Việc theo đuổi sự xuất sắc trong chế biến nhôm đặt ra cho các nhà sản xuất một thách thức hai về hiệu quả và chất lượng.và khả năng chống ăn mòn - làm cho nó không thể thiếu trong lĩnh vực hàng không vũ trụTuy nhiên, những đặc điểm tương tự này tạo ra những khó khăn về gia công bao gồm gắn kết vật liệu, phân tán nhiệt kém và độ dẻo dai cao.
Lựa chọn công cụ trực tiếp ảnh hưởng đến kết quả sản xuất.và kết thúc bề mặt kém - tất cả đều ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm và danh tiếng thương hiệuHai đối thủ chính trong gia công nhôm là máy nghiền cuối hai sáo và ba sáo, mỗi người cung cấp những lợi thế riêng biệt cho các ứng dụng cụ thể.
Được đặc trưng bởi hai cạnh cắt và các kênh thanh lọc chip hào phóng, các công cụ hai sáo xuất sắc trong các hoạt động loại bỏ vật liệu.Hình học sáo mở rộng tiết kiệm hiệu quả các chip nhôm mà nếu không sẽ tích tụĐiều này làm cho chúng lý tưởng cho:
Trong quá trình loại bỏ vật liệu nặng trong gia công tấm nhôm, các công cụ hai sáo duy trì điều kiện cắt ổn định bằng cách ngăn chặn việc đóng gói chip mà nếu không sẽ gây rung động và giảm tốc độ cấp.
Với một cạnh cắt bổ sung, các công cụ ba sáo phân phối lực cắt đồng đều hơn, giảm rung động và cho phép kết thúc bề mặt vượt trội.
Khi gia công các thành phần nhôm chính xác đòi hỏi độ khoan dung chặt chẽ và kết thúc tốt,các lực cắt cân bằng của các công cụ ba sáo ngăn chặn rung động hài hòa gây ra sự bất thường bề mặt.
Lựa chọn công cụ tối ưu đòi hỏi phải phù hợp với hình học máy cắt với các yêu cầu hoạt động:
Ưu tiên thiết kế hai sáo cho khả năng di tản chip của chúng trong loại bỏ hàng hóa nặng, nhổ và các ứng dụng thô lớn.
Các công cụ ba sáo cung cấp kết quả vượt trội trong các đường đi cuối cùng, gia công tường mỏng và các ứng dụng đòi hỏi chất lượng bề mặt đặc biệt.
Máy gia công khe sâu đòi hỏi sự chú ý đến việc sơ tán chip bất kể số lượng sáo.Địa hình công cụ cụ thể của nhôm có các ruyện được đánh bóng và cạnh cắt sắc nét giảm thiểu cạnh xây dựng và giảm lực cắt.
Lựa chọn tham số thích hợp bổ sung cho hình học công cụ:
Lớp phủ công cụ hiện đại kéo dài tuổi thọ trong các ứng dụng nhôm:
Các hoạt động bảo trì thường xuyên bao gồm kiểm tra cạnh, loại bỏ chip và lưu trữ đúng cách làm tăng đáng kể hiệu suất công cụ giữa các lần nghiền lại.
Thông qua việc xem xét kỹ lưỡng về hình học công cụ, các thông số hoạt động, và các phương pháp bảo trì,các nhà sản xuất có thể hoàn toàn nhận ra tiềm năng gia công của nhôm trong khi đạt được cả hai mục tiêu năng suất và chất lượng.
Việc theo đuổi sự xuất sắc trong chế biến nhôm đặt ra cho các nhà sản xuất một thách thức hai về hiệu quả và chất lượng.và khả năng chống ăn mòn - làm cho nó không thể thiếu trong lĩnh vực hàng không vũ trụTuy nhiên, những đặc điểm tương tự này tạo ra những khó khăn về gia công bao gồm gắn kết vật liệu, phân tán nhiệt kém và độ dẻo dai cao.
Lựa chọn công cụ trực tiếp ảnh hưởng đến kết quả sản xuất.và kết thúc bề mặt kém - tất cả đều ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm và danh tiếng thương hiệuHai đối thủ chính trong gia công nhôm là máy nghiền cuối hai sáo và ba sáo, mỗi người cung cấp những lợi thế riêng biệt cho các ứng dụng cụ thể.
Được đặc trưng bởi hai cạnh cắt và các kênh thanh lọc chip hào phóng, các công cụ hai sáo xuất sắc trong các hoạt động loại bỏ vật liệu.Hình học sáo mở rộng tiết kiệm hiệu quả các chip nhôm mà nếu không sẽ tích tụĐiều này làm cho chúng lý tưởng cho:
Trong quá trình loại bỏ vật liệu nặng trong gia công tấm nhôm, các công cụ hai sáo duy trì điều kiện cắt ổn định bằng cách ngăn chặn việc đóng gói chip mà nếu không sẽ gây rung động và giảm tốc độ cấp.
Với một cạnh cắt bổ sung, các công cụ ba sáo phân phối lực cắt đồng đều hơn, giảm rung động và cho phép kết thúc bề mặt vượt trội.
Khi gia công các thành phần nhôm chính xác đòi hỏi độ khoan dung chặt chẽ và kết thúc tốt,các lực cắt cân bằng của các công cụ ba sáo ngăn chặn rung động hài hòa gây ra sự bất thường bề mặt.
Lựa chọn công cụ tối ưu đòi hỏi phải phù hợp với hình học máy cắt với các yêu cầu hoạt động:
Ưu tiên thiết kế hai sáo cho khả năng di tản chip của chúng trong loại bỏ hàng hóa nặng, nhổ và các ứng dụng thô lớn.
Các công cụ ba sáo cung cấp kết quả vượt trội trong các đường đi cuối cùng, gia công tường mỏng và các ứng dụng đòi hỏi chất lượng bề mặt đặc biệt.
Máy gia công khe sâu đòi hỏi sự chú ý đến việc sơ tán chip bất kể số lượng sáo.Địa hình công cụ cụ thể của nhôm có các ruyện được đánh bóng và cạnh cắt sắc nét giảm thiểu cạnh xây dựng và giảm lực cắt.
Lựa chọn tham số thích hợp bổ sung cho hình học công cụ:
Lớp phủ công cụ hiện đại kéo dài tuổi thọ trong các ứng dụng nhôm:
Các hoạt động bảo trì thường xuyên bao gồm kiểm tra cạnh, loại bỏ chip và lưu trữ đúng cách làm tăng đáng kể hiệu suất công cụ giữa các lần nghiền lại.
Thông qua việc xem xét kỹ lưỡng về hình học công cụ, các thông số hoạt động, và các phương pháp bảo trì,các nhà sản xuất có thể hoàn toàn nhận ra tiềm năng gia công của nhôm trong khi đạt được cả hai mục tiêu năng suất và chất lượng.
Địa chỉ
NO. 24-2 Lingshan Middle Road, thị trấn Xixiashu, quận Xinbei, thành phố Changzhou, Jiangsu, Trung Quốc
Điện thoại
86--17368153006
