ลองนึกภาพการประกอบเฟอร์นิเจอร์ชิ้นดีแล้วพบว่ารูที่เจาะไว้ล่วงหน้าตื้นเกินไปหรือมีเกลียวที่ก่อตัวไม่ดี ซึ่งป้องกันไม่ให้สกรูขันแน่นได้อย่างปลอดภัย ประสบการณ์ที่น่าหงุดหงิดนี้เป็นเรื่องปกติในการผลิตและโครงการ DIY การแตะเกลียว—กระบวนการสร้างเกลียวภายใน—เป็นขั้นตอนสำคัญที่ต้องการความแม่นยำ ด้วยเครื่องมือแตะนับไม่ถ้วนที่มีอยู่ การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะอาจเป็นเรื่องที่น่ากังวล คู่มือที่ครอบคลุมนี้จะตรวจสอบเครื่องแตะ 16 ประเภทที่แตกต่างกัน โดยมีรายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติโครงสร้าง การใช้งานในอุดมคติ และเกณฑ์การเลือก เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาด
แฮนด์แตปเป็นหนึ่งในเครื่องมือทำเกลียวที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เหมาะสำหรับการใช้งานด้วยตนเองและเครื่องมือไฟฟ้า ทำงานได้ดีในวัสดุส่วนใหญ่และสามารถจัดการกับทั้งรูบอดและรูทะลุ ชุดแฮนด์แตปมาตรฐานมักจะมีแตปสามตัวที่มีฟังก์ชันที่แตกต่างกัน
ด้วยตะกั่ว 9 เกลียว Taper Tap เป็นตัวแรกในชุดแฮนด์แตป เส้นผ่านศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ จะช่วยลดความต้องการแรงบิดโดยการตัดวัสดุอย่างต่อเนื่อง ทำให้เหมาะสำหรับการทำเกลียวเบื้องต้น
ด้วยตะกั่ว 5 เกลียว Plug Tap ทำหน้าที่เป็นแตปตัวที่สองในชุด ผลิตเกลียวที่สมบูรณ์กว่า Taper Tap และใช้สำหรับการทำเกลียวระดับกลางหลังจากการตัดครั้งแรก
ตะกั่ว 1.5 เกลียวขั้นต่ำของแตปนี้ช่วยให้ทำเกลียวไปจนถึงด้านล่างสุดของรูบอดได้ ทำให้กระบวนการทำเกลียวเสร็จสมบูรณ์หลังจาก Taper Tap และ Plug Tap
ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อท่อที่กันแรงดัน Pipe Tap สร้างเกลียวที่แม่นยำซึ่งป้องกันการรั่วไหลของของเหลว/ก๊าซ ต้องใช้ทักษะในการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกที่เหมาะสม
ร่องเกลียวของมันจะกำจัดเศษออกจากรูบอดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการอุดตันและปรับปรุงคุณภาพของเกลียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในวัสดุที่เหนียว
ตัวแปร Pipe Tap นี้เป็นไปตามมาตรฐานระบบก๊าซ/ไฮดรอลิกที่เข้มงวดสำหรับการทำเกลียวลึกในรูเรียว/รูตรง
ออกแบบมาสำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติ แตะที่ทนทานเหล่านี้จัดการกับวัสดุแข็งและการผลิตจำนวนมาก ซึ่งมักจะมีสารเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอ
แทนที่จะตัด Forming Tap จะทำงานเย็นโลหะให้เป็นเกลียวผ่านการเสียรูปพลาสติก ทำให้เกิดเกลียวที่แข็งแรงขึ้นโดยไม่มีเศษ
ด้วยขอบตัดที่มากกว่า (7-10 เทียบกับมาตรฐาน 3-7) Master Tap สร้างเกลียวที่แม่นยำเป็นพิเศษในวัสดุแข็ง
การรวมการเจาะและการแตะในการทำงานครั้งเดียว เครื่องมือประหยัดเวลานี้มีร่องเกลียวสำหรับวัสดุต่างๆ
แตปที่แข็งพิเศษเหล่านี้จัดการกับวัสดุที่ท้าทาย เช่น โลหะเผาผนึกและคาร์ไบด์ แม้ว่าจะต้องห้ามใช้ต้นทุนสำหรับวัสดุทั่วไป
ก้านต่อช่วยให้ทำเกลียวในตำแหน่งที่ลึกหรือเข้าถึงยาก แม้ว่าความยืดหยุ่นจะต้องใช้งานอย่างระมัดระวัง
ปรับให้เหมาะสมสำหรับการทำเกลียวอย่างรวดเร็วในวัสดุแข็งโดยใช้พลังงานน้อยที่สุด โดยมีร่องตื้นสำหรับการกำจัดวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ
แตปพิเศษขนาด 15-20 นิ้วเหล่านี้ในอดีตใช้สำหรับการบำรุงรักษาห้องเผาไหม้ของหัวรถจักรไอน้ำ สร้างเกลียวสำหรับตัวยึดเชิงกล
โดยละเว้นเกลียวสลับกัน แตะเหล่านี้ช่วยปรับปรุงการกวาดเศษและหล่อลื่นในวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการก่อตัวของเศษยาว
การควบคุมการแตะเกลียวต้องอาศัยความเข้าใจในเครื่องมือที่หลากหลายเหล่านี้และการใช้งานเฉพาะทาง ด้วยการพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุ การกำหนดค่ารู และข้อกำหนดในการผลิตอย่างรอบคอบ ผู้ผลิตและช่างฝีมือสามารถสร้างเกลียวที่แม่นยำและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานใดๆ
ลองนึกภาพการประกอบเฟอร์นิเจอร์ชิ้นดีแล้วพบว่ารูที่เจาะไว้ล่วงหน้าตื้นเกินไปหรือมีเกลียวที่ก่อตัวไม่ดี ซึ่งป้องกันไม่ให้สกรูขันแน่นได้อย่างปลอดภัย ประสบการณ์ที่น่าหงุดหงิดนี้เป็นเรื่องปกติในการผลิตและโครงการ DIY การแตะเกลียว—กระบวนการสร้างเกลียวภายใน—เป็นขั้นตอนสำคัญที่ต้องการความแม่นยำ ด้วยเครื่องมือแตะนับไม่ถ้วนที่มีอยู่ การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะอาจเป็นเรื่องที่น่ากังวล คู่มือที่ครอบคลุมนี้จะตรวจสอบเครื่องแตะ 16 ประเภทที่แตกต่างกัน โดยมีรายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติโครงสร้าง การใช้งานในอุดมคติ และเกณฑ์การเลือก เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาด
แฮนด์แตปเป็นหนึ่งในเครื่องมือทำเกลียวที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เหมาะสำหรับการใช้งานด้วยตนเองและเครื่องมือไฟฟ้า ทำงานได้ดีในวัสดุส่วนใหญ่และสามารถจัดการกับทั้งรูบอดและรูทะลุ ชุดแฮนด์แตปมาตรฐานมักจะมีแตปสามตัวที่มีฟังก์ชันที่แตกต่างกัน
ด้วยตะกั่ว 9 เกลียว Taper Tap เป็นตัวแรกในชุดแฮนด์แตป เส้นผ่านศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ จะช่วยลดความต้องการแรงบิดโดยการตัดวัสดุอย่างต่อเนื่อง ทำให้เหมาะสำหรับการทำเกลียวเบื้องต้น
ด้วยตะกั่ว 5 เกลียว Plug Tap ทำหน้าที่เป็นแตปตัวที่สองในชุด ผลิตเกลียวที่สมบูรณ์กว่า Taper Tap และใช้สำหรับการทำเกลียวระดับกลางหลังจากการตัดครั้งแรก
ตะกั่ว 1.5 เกลียวขั้นต่ำของแตปนี้ช่วยให้ทำเกลียวไปจนถึงด้านล่างสุดของรูบอดได้ ทำให้กระบวนการทำเกลียวเสร็จสมบูรณ์หลังจาก Taper Tap และ Plug Tap
ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อท่อที่กันแรงดัน Pipe Tap สร้างเกลียวที่แม่นยำซึ่งป้องกันการรั่วไหลของของเหลว/ก๊าซ ต้องใช้ทักษะในการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกที่เหมาะสม
ร่องเกลียวของมันจะกำจัดเศษออกจากรูบอดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการอุดตันและปรับปรุงคุณภาพของเกลียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในวัสดุที่เหนียว
ตัวแปร Pipe Tap นี้เป็นไปตามมาตรฐานระบบก๊าซ/ไฮดรอลิกที่เข้มงวดสำหรับการทำเกลียวลึกในรูเรียว/รูตรง
ออกแบบมาสำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติ แตะที่ทนทานเหล่านี้จัดการกับวัสดุแข็งและการผลิตจำนวนมาก ซึ่งมักจะมีสารเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอ
แทนที่จะตัด Forming Tap จะทำงานเย็นโลหะให้เป็นเกลียวผ่านการเสียรูปพลาสติก ทำให้เกิดเกลียวที่แข็งแรงขึ้นโดยไม่มีเศษ
ด้วยขอบตัดที่มากกว่า (7-10 เทียบกับมาตรฐาน 3-7) Master Tap สร้างเกลียวที่แม่นยำเป็นพิเศษในวัสดุแข็ง
การรวมการเจาะและการแตะในการทำงานครั้งเดียว เครื่องมือประหยัดเวลานี้มีร่องเกลียวสำหรับวัสดุต่างๆ
แตปที่แข็งพิเศษเหล่านี้จัดการกับวัสดุที่ท้าทาย เช่น โลหะเผาผนึกและคาร์ไบด์ แม้ว่าจะต้องห้ามใช้ต้นทุนสำหรับวัสดุทั่วไป
ก้านต่อช่วยให้ทำเกลียวในตำแหน่งที่ลึกหรือเข้าถึงยาก แม้ว่าความยืดหยุ่นจะต้องใช้งานอย่างระมัดระวัง
ปรับให้เหมาะสมสำหรับการทำเกลียวอย่างรวดเร็วในวัสดุแข็งโดยใช้พลังงานน้อยที่สุด โดยมีร่องตื้นสำหรับการกำจัดวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ
แตปพิเศษขนาด 15-20 นิ้วเหล่านี้ในอดีตใช้สำหรับการบำรุงรักษาห้องเผาไหม้ของหัวรถจักรไอน้ำ สร้างเกลียวสำหรับตัวยึดเชิงกล
โดยละเว้นเกลียวสลับกัน แตะเหล่านี้ช่วยปรับปรุงการกวาดเศษและหล่อลื่นในวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการก่อตัวของเศษยาว
การควบคุมการแตะเกลียวต้องอาศัยความเข้าใจในเครื่องมือที่หลากหลายเหล่านี้และการใช้งานเฉพาะทาง ด้วยการพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุ การกำหนดค่ารู และข้อกำหนดในการผลิตอย่างรอบคอบ ผู้ผลิตและช่างฝีมือสามารถสร้างเกลียวที่แม่นยำและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานใดๆ
ที่อยู่
NO. 24-2 Lingshan Middle Road, เมือง Xixiashu, อําเภอ Xinbei, เมือง Changzhou, Jiangsu, จีน
โทรศัพท์
86--17368153006
อีเมล
grace@carbide-drill.com
