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Company blog about 드릴 비트 각도 118 vs 135 최적 성능

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드릴 비트 각도 118 vs 135 최적 성능

2025-11-02

만족스럽지 못한 드릴링 결과로 어려움을 겪으신 적이 있습니까? 드릴 비트가 무뎌서일까요, 아니면 부적절한 기술 때문일까요? 종종, 핵심은 올바른 드릴 비트 각도를 선택하는 데 있습니다. 숫자 118°과 135°는 단순해 보일 수 있지만, 드릴링 효율성에 깊은 의미를 지니고 있습니다. 올바른 각도를 선택하면 생산성을 향상시키고, 공구 수명을 연장하며, 우수한 결과를 얻을 수 있습니다. 이 기사에서는 이 두 가지 일반적인 드릴 비트 각도의 특성과 적용 분야를 살펴봅니다.

118° 드릴 비트: 다재다능한 성능

118° 드릴 비트는 드릴링 공구의 스위스 아미 나이프입니다. 균형 잡힌 디자인으로 목재, 플라스틱 및 다양한 금속에 적합하여 DIY 프로젝트 및 일반 가공에 이상적입니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.

  • 재료 적응성: 연목, 경목, 플라스틱 및 알루미늄에 효과적이어서 비트를 자주 교체할 필요가 없습니다.
  • 정밀 절단: 더 작은 각도는 더 부드러운 구멍을 생성하여 표면 마감을 향상시키며, 목공 및 섬세한 재료에 중요합니다.
  • 열 발생 감소: 더 가파른 각도에 비해 마찰이 적어 공구 마모 및 재료 손상을 최소화하며, 열에 민감한 응용 분야에 특히 중요합니다.
135° 드릴 비트: 경질 재료 전문가

118° 비트가 다재다능함에서 뛰어난 반면, 135° 비트는 경질 재료 관통에서 우위를 점합니다. 스테인리스강, 주철 및 티타늄 합금용으로 설계된 이 비트는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

  • 경도 능력 향상: 더 가파른 각도는 표준 비트를 빠르게 무디게 할 수 있는 까다로운 재료를 극복하기 위해 더 큰 절삭력을 제공합니다.
  • 뛰어난 내구성: 일반적으로 경질 재료 드릴링 중 극심한 마모를 견딜 수 있도록 프리미엄 재료와 특수 코팅으로 제작됩니다.
  • 강력한 절삭 작용: 증가된 각도는 재료 제거를 더욱 효율적으로 만들어 두꺼운 경질 금속 단면에 특히 유용합니다.
선택 기준: 재료 경도 이상

최적의 비트 선택에는 여러 요소를 평가해야 합니다.

  • 재료 특성: 재료 경도를 기준으로 주요 결정을 내립니다. 경화 금속에는 135°, 더 부드러운 재료에는 118°를 사용합니다.
  • 깊이 요구 사항: 모든 재료의 깊은 구멍의 경우, 135° 비트의 더 강력한 절삭 작용이 더 나은 관통력을 유지합니다.
  • 마감 품질: 표면 매끄러움이 가장 중요한 경우, 118° 비트의 더 부드러운 절삭 작용이 더 깨끗한 결과를 생성합니다.
  • 공구 수명: 135° 비트가 약간 더 비싸지만, 특수 설계로 인해 경질 재료 응용 분야에서 더 나은 가치를 제공하는 경우가 많습니다.
  • 장비 용량: 135° 비트의 효율적인 절삭은 저전력 드릴링 장비의 부담을 줄일 수 있습니다.
최대 성능을 위한 유지 관리 방법
  • 일관된 품질과 성능을 위해 평판이 좋은 제조업체를 선택하십시오.
  • 사용 전에 결함을 검사하십시오. 눈에 보이는 손상이 있는 비트는 폐기하십시오.
  • 경질 재료를 드릴링할 때 열을 관리하기 위해 절삭유를 사용하십시오.
  • 드릴링 속도를 재료 및 비트 사양에 맞게 조정하십시오.
  • 절삭 효율성을 유지하기 위해 정기적으로 비트를 연마하십시오.
  • 가장자리 손상을 방지하기 위해 보호 보관함에 적절하게 보관하십시오.
특수 응용 분야
  • 챔퍼링 및 카운터싱킹 작업용 90° 비트
  • 특정 금속 합금용 120° 변형
  • 특수 산업 요구 사항에 대한 맞춤형 솔루션

이러한 각도 차이를 이해하면 전문가와 취미가 모두 우수한 드릴링 결과를 얻을 수 있습니다. 올바른 비트 선택과 적절한 기술 및 유지 관리를 결합하면 까다로운 드릴링 작업이 효율적이고 정밀한 작업으로 변환됩니다.

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드릴 비트 각도 118 vs 135 최적 성능

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만족스럽지 못한 드릴링 결과로 어려움을 겪으신 적이 있습니까? 드릴 비트가 무뎌서일까요, 아니면 부적절한 기술 때문일까요? 종종, 핵심은 올바른 드릴 비트 각도를 선택하는 데 있습니다. 숫자 118°과 135°는 단순해 보일 수 있지만, 드릴링 효율성에 깊은 의미를 지니고 있습니다. 올바른 각도를 선택하면 생산성을 향상시키고, 공구 수명을 연장하며, 우수한 결과를 얻을 수 있습니다. 이 기사에서는 이 두 가지 일반적인 드릴 비트 각도의 특성과 적용 분야를 살펴봅니다.

118° 드릴 비트: 다재다능한 성능

118° 드릴 비트는 드릴링 공구의 스위스 아미 나이프입니다. 균형 잡힌 디자인으로 목재, 플라스틱 및 다양한 금속에 적합하여 DIY 프로젝트 및 일반 가공에 이상적입니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.

  • 재료 적응성: 연목, 경목, 플라스틱 및 알루미늄에 효과적이어서 비트를 자주 교체할 필요가 없습니다.
  • 정밀 절단: 더 작은 각도는 더 부드러운 구멍을 생성하여 표면 마감을 향상시키며, 목공 및 섬세한 재료에 중요합니다.
  • 열 발생 감소: 더 가파른 각도에 비해 마찰이 적어 공구 마모 및 재료 손상을 최소화하며, 열에 민감한 응용 분야에 특히 중요합니다.
135° 드릴 비트: 경질 재료 전문가

118° 비트가 다재다능함에서 뛰어난 반면, 135° 비트는 경질 재료 관통에서 우위를 점합니다. 스테인리스강, 주철 및 티타늄 합금용으로 설계된 이 비트는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

  • 경도 능력 향상: 더 가파른 각도는 표준 비트를 빠르게 무디게 할 수 있는 까다로운 재료를 극복하기 위해 더 큰 절삭력을 제공합니다.
  • 뛰어난 내구성: 일반적으로 경질 재료 드릴링 중 극심한 마모를 견딜 수 있도록 프리미엄 재료와 특수 코팅으로 제작됩니다.
  • 강력한 절삭 작용: 증가된 각도는 재료 제거를 더욱 효율적으로 만들어 두꺼운 경질 금속 단면에 특히 유용합니다.
선택 기준: 재료 경도 이상

최적의 비트 선택에는 여러 요소를 평가해야 합니다.

  • 재료 특성: 재료 경도를 기준으로 주요 결정을 내립니다. 경화 금속에는 135°, 더 부드러운 재료에는 118°를 사용합니다.
  • 깊이 요구 사항: 모든 재료의 깊은 구멍의 경우, 135° 비트의 더 강력한 절삭 작용이 더 나은 관통력을 유지합니다.
  • 마감 품질: 표면 매끄러움이 가장 중요한 경우, 118° 비트의 더 부드러운 절삭 작용이 더 깨끗한 결과를 생성합니다.
  • 공구 수명: 135° 비트가 약간 더 비싸지만, 특수 설계로 인해 경질 재료 응용 분야에서 더 나은 가치를 제공하는 경우가 많습니다.
  • 장비 용량: 135° 비트의 효율적인 절삭은 저전력 드릴링 장비의 부담을 줄일 수 있습니다.
최대 성능을 위한 유지 관리 방법
  • 일관된 품질과 성능을 위해 평판이 좋은 제조업체를 선택하십시오.
  • 사용 전에 결함을 검사하십시오. 눈에 보이는 손상이 있는 비트는 폐기하십시오.
  • 경질 재료를 드릴링할 때 열을 관리하기 위해 절삭유를 사용하십시오.
  • 드릴링 속도를 재료 및 비트 사양에 맞게 조정하십시오.
  • 절삭 효율성을 유지하기 위해 정기적으로 비트를 연마하십시오.
  • 가장자리 손상을 방지하기 위해 보호 보관함에 적절하게 보관하십시오.
특수 응용 분야
  • 챔퍼링 및 카운터싱킹 작업용 90° 비트
  • 특정 금속 합금용 120° 변형
  • 특수 산업 요구 사항에 대한 맞춤형 솔루션

이러한 각도 차이를 이해하면 전문가와 취미가 모두 우수한 드릴링 결과를 얻을 수 있습니다. 올바른 비트 선택과 적절한 기술 및 유지 관리를 결합하면 까다로운 드릴링 작업이 효율적이고 정밀한 작업으로 변환됩니다.