logo
banner

Blog Details

Huis > Blog >

Company blog about Boorhoek 118 Vs 135 voor Optimale Prestaties

Gebeuren
Contacteer Ons
Ms. Grace
86--17368153006
Wechat Grace AMG-TOOLS
Contact nu

Boorhoek 118 Vs 135 voor Optimale Prestaties

2025-11-02

Heeft u ooit geworsteld met onbevredigende boorresultaten? Is dit te wijten aan een botte boor of een onjuiste techniek? Vaak ligt de sleutel in het selecteren van de juiste boorhoek. De getallen 118° en 135° lijken misschien eenvoudig, maar ze hebben een diepgaande betekenis in de boorefficiëntie. Het kiezen van de juiste hoek kan de productiviteit verhogen, de levensduur van het gereedschap verlengen en superieure resultaten opleveren. Dit artikel onderzoekt de kenmerken en toepassingen van deze twee veelvoorkomende boorhoeken.

118° Boren: De Veelzijdige Presteerder

De 118° boor is het Zwitserse zakmes van de boorgereedschappen. Het evenwichtige ontwerp maakt het geschikt voor hout, plastic en verschillende metalen, waardoor het ideaal is voor doe-het-zelf projecten en algemene bewerking. Belangrijkste voordelen zijn:

  • Materiaal aanpasbaarheid: Effectief op zachthout, hardhout, kunststoffen en aluminium, waardoor de noodzaak voor frequente bitwisselingen wordt verminderd.
  • Precisie snijden: De kleinere hoek produceert gladdere gaten met een betere oppervlakteafwerking, cruciaal voor houtbewerking en delicate materialen.
  • Verminderde warmteontwikkeling: Genereert minder wrijving in vergelijking met steilere hoeken, waardoor slijtage van het gereedschap en beschadiging van het materiaal worden geminimaliseerd, vooral belangrijk voor warmtegevoelige toepassingen.
135° Boren: De Specialist in Harde Materialen

Waar 118° boren uitblinken in veelzijdigheid, domineren 135° boren in de penetratie van harde materialen. Ontworpen voor roestvrij staal, gietijzer en titaniumlegeringen, hebben deze boren:

  • Verbeterde hardheidscapaciteit: De steilere hoek biedt een grotere snijkracht om taaie materialen te overwinnen die standaard boren snel zouden afstompen.
  • Superieure duurzaamheid: Meestal geconstrueerd met hoogwaardige materialen en speciale coatings om extreme slijtage tijdens het boren in harde materialen te weerstaan.
  • Aggressieve snijwerking: De grotere hoek creëert een efficiëntere materiaalverwijdering, vooral voordelig voor dikke secties van harde metalen.
Selectiecriteria: Naast Materiaalhardheid

Optimale bitselectie vereist het evalueren van meerdere factoren:

  • Materiaaleigenschappen: Baseer uw primaire beslissing op de hardheid van het materiaal - 135° voor geharde metalen, 118° voor zachtere materialen.
  • Diepte-eisen: Voor diepe gaten in elk materiaal behoudt de 135° bit's sterkere snijwerking een betere penetratie.
  • Afwerkingskwaliteit: Wanneer de gladheid van het oppervlak het belangrijkst is, produceert de zachtere snijwerking van de 118° bit schonere resultaten.
  • Levensduur van het gereedschap: Hoewel 135° boren iets meer kosten, bieden hun gespecialiseerde ontwerp vaak een betere waarde voor toepassingen met harde materialen.
  • Apparatuurcapaciteit: Het efficiënte snijden van de 135° bit kan de belasting van boorapparatuur met een lager vermogen verminderen.
Onderhoudspraktijken voor Maximale Prestaties
  • Selecteer gerenommeerde fabrikanten voor consistente kwaliteit en prestaties
  • Inspecteer op defecten voor gebruik - gooi alle boren met zichtbare schade weg
  • Gebruik snijvloeistoffen bij het boren in harde materialen om de warmte te beheersen
  • Pas de boorsnelheid aan op zowel de materiaal- als de bitspecificaties
  • Slijp de boren regelmatig om de snij-efficiëntie te behouden
  • Bewaar ze op de juiste manier in beschermende organizers om randbeschadiging te voorkomen
Gespecialiseerde Toepassingen
  • 90° boren voor afschuinen en verzinken
  • 120° varianten voor specifieke metaallegeringen
  • Op maat geslepen oplossingen voor gespecialiseerde industriële vereisten

Het begrijpen van deze hoekverschillen stelt zowel professionals als hobbyisten in staat om superieure boorresultaten te bereiken. De juiste bitselectie, in combinatie met de juiste techniek en onderhoud, transformeert uitdagende boortaken in efficiënte, precieze operaties.

banner
Blog Details
Huis > Blog >

Company blog about-Boorhoek 118 Vs 135 voor Optimale Prestaties

Boorhoek 118 Vs 135 voor Optimale Prestaties

2025-11-02

Heeft u ooit geworsteld met onbevredigende boorresultaten? Is dit te wijten aan een botte boor of een onjuiste techniek? Vaak ligt de sleutel in het selecteren van de juiste boorhoek. De getallen 118° en 135° lijken misschien eenvoudig, maar ze hebben een diepgaande betekenis in de boorefficiëntie. Het kiezen van de juiste hoek kan de productiviteit verhogen, de levensduur van het gereedschap verlengen en superieure resultaten opleveren. Dit artikel onderzoekt de kenmerken en toepassingen van deze twee veelvoorkomende boorhoeken.

118° Boren: De Veelzijdige Presteerder

De 118° boor is het Zwitserse zakmes van de boorgereedschappen. Het evenwichtige ontwerp maakt het geschikt voor hout, plastic en verschillende metalen, waardoor het ideaal is voor doe-het-zelf projecten en algemene bewerking. Belangrijkste voordelen zijn:

  • Materiaal aanpasbaarheid: Effectief op zachthout, hardhout, kunststoffen en aluminium, waardoor de noodzaak voor frequente bitwisselingen wordt verminderd.
  • Precisie snijden: De kleinere hoek produceert gladdere gaten met een betere oppervlakteafwerking, cruciaal voor houtbewerking en delicate materialen.
  • Verminderde warmteontwikkeling: Genereert minder wrijving in vergelijking met steilere hoeken, waardoor slijtage van het gereedschap en beschadiging van het materiaal worden geminimaliseerd, vooral belangrijk voor warmtegevoelige toepassingen.
135° Boren: De Specialist in Harde Materialen

Waar 118° boren uitblinken in veelzijdigheid, domineren 135° boren in de penetratie van harde materialen. Ontworpen voor roestvrij staal, gietijzer en titaniumlegeringen, hebben deze boren:

  • Verbeterde hardheidscapaciteit: De steilere hoek biedt een grotere snijkracht om taaie materialen te overwinnen die standaard boren snel zouden afstompen.
  • Superieure duurzaamheid: Meestal geconstrueerd met hoogwaardige materialen en speciale coatings om extreme slijtage tijdens het boren in harde materialen te weerstaan.
  • Aggressieve snijwerking: De grotere hoek creëert een efficiëntere materiaalverwijdering, vooral voordelig voor dikke secties van harde metalen.
Selectiecriteria: Naast Materiaalhardheid

Optimale bitselectie vereist het evalueren van meerdere factoren:

  • Materiaaleigenschappen: Baseer uw primaire beslissing op de hardheid van het materiaal - 135° voor geharde metalen, 118° voor zachtere materialen.
  • Diepte-eisen: Voor diepe gaten in elk materiaal behoudt de 135° bit's sterkere snijwerking een betere penetratie.
  • Afwerkingskwaliteit: Wanneer de gladheid van het oppervlak het belangrijkst is, produceert de zachtere snijwerking van de 118° bit schonere resultaten.
  • Levensduur van het gereedschap: Hoewel 135° boren iets meer kosten, bieden hun gespecialiseerde ontwerp vaak een betere waarde voor toepassingen met harde materialen.
  • Apparatuurcapaciteit: Het efficiënte snijden van de 135° bit kan de belasting van boorapparatuur met een lager vermogen verminderen.
Onderhoudspraktijken voor Maximale Prestaties
  • Selecteer gerenommeerde fabrikanten voor consistente kwaliteit en prestaties
  • Inspecteer op defecten voor gebruik - gooi alle boren met zichtbare schade weg
  • Gebruik snijvloeistoffen bij het boren in harde materialen om de warmte te beheersen
  • Pas de boorsnelheid aan op zowel de materiaal- als de bitspecificaties
  • Slijp de boren regelmatig om de snij-efficiëntie te behouden
  • Bewaar ze op de juiste manier in beschermende organizers om randbeschadiging te voorkomen
Gespecialiseerde Toepassingen
  • 90° boren voor afschuinen en verzinken
  • 120° varianten voor specifieke metaallegeringen
  • Op maat geslepen oplossingen voor gespecialiseerde industriële vereisten

Het begrijpen van deze hoekverschillen stelt zowel professionals als hobbyisten in staat om superieure boorresultaten te bereiken. De juiste bitselectie, in combinatie met de juiste techniek en onderhoud, transformeert uitdagende boortaken in efficiënte, precieze operaties.