logo
баннер

Blog Details

Дом > Блог >

Company blog about Углы сверла 118 против 135 для оптимальной производительности

События
Свяжитесь мы
Ms. Grace
86--17368153006
WeChat Grace AMG-TOOLS
Контакт теперь

Углы сверла 118 против 135 для оптимальной производительности

2025-11-02

Сталкивались ли вы когда-нибудь с неудовлетворительными результатами сверления? Связано ли это с тупым сверлом или неправильной техникой? Часто ключ кроется в выборе правильного угла сверла. Числа 118° и 135° могут показаться простыми, но они имеют глубокое значение в эффективности сверления. Выбор правильного угла может повысить производительность, продлить срок службы инструмента и обеспечить превосходные результаты. В этой статье рассматриваются характеристики и области применения этих двух распространенных углов сверла.

Сверла 118°: Универсальный исполнитель

Сверло 118° - это швейцарский армейский нож среди сверлильных инструментов. Его сбалансированная конструкция делает его подходящим для дерева, пластика и различных металлов, что делает его идеальным для проектов DIY и общей обработки. Основные преимущества включают:

  • Адаптируемость к материалам: Эффективно работает с мягкими породами дерева, твердыми породами дерева, пластмассами и алюминием, уменьшая необходимость частой смены сверл.
  • Точная резка: Меньший угол обеспечивает более гладкие отверстия с лучшей обработкой поверхности, что имеет решающее значение для деревообработки и деликатных материалов.
  • Снижение тепловыделения: Создает меньше трения по сравнению с более крутыми углами, сводя к минимуму износ инструмента и повреждение материала, что особенно важно для чувствительных к нагреву применений.
Сверла 135°: Специалист по твердым материалам

В то время как сверла 118° превосходны в универсальности, сверла 135° доминируют в проникновении в твердые материалы. Разработанные для нержавеющей стали, чугуна и титановых сплавов, эти сверла имеют:

  • Повышенная твердость: Более крутой угол обеспечивает большую силу резания для преодоления твердых материалов, которые быстро затупят стандартные сверла.
  • Превосходная долговечность: Обычно изготавливаются из материалов премиум-класса и со специальными покрытиями, чтобы выдерживать экстремальное истирание при сверлении твердых материалов.
  • Агрессивное режущее действие: Увеличенный угол создает более эффективное удаление материала, что особенно полезно для толстых секций твердых металлов.
Критерии выбора: Помимо твердости материала

Оптимальный выбор сверла требует оценки нескольких факторов:

  • Свойства материала: Основывайте свое основное решение на твердости материала - 135° для закаленных металлов, 118° для более мягких материалов.
  • Требования к глубине: Для глубоких отверстий в любом материале более сильное режущее действие сверла 135° обеспечивает лучшее проникновение.
  • Качество отделки: Когда гладкость поверхности имеет наибольшее значение, более мягкое режущее действие сверла 118° обеспечивает более чистые результаты.
  • Срок службы инструмента: Хотя сверла 135° стоят немного дороже, их специализированная конструкция часто обеспечивает лучшую ценность для применений с твердыми материалами.
  • Производительность оборудования: Эффективная резка сверла 135° может снизить нагрузку на маломощное сверлильное оборудование.
Практические методы обслуживания для максимальной производительности
  • Выбирайте авторитетных производителей для обеспечения стабильного качества и производительности
  • Осматривайте на наличие дефектов перед использованием - выбрасывайте любые сверла с видимыми повреждениями
  • Используйте смазочно-охлаждающие жидкости при сверлении твердых материалов для управления нагревом
  • Сопоставляйте скорость сверления со спецификациями материала и сверла
  • Регулярно затачивайте сверла для поддержания эффективности резки
  • Правильно храните в защитных органайзерах, чтобы предотвратить повреждение краев
Специализированные применения
  • Сверла 90° для операций снятия фаски и зенковки
  • Варианты 120° для конкретных металлических сплавов
  • Индивидуальные решения для специализированных промышленных требований

Понимание этих различий в углах позволяет профессионалам и любителям достигать превосходных результатов сверления. Правильный выбор сверла в сочетании с надлежащей техникой и обслуживанием превращает сложные задачи сверления в эффективные и точные операции.

баннер
Blog Details
Дом > Блог >

Company blog about-Углы сверла 118 против 135 для оптимальной производительности

Углы сверла 118 против 135 для оптимальной производительности

2025-11-02

Сталкивались ли вы когда-нибудь с неудовлетворительными результатами сверления? Связано ли это с тупым сверлом или неправильной техникой? Часто ключ кроется в выборе правильного угла сверла. Числа 118° и 135° могут показаться простыми, но они имеют глубокое значение в эффективности сверления. Выбор правильного угла может повысить производительность, продлить срок службы инструмента и обеспечить превосходные результаты. В этой статье рассматриваются характеристики и области применения этих двух распространенных углов сверла.

Сверла 118°: Универсальный исполнитель

Сверло 118° - это швейцарский армейский нож среди сверлильных инструментов. Его сбалансированная конструкция делает его подходящим для дерева, пластика и различных металлов, что делает его идеальным для проектов DIY и общей обработки. Основные преимущества включают:

  • Адаптируемость к материалам: Эффективно работает с мягкими породами дерева, твердыми породами дерева, пластмассами и алюминием, уменьшая необходимость частой смены сверл.
  • Точная резка: Меньший угол обеспечивает более гладкие отверстия с лучшей обработкой поверхности, что имеет решающее значение для деревообработки и деликатных материалов.
  • Снижение тепловыделения: Создает меньше трения по сравнению с более крутыми углами, сводя к минимуму износ инструмента и повреждение материала, что особенно важно для чувствительных к нагреву применений.
Сверла 135°: Специалист по твердым материалам

В то время как сверла 118° превосходны в универсальности, сверла 135° доминируют в проникновении в твердые материалы. Разработанные для нержавеющей стали, чугуна и титановых сплавов, эти сверла имеют:

  • Повышенная твердость: Более крутой угол обеспечивает большую силу резания для преодоления твердых материалов, которые быстро затупят стандартные сверла.
  • Превосходная долговечность: Обычно изготавливаются из материалов премиум-класса и со специальными покрытиями, чтобы выдерживать экстремальное истирание при сверлении твердых материалов.
  • Агрессивное режущее действие: Увеличенный угол создает более эффективное удаление материала, что особенно полезно для толстых секций твердых металлов.
Критерии выбора: Помимо твердости материала

Оптимальный выбор сверла требует оценки нескольких факторов:

  • Свойства материала: Основывайте свое основное решение на твердости материала - 135° для закаленных металлов, 118° для более мягких материалов.
  • Требования к глубине: Для глубоких отверстий в любом материале более сильное режущее действие сверла 135° обеспечивает лучшее проникновение.
  • Качество отделки: Когда гладкость поверхности имеет наибольшее значение, более мягкое режущее действие сверла 118° обеспечивает более чистые результаты.
  • Срок службы инструмента: Хотя сверла 135° стоят немного дороже, их специализированная конструкция часто обеспечивает лучшую ценность для применений с твердыми материалами.
  • Производительность оборудования: Эффективная резка сверла 135° может снизить нагрузку на маломощное сверлильное оборудование.
Практические методы обслуживания для максимальной производительности
  • Выбирайте авторитетных производителей для обеспечения стабильного качества и производительности
  • Осматривайте на наличие дефектов перед использованием - выбрасывайте любые сверла с видимыми повреждениями
  • Используйте смазочно-охлаждающие жидкости при сверлении твердых материалов для управления нагревом
  • Сопоставляйте скорость сверления со спецификациями материала и сверла
  • Регулярно затачивайте сверла для поддержания эффективности резки
  • Правильно храните в защитных органайзерах, чтобы предотвратить повреждение краев
Специализированные применения
  • Сверла 90° для операций снятия фаски и зенковки
  • Варианты 120° для конкретных металлических сплавов
  • Индивидуальные решения для специализированных промышленных требований

Понимание этих различий в углах позволяет профессионалам и любителям достигать превосходных результатов сверления. Правильный выбор сверла в сочетании с надлежащей техникой и обслуживанием превращает сложные задачи сверления в эффективные и точные операции.