В обширном мире производства некоторые материалы выделяются как особенно сложные в обработке. Чугун, высокоэффективные полимеры, армированный стекловолокном поликарбонат и некоторые литейные алюминиевые сплавы — часто называемые «труднообрабатываемыми материалами» — создают значительные препятствия из-за своей чрезвычайной твердости и износостойкости. Эти материалы не только резко сокращают срок службы инструмента, но и увеличивают производственные циклы, становясь основными узкими местами в эффективности. Решение для преодоления этих упрямых материалов может заключаться в модернизации инструментов — в частности, в переходе от метчиков из быстрорежущей стали (HSS) к твердосплавным метчикам.
В то время как метчики HSS могут обрабатывать материалы с твердостью примерно до 35-40 HRC, их производительность быстро ухудшается за этим порогом. Твердосплавные метчики, напротив, сохраняют отличную производительность даже при обработке материалов твердостью до 65 HRC. В подходящих областях применения твердосплавные метчики демонстрируют срок службы инструмента в 5-20 раз дольше, чем их аналоги HSS, обеспечивая при этом превосходную точность обработки — революционное преимущество для производителей, уделяющих первостепенное внимание эффективности и качеству.
| Твердость материала (HRC) | Тип метчика | Относительный срок службы инструмента | Точность обработки | Применимость |
|---|---|---|---|---|
| < 35 | Быстрорежущая сталь (HSS) | 1 (базовый) | Хорошая | Стандартные материалы, экономически чувствительные области применения |
| 35 - 40 | Быстрорежущая сталь (HSS) | 0,5 - 1 | Хорошая | Умеренно твердые материалы, приемлемый износ инструмента |
| 40 - 50 | Твердосплав | 5 - 10 | Отличная | Твердые материалы, требующие эффективности и точности |
| 50 - 65 | Твердосплав | 10 - 20 | Исключительная | Чрезвычайно твердые материалы, необходим твердосплав |
Выбор подходящего типа твердосплавного метчика имеет решающее значение для оптимальной производительности. Основные категории включают:
Идеально подходят для сквозных или глухих отверстий, эти метчики обеспечивают базовый отвод стружки при меньших затратах. Они особенно хорошо работают с хрупкими материалами, такими как чугун, где упаковка стружки менее вероятна.
Обладая превосходным отводом стружки, они превосходны в применении в глухих отверстиях. Спиральная конструкция эффективно удаляет стружку со дна отверстия, предотвращая повреждение инструмента и поддерживая качество. Доступны в конфигурациях с левой и правой спиралью.
Сочетая преимущества конструкций с прямыми и спиральными канавками, они проталкивают стружку вперед для улучшения отвода как в сквозных, так и в глухих отверстиях. Их универсальность делает их подходящими для различных материалов.
Они создают резьбу путем вытеснения материала, а не резания, не образуя стружки. Лучше всего подходят для пластичных материалов, таких как алюминий и медь, они создают более прочные резьбы с превосходной чистотой поверхности.
Производительность твердосплавного метчика во многом зависит от состава материала:
Современные твердосплавные метчики часто имеют специализированные покрытия:
Чтобы максимизировать производительность твердосплавного метчика:
Хотя твердосплавные метчики имеют более высокие первоначальные затраты, их долгосрочная экономика оказывается убедительной. Рассмотрим это сравнение для обработки материала 50 HRC:
Это сокращение затрат на 60% даже не учитывает сокращение времени простоя и экономию на рабочей силе за счет меньшего количества замен инструмента.
Для производителей, сталкивающихся с труднообрабатываемыми материалами, твердосплавные метчики представляют собой революционное решение. Выбирая подходящий тип, марку и покрытие — и применяя надлежащие методы — эти передовые инструменты обеспечивают беспрецедентную эффективность, точность и экономию затрат в самых требовательных областях применения.
В обширном мире производства некоторые материалы выделяются как особенно сложные в обработке. Чугун, высокоэффективные полимеры, армированный стекловолокном поликарбонат и некоторые литейные алюминиевые сплавы — часто называемые «труднообрабатываемыми материалами» — создают значительные препятствия из-за своей чрезвычайной твердости и износостойкости. Эти материалы не только резко сокращают срок службы инструмента, но и увеличивают производственные циклы, становясь основными узкими местами в эффективности. Решение для преодоления этих упрямых материалов может заключаться в модернизации инструментов — в частности, в переходе от метчиков из быстрорежущей стали (HSS) к твердосплавным метчикам.
В то время как метчики HSS могут обрабатывать материалы с твердостью примерно до 35-40 HRC, их производительность быстро ухудшается за этим порогом. Твердосплавные метчики, напротив, сохраняют отличную производительность даже при обработке материалов твердостью до 65 HRC. В подходящих областях применения твердосплавные метчики демонстрируют срок службы инструмента в 5-20 раз дольше, чем их аналоги HSS, обеспечивая при этом превосходную точность обработки — революционное преимущество для производителей, уделяющих первостепенное внимание эффективности и качеству.
| Твердость материала (HRC) | Тип метчика | Относительный срок службы инструмента | Точность обработки | Применимость |
|---|---|---|---|---|
| < 35 | Быстрорежущая сталь (HSS) | 1 (базовый) | Хорошая | Стандартные материалы, экономически чувствительные области применения |
| 35 - 40 | Быстрорежущая сталь (HSS) | 0,5 - 1 | Хорошая | Умеренно твердые материалы, приемлемый износ инструмента |
| 40 - 50 | Твердосплав | 5 - 10 | Отличная | Твердые материалы, требующие эффективности и точности |
| 50 - 65 | Твердосплав | 10 - 20 | Исключительная | Чрезвычайно твердые материалы, необходим твердосплав |
Выбор подходящего типа твердосплавного метчика имеет решающее значение для оптимальной производительности. Основные категории включают:
Идеально подходят для сквозных или глухих отверстий, эти метчики обеспечивают базовый отвод стружки при меньших затратах. Они особенно хорошо работают с хрупкими материалами, такими как чугун, где упаковка стружки менее вероятна.
Обладая превосходным отводом стружки, они превосходны в применении в глухих отверстиях. Спиральная конструкция эффективно удаляет стружку со дна отверстия, предотвращая повреждение инструмента и поддерживая качество. Доступны в конфигурациях с левой и правой спиралью.
Сочетая преимущества конструкций с прямыми и спиральными канавками, они проталкивают стружку вперед для улучшения отвода как в сквозных, так и в глухих отверстиях. Их универсальность делает их подходящими для различных материалов.
Они создают резьбу путем вытеснения материала, а не резания, не образуя стружки. Лучше всего подходят для пластичных материалов, таких как алюминий и медь, они создают более прочные резьбы с превосходной чистотой поверхности.
Производительность твердосплавного метчика во многом зависит от состава материала:
Современные твердосплавные метчики часто имеют специализированные покрытия:
Чтобы максимизировать производительность твердосплавного метчика:
Хотя твердосплавные метчики имеют более высокие первоначальные затраты, их долгосрочная экономика оказывается убедительной. Рассмотрим это сравнение для обработки материала 50 HRC:
Это сокращение затрат на 60% даже не учитывает сокращение времени простоя и экономию на рабочей силе за счет меньшего количества замен инструмента.
Для производителей, сталкивающихся с труднообрабатываемыми материалами, твердосплавные метчики представляют собой революционное решение. Выбирая подходящий тип, марку и покрытие — и применяя надлежащие методы — эти передовые инструменты обеспечивают беспрецедентную эффективность, точность и экономию затрат в самых требовательных областях применения.