Sleuf- en groeffrezen vertegenwoordigen fundamentele metaalbewerkingen waarbij zij- en vlakfrezen vaak beter presteren dan vingerfrezen. Deze kenmerken variëren aanzienlijk in vorm - van kort tot lang, gesloten tot open, recht tot niet-lineair en ondiep tot diep. De selectie van geschikte gereedschappen hangt primair af van de groefbreedte en -diepte, waarbij de lengte ook een bijdragende factor is. Beschikbare machinetypes en de operationele frequentie bepalen of vingerfrezen, langsnijders of zij- en vlakfrezen moeten worden gebruikt.
Vergelijkende Analyse van Freesconcepten
Zij- en Vlakfrezen
Voordelen:
-
Ideaal voor open sleuven
-
Effectief voor diepe groeven
-
Instelbare breedte/toleranties
-
Geschikt voor gecombineerde freesbewerkingen
-
Geschikt voor afscheidingsbewerkingen
-
Uitgebreid productassortiment voor verschillende afmetingen
Beperkingen:
-
Ongeschikt voor gesloten sleuven
-
Beperkt tot lineair sleuven
-
Uitdagingen bij de spaanafvoer
Vingerfrezen
Voordelen:
-
Effectief voor gesloten sleuven
-
Optimaal voor ondiepe groeven
-
Geschikt voor niet-lineaire sleuven
-
Multifunctionele mogelijkheden:
-
Trochoïdaal frezen voor moeilijke materialen
-
Duikfreesoplossingen voor verlengde gereedschapsoversteek
-
Vergemakkelijkt extra nabewerkingen
-
Veelzijdig, verder dan sleuffrezen
Beperkingen:
-
Beperkte effectiviteit voor diepe sleuven
-
Hogere snijkrachten
-
Gevoeligheid voor trillingen bij doorbuiging
Toepassingstechnieken voor Zij- en Vlakfrezen
Zij- en vlakfrezen blinken uit in het bewerken van lange, diepe, open sleuven en bieden superieure stabiliteit en productiviteit. Deze gereedschappen kunnen worden geconfigureerd als "frezergroepen" voor gelijktijdige bewerking van meerdere oppervlakken.
Methodologische Overwegingen
-
Selecteer gereedschapsafmetingen, spoed en positionering om continue ingreep te behouden
-
Controleer de spaanverdikking voor optimale voeding per tand
-
Beoordeel de vermogens- en koppelvereisten voor veeleisende bewerkingen
-
Zorg voor een robuuste opspanning en spantangondersteuning om conventionele freeskrachten te weerstaan
Klim- versus Conventioneel Frezen
Klimfrezen:
Voorkeursmethode die stijve aanslagen vereist om neerwaartse krachten tegen te gaan. De voedingsrichting in lijn met de snijkrachten vereist eliminatie van speling.
Conventioneel Frezen:
Geschikt voor toepassingen met beperkingen in stijfheid of bij het bewerken van heterogene materialen, waarbij problemen met de spaanafgifte in diepe sleuven worden aangepakt.
Implementatie van Vliegwielen
Vliegwielen dienen als effectieve trillingsdempers, met name voordelig voor:
-
Machines met weinig vermogen of versleten machines
-
Onderbroken snijcondities
-
Toepassingen die een verbeterde stabiliteit vereisen
Optimale plaatsing omvat het positioneren van het vliegwiel zo dicht mogelijk bij de frees. Meerdere stalen schijven met spiebaansleufgaten blijven de superieure constructiemethode.
Vingerfreestoepassingen
Vingerfrezen blijken het meest effectief voor kortere, ondiepere sleuven - met name gesloten kenmerken en holtes. Deze veelzijdige gereedschappen zijn uniek geschikt voor:
-
Rechte, gebogen of schuine profielen
-
Kenmerken die breder zijn dan de gereedschapsdiameter
-
Sleufgatfreesbewerkingen
Gereedschapsselectiematrix
|
Criteria
|
Massief Hardmetaal
|
Schouderfrezen
|
Langsnijders
|
Wisselbare Kop
|
|
Machine/Spindelgrootte
|
ISO 30,40,50
|
ISO 40,50
|
ISO 40,50
|
ISO 30,40,50
|
|
Stijfheidseis
|
Hoog
|
Gemiddeld
|
Hoog
|
Laag
|
|
Voorbewerken
|
Uitstekend
|
Goed
|
Uitstekend
|
Aanvaardbaar
|
|
Nabewerken
|
Uitstekend
|
Goed
|
Aanvaardbaar
|
Uitstekend
|
Geavanceerde Sleuftechnieken
Trochoïdaal Frezen
Deze methode biedt duidelijke voordelen voor uitdagende toepassingen:
-
Gereduceerde radiale krachten minimaliseren trillingen
-
Minimale doorbuiging in diepe sleuven
-
Effectief voor harde materialen (ISO H/S)
-
Optimale spaanafvoer
-
Lage thermische generatie
Duikfrezen
Met name waardevol voor trillingsgevoelige scenario's:
-
Verlengde gereedschapsoversteek
-
Toepassingen met diepe sleuven
-
Beperkte machinestijfheid
Praktische Implementatierichtlijnen
-
Maximaliseer de gereedschapsdiameter ten opzichte van de kenmerk afmetingen
-
Minimaliseer de gereedschapsoversteek voor verbeterde stabiliteit
-
Gebruik gereedschappen met een grove spoed om trillingen veroorzakende dunne spanen te voorkomen
-
Geef klimfrezen de voorkeur waar mogelijk
-
Implementeer effectieve spaanafvoerstrategieën
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
