ในขอบเขตอันกว้างใหญ่ของการผลิต วัสดุบางชนิดมีความโดดเด่นในฐานะวัสดุที่ท้าทายเป็นพิเศษในการทำงาน เหล็กหล่อ โพลิเมอร์สมรรถนะสูง โพลีคาร์บอเนตเสริมใยแก้ว และโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อบางชนิด ซึ่งมักถูกเรียกว่า "วัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือน" ก่อให้เกิดอุปสรรคสำคัญเนื่องจากความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอที่สูงมาก วัสดุเหล่านี้ไม่เพียงแต่ลดอายุการใช้งานของเครื่องมือลงอย่างมากเท่านั้น แต่ยังยืดวงจรการผลิต ทำให้กลายเป็นคอขวดที่สำคัญในด้านประสิทธิภาพ โซลูชันในการเอาชนะวัสดุที่ดื้อรั้นเหล่านี้อาจอยู่ที่การอัปเกรดเครื่องมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การเปลี่ยนจากก๊อกเหล็กความเร็วสูง (HSS) เป็นก๊อกคาร์ไบด์
ในขณะที่ก๊อก HSS สามารถจัดการกับวัสดุที่มีความแข็งสูงถึงประมาณ 35-40 HRC ประสิทธิภาพของก๊อกเหล่านี้จะลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อเกินเกณฑ์นี้ ในทางตรงกันข้าม ก๊อกคาร์ไบด์ยังคงรักษาประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมไว้ได้แม้ในขณะที่ตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งสูงถึง 65 HRC ในการใช้งานที่เหมาะสม ก๊อกคาร์ไบด์แสดงให้เห็นถึงอายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยาวนานกว่าก๊อก HSS ถึง 5-20 เท่า ในขณะที่ให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่เหนือกว่า ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่เปลี่ยนแปลงเกมสำหรับผู้ผลิตที่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพและคุณภาพ
| ความแข็งของวัสดุ (HRC) | ประเภทก๊อก | อายุการใช้งานของเครื่องมือสัมพัทธ์ | ความแม่นยำในการตัดเฉือน | การนำไปใช้ |
|---|---|---|---|---|
| < 35 | เหล็กความเร็วสูง (HSS) | 1 (พื้นฐาน) | ดี | วัสดุมาตรฐาน การใช้งานที่คำนึงถึงต้นทุน |
| 35 - 40 | เหล็กความเร็วสูง (HSS) | 0.5 - 1 | ดี | วัสดุที่มีความแข็งปานกลาง การสึกหรอของเครื่องมือที่ยอมรับได้ |
| 40 - 50 | คาร์ไบด์ | 5 - 10 | ยอดเยี่ยม | วัสดุแข็งที่ต้องการประสิทธิภาพและความแม่นยำ |
| 50 - 65 | คาร์ไบด์ | 10 - 20 | พิเศษ | วัสดุที่แข็งมาก คาร์ไบด์จำเป็น |
การเลือกประเภทก๊อกคาร์ไบด์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด หมวดหมู่หลัก ได้แก่:
เหมาะสำหรับรูทะลุหรือรูบอด ก๊อกเหล่านี้มีการกำจัดเศษที่ง่ายที่สุดในราคาที่ต่ำกว่า ทำงานได้ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุที่เปราะ เช่น เหล็กหล่อ ซึ่งมีโอกาสน้อยที่จะเกิดการอัดแน่นของเศษ
มีคุณสมบัติในการกำจัดเศษที่เหนือกว่า ก๊อกเหล่านี้มีความโดดเด่นในการใช้งานรูบอด การออกแบบเกลียวช่วยกำจัดเศษออกจากด้านล่างของรูได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันความเสียหายของเครื่องมือและรักษาคุณภาพ มีให้เลือกทั้งแบบเกลียวซ้ายและเกลียวขวา
รวมข้อดีของการออกแบบฟลูทตรงและฟลูทเกลียว ก๊อกเหล่านี้ดันเศษไปข้างหน้าเพื่อการกำจัดที่ดีขึ้นทั้งในรูทะลุและรูบอด ความสามารถรอบด้านทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่หลากหลาย
สร้างเกลียวผ่านการแทนที่วัสดุแทนที่จะตัด ทำให้ไม่มีเศษ เหมาะสำหรับวัสดุที่เหนียว เช่น อะลูมิเนียมและทองแดง สร้างเกลียวที่แข็งแรงกว่าด้วยพื้นผิวที่เหนือกว่า
ประสิทธิภาพของก๊อกคาร์ไบด์ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของวัสดุอย่างมาก:
ก๊อกคาร์ไบด์สมัยใหม่มักมีสารเคลือบพิเศษ:
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของก๊อกคาร์ไบด์:
ในขณะที่ก๊อกคาร์ไบด์มีต้นทุนล่วงหน้าที่สูงกว่า แต่เศรษฐศาสตร์ในระยะยาวของก๊อกเหล่านี้พิสูจน์ให้เห็นถึงความน่าสนใจ พิจารณาการเปรียบเทียบนี้สำหรับการตัดเฉือนวัสดุ 50 HRC:
การลดต้นทุน 60% นี้ยังไม่รวมถึงการลดเวลาหยุดทำงานและการประหยัดแรงงานจากการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง
สำหรับผู้ผลิตที่ต้องเผชิญกับวัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือน ก๊อกคาร์ไบด์เป็นโซลูชันที่เปลี่ยนแปลง By selecting the appropriate type, grade, and coating—and applying proper techniques—these advanced tools deliver unprecedented efficiency, precision, and cost savings across demanding applications.
ในขอบเขตอันกว้างใหญ่ของการผลิต วัสดุบางชนิดมีความโดดเด่นในฐานะวัสดุที่ท้าทายเป็นพิเศษในการทำงาน เหล็กหล่อ โพลิเมอร์สมรรถนะสูง โพลีคาร์บอเนตเสริมใยแก้ว และโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อบางชนิด ซึ่งมักถูกเรียกว่า "วัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือน" ก่อให้เกิดอุปสรรคสำคัญเนื่องจากความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอที่สูงมาก วัสดุเหล่านี้ไม่เพียงแต่ลดอายุการใช้งานของเครื่องมือลงอย่างมากเท่านั้น แต่ยังยืดวงจรการผลิต ทำให้กลายเป็นคอขวดที่สำคัญในด้านประสิทธิภาพ โซลูชันในการเอาชนะวัสดุที่ดื้อรั้นเหล่านี้อาจอยู่ที่การอัปเกรดเครื่องมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การเปลี่ยนจากก๊อกเหล็กความเร็วสูง (HSS) เป็นก๊อกคาร์ไบด์
ในขณะที่ก๊อก HSS สามารถจัดการกับวัสดุที่มีความแข็งสูงถึงประมาณ 35-40 HRC ประสิทธิภาพของก๊อกเหล่านี้จะลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อเกินเกณฑ์นี้ ในทางตรงกันข้าม ก๊อกคาร์ไบด์ยังคงรักษาประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมไว้ได้แม้ในขณะที่ตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งสูงถึง 65 HRC ในการใช้งานที่เหมาะสม ก๊อกคาร์ไบด์แสดงให้เห็นถึงอายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยาวนานกว่าก๊อก HSS ถึง 5-20 เท่า ในขณะที่ให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่เหนือกว่า ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่เปลี่ยนแปลงเกมสำหรับผู้ผลิตที่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพและคุณภาพ
| ความแข็งของวัสดุ (HRC) | ประเภทก๊อก | อายุการใช้งานของเครื่องมือสัมพัทธ์ | ความแม่นยำในการตัดเฉือน | การนำไปใช้ |
|---|---|---|---|---|
| < 35 | เหล็กความเร็วสูง (HSS) | 1 (พื้นฐาน) | ดี | วัสดุมาตรฐาน การใช้งานที่คำนึงถึงต้นทุน |
| 35 - 40 | เหล็กความเร็วสูง (HSS) | 0.5 - 1 | ดี | วัสดุที่มีความแข็งปานกลาง การสึกหรอของเครื่องมือที่ยอมรับได้ |
| 40 - 50 | คาร์ไบด์ | 5 - 10 | ยอดเยี่ยม | วัสดุแข็งที่ต้องการประสิทธิภาพและความแม่นยำ |
| 50 - 65 | คาร์ไบด์ | 10 - 20 | พิเศษ | วัสดุที่แข็งมาก คาร์ไบด์จำเป็น |
การเลือกประเภทก๊อกคาร์ไบด์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด หมวดหมู่หลัก ได้แก่:
เหมาะสำหรับรูทะลุหรือรูบอด ก๊อกเหล่านี้มีการกำจัดเศษที่ง่ายที่สุดในราคาที่ต่ำกว่า ทำงานได้ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุที่เปราะ เช่น เหล็กหล่อ ซึ่งมีโอกาสน้อยที่จะเกิดการอัดแน่นของเศษ
มีคุณสมบัติในการกำจัดเศษที่เหนือกว่า ก๊อกเหล่านี้มีความโดดเด่นในการใช้งานรูบอด การออกแบบเกลียวช่วยกำจัดเศษออกจากด้านล่างของรูได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันความเสียหายของเครื่องมือและรักษาคุณภาพ มีให้เลือกทั้งแบบเกลียวซ้ายและเกลียวขวา
รวมข้อดีของการออกแบบฟลูทตรงและฟลูทเกลียว ก๊อกเหล่านี้ดันเศษไปข้างหน้าเพื่อการกำจัดที่ดีขึ้นทั้งในรูทะลุและรูบอด ความสามารถรอบด้านทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่หลากหลาย
สร้างเกลียวผ่านการแทนที่วัสดุแทนที่จะตัด ทำให้ไม่มีเศษ เหมาะสำหรับวัสดุที่เหนียว เช่น อะลูมิเนียมและทองแดง สร้างเกลียวที่แข็งแรงกว่าด้วยพื้นผิวที่เหนือกว่า
ประสิทธิภาพของก๊อกคาร์ไบด์ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของวัสดุอย่างมาก:
ก๊อกคาร์ไบด์สมัยใหม่มักมีสารเคลือบพิเศษ:
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของก๊อกคาร์ไบด์:
ในขณะที่ก๊อกคาร์ไบด์มีต้นทุนล่วงหน้าที่สูงกว่า แต่เศรษฐศาสตร์ในระยะยาวของก๊อกเหล่านี้พิสูจน์ให้เห็นถึงความน่าสนใจ พิจารณาการเปรียบเทียบนี้สำหรับการตัดเฉือนวัสดุ 50 HRC:
การลดต้นทุน 60% นี้ยังไม่รวมถึงการลดเวลาหยุดทำงานและการประหยัดแรงงานจากการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง
สำหรับผู้ผลิตที่ต้องเผชิญกับวัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือน ก๊อกคาร์ไบด์เป็นโซลูชันที่เปลี่ยนแปลง By selecting the appropriate type, grade, and coating—and applying proper techniques—these advanced tools deliver unprecedented efficiency, precision, and cost savings across demanding applications.
ที่อยู่
NO. 24-2 Lingshan Middle Road, เมือง Xixiashu, อําเภอ Xinbei, เมือง Changzhou, Jiangsu, จีน
โทรศัพท์
86--17368153006
อีเมล
grace@carbide-drill.com
