk: Restorasi peralatan bersejarah

Dengan menghilangkan ulir alternatif, keran ini meningkatkan jarak bebas chip dan pelumasan pada bahan yang rentan terhadap pembentukan chip yang panjang.

• Kelebihan: Kontrol chip yang ditingkatkan
• Kekurangan: Presisi sedikit berkurang
• Terbaik untuk: Penguliran aluminium/tembaga

• Material Benda Kerja: Cocokkan kekerasan keran dengan sifat material
• Material Keran: Pilih baja perkakas atau karbida yang sesuai
• Jenis Lubang: Pertimbangkan persyaratan lubang buta vs. tembus
• Kecepatan Pemotongan: Sejajarkan dengan parameter operasional keran

Menguasai penyadapan ulir membutuhkan pemahaman tentang alat yang beragam ini dan aplikasi khususnya. Dengan mempertimbangkan dengan cermat sifat material, konfigurasi lubang, dan persyaratan produksi, produsen dan pengrajin dapat mencapai ulir yang presisi dan andal untuk aplikasi apa pun.