고급 가구를 조립했는데 미리 뚫은 구멍이 너무 얕거나 나사산이 잘못 형성되어 나사가 단단히 조여지지 않는 것을 발견했다고 상상해 보십시오. 이러한 실망스러운 경험은 제조 및 DIY 프로젝트에서 너무나 흔히 발생합니다. 내부 스레드를 생성하는 프로세스인 스레드 태핑은 정밀도가 요구되는 중요한 단계입니다. 수많은 태핑 도구를 사용할 수 있으므로 특정 응용 분야에 적합한 도구를 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 이 종합 가이드는 16가지 탭 유형을 조사하고 구조적 특징, 이상적인 적용 분야 및 선택 기준을 자세히 설명하여 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움을 줍니다.
핸드 탭은 가장 널리 사용되는 나사 가공 도구 중 하나로 수동 작업과 전동 공구 모두에 적합합니다. 대부분의 재료에서 잘 작동하며 막힌 구멍과 관통 구멍을 모두 처리할 수 있습니다. 표준 핸드 탭 세트에는 일반적으로 서로 다른 기능을 갖춘 세 개의 탭이 포함됩니다.
9나사 리드가 특징인 테이퍼 탭은 핸드 탭 세트 중 최초입니다. 점진적으로 증가하는 직경은 재료를 점진적으로 절단하여 토크 요구 사항을 줄여 초기 나사 가공에 이상적입니다.
5나사 리드를 사용하면 플러그 탭이 세트의 두 번째 탭 역할을 합니다. 테이퍼 탭보다 더 완전한 나사산을 생산하며 초기 절단 후 중간 나사산 가공에 사용됩니다.
이 탭의 최소 1.5나사 리드를 사용하면 막힌 구멍 맨 아래까지 나사산을 만들 수 있습니다. 테이퍼 및 플러그 탭 후 나사 가공 공정을 완료합니다.
압력이 가해지지 않는 파이프 연결을 위해 설계된 파이프 탭은 유체/가스 누출을 방지하는 정밀한 나사산을 생성합니다. 적절한 밀봉을 보장하려면 숙련된 작업이 필요합니다.
나선형 홈은 막힌 홀에서 칩을 효율적으로 제거하여 막힘을 방지하고 특히 연성 소재의 나사산 품질을 향상시킵니다.
이 파이프 탭 변형은 테이퍼형/직선형 구멍의 깊은 나사산 가공에 대한 엄격한 가스/유압 시스템 표준을 충족합니다.
자동화된 제조를 위해 설계된 이 내구성 있는 탭은 단단한 재료와 대량 생산을 처리하며 종종 내마모성 코팅이 특징입니다.
절단 대신 탭을 성형하여 냉간 가공한 금속을 소성 변형을 통해 나사산으로 만들어 칩 없이 더 강한 나사산을 생성합니다.
더 많은 절삭 날(7-10 대 표준 3-7)을 갖춘 마스터 탭은 단단한 재료에서 매우 정밀한 나사산을 생성합니다.
드릴링과 태핑을 한 번의 작업으로 결합한 이 시간 절약형 도구는 다양한 재료에 대한 나선형 홈을 갖추고 있습니다.
이러한 초경질 탭은 소결 금속 및 탄화물과 같은 까다로운 재료를 처리하지만 일반적인 재료의 경우 비용이 많이 듭니다.
확장된 생크를 사용하면 깊거나 접근하기 어려운 위치에 나사 가공이 가능하지만 유연성이 뛰어나므로 주의 깊은 작업이 필요합니다.
최소한의 전력 소비로 단단한 재료를 빠르게 스레딩하는 데 최적화된 이 제품은 효율적인 재료 제거를 위한 얕은 홈이 특징입니다.
이 15~20인치 특수 탭은 역사적으로 증기 기관차 화실 유지 관리에 사용되어 기계식 패스너용 나사산을 생성했습니다.
대체 스레드를 생략함으로써 이러한 탭은 긴 칩이 형성되기 쉬운 소재에서 칩 제거 및 윤활성을 향상시킵니다.
나사 태핑을 마스터하려면 이러한 다양한 도구와 해당 도구의 특수 응용 분야를 이해해야 합니다. 제조업체와 장인은 재료 특성, 구멍 구성 및 생산 요구 사항을 신중하게 고려하여 모든 응용 분야에 대해 정확하고 안정적인 나사산을 얻을 수 있습니다.
고급 가구를 조립했는데 미리 뚫은 구멍이 너무 얕거나 나사산이 잘못 형성되어 나사가 단단히 조여지지 않는 것을 발견했다고 상상해 보십시오. 이러한 실망스러운 경험은 제조 및 DIY 프로젝트에서 너무나 흔히 발생합니다. 내부 스레드를 생성하는 프로세스인 스레드 태핑은 정밀도가 요구되는 중요한 단계입니다. 수많은 태핑 도구를 사용할 수 있으므로 특정 응용 분야에 적합한 도구를 선택하는 것이 어려울 수 있습니다. 이 종합 가이드는 16가지 탭 유형을 조사하고 구조적 특징, 이상적인 적용 분야 및 선택 기준을 자세히 설명하여 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움을 줍니다.
핸드 탭은 가장 널리 사용되는 나사 가공 도구 중 하나로 수동 작업과 전동 공구 모두에 적합합니다. 대부분의 재료에서 잘 작동하며 막힌 구멍과 관통 구멍을 모두 처리할 수 있습니다. 표준 핸드 탭 세트에는 일반적으로 서로 다른 기능을 갖춘 세 개의 탭이 포함됩니다.
9나사 리드가 특징인 테이퍼 탭은 핸드 탭 세트 중 최초입니다. 점진적으로 증가하는 직경은 재료를 점진적으로 절단하여 토크 요구 사항을 줄여 초기 나사 가공에 이상적입니다.
5나사 리드를 사용하면 플러그 탭이 세트의 두 번째 탭 역할을 합니다. 테이퍼 탭보다 더 완전한 나사산을 생산하며 초기 절단 후 중간 나사산 가공에 사용됩니다.
이 탭의 최소 1.5나사 리드를 사용하면 막힌 구멍 맨 아래까지 나사산을 만들 수 있습니다. 테이퍼 및 플러그 탭 후 나사 가공 공정을 완료합니다.
압력이 가해지지 않는 파이프 연결을 위해 설계된 파이프 탭은 유체/가스 누출을 방지하는 정밀한 나사산을 생성합니다. 적절한 밀봉을 보장하려면 숙련된 작업이 필요합니다.
나선형 홈은 막힌 홀에서 칩을 효율적으로 제거하여 막힘을 방지하고 특히 연성 소재의 나사산 품질을 향상시킵니다.
이 파이프 탭 변형은 테이퍼형/직선형 구멍의 깊은 나사산 가공에 대한 엄격한 가스/유압 시스템 표준을 충족합니다.
자동화된 제조를 위해 설계된 이 내구성 있는 탭은 단단한 재료와 대량 생산을 처리하며 종종 내마모성 코팅이 특징입니다.
절단 대신 탭을 성형하여 냉간 가공한 금속을 소성 변형을 통해 나사산으로 만들어 칩 없이 더 강한 나사산을 생성합니다.
더 많은 절삭 날(7-10 대 표준 3-7)을 갖춘 마스터 탭은 단단한 재료에서 매우 정밀한 나사산을 생성합니다.
드릴링과 태핑을 한 번의 작업으로 결합한 이 시간 절약형 도구는 다양한 재료에 대한 나선형 홈을 갖추고 있습니다.
이러한 초경질 탭은 소결 금속 및 탄화물과 같은 까다로운 재료를 처리하지만 일반적인 재료의 경우 비용이 많이 듭니다.
확장된 생크를 사용하면 깊거나 접근하기 어려운 위치에 나사 가공이 가능하지만 유연성이 뛰어나므로 주의 깊은 작업이 필요합니다.
최소한의 전력 소비로 단단한 재료를 빠르게 스레딩하는 데 최적화된 이 제품은 효율적인 재료 제거를 위한 얕은 홈이 특징입니다.
이 15~20인치 특수 탭은 역사적으로 증기 기관차 화실 유지 관리에 사용되어 기계식 패스너용 나사산을 생성했습니다.
대체 스레드를 생략함으로써 이러한 탭은 긴 칩이 형성되기 쉬운 소재에서 칩 제거 및 윤활성을 향상시킵니다.
나사 태핑을 마스터하려면 이러한 다양한 도구와 해당 도구의 특수 응용 분야를 이해해야 합니다. 제조업체와 장인은 재료 특성, 구멍 구성 및 생산 요구 사항을 신중하게 고려하여 모든 응용 분야에 대해 정확하고 안정적인 나사산을 얻을 수 있습니다.