logo
बैनर

समाचार विवरण

घर > समाचार >

कंपनी समाचार के बारे में सैंडविक कोरोमंट स्लॉट और ग्रूव मिलिंग दक्षता बढ़ाता है

घटनाएँ
हमसे संपर्क करें
Ms. Grace
86--17368153006
वीचैट Grace AMG-TOOLS
अब संपर्क करें

सैंडविक कोरोमंट स्लॉट और ग्रूव मिलिंग दक्षता बढ़ाता है

2025-11-17

स्लॉट और नाली मिलिंग मौलिक धातु कटिंग ऑपरेशन का प्रतिनिधित्व करते हैं जहां साइड और फेस मिलिंग अक्सर एंड मिलिंग से बेहतर प्रदर्शन करती है। ये विशेषताएं रूप में काफी भिन्न होती हैं—छोटी से लंबी, बंद से खुली, सीधी से गैर-रैखिक, और उथली से गहरी तक। उपयुक्त उपकरणों का चयन मुख्य रूप से नाली की चौड़ाई और गहराई पर निर्भर करता है, जिसमें लंबाई भी एक योगदान कारक होती है। उपलब्ध मशीन प्रकार और परिचालन आवृत्ति यह निर्धारित करते हैं कि एंड मिल, लंबी-धार कटर, या साइड और फेस मिल का उपयोग किया जाना चाहिए।

मिलिंग अवधारणाओं का तुलनात्मक विश्लेषण
साइड और फेस मिलिंग

लाभ:

  • खुले स्लॉट के लिए आदर्श
  • गहरी खांचों के लिए प्रभावी
  • समायोज्य चौड़ाई/सहिष्णुता
  • संयुक्त मिलिंग ऑपरेशन में सक्षम
  • पार्टिंग ऑपरेशन के लिए उपयुक्त
  • विभिन्न आयामों के लिए व्यापक उत्पाद श्रृंखला

सीमाएँ:

  • बंद स्लॉट के लिए अनुपयुक्त
  • रैखिक स्लॉटिंग तक सीमित
  • चिप निकासी चुनौतियाँ
एंड मिलिंग

लाभ:

  • बंद स्लॉट के लिए प्रभावी
  • उथली खांचों के लिए इष्टतम
  • गैर-रैखिक स्लॉट को समायोजित करता है
  • बहुआयामी क्षमताएं:
    • कठिन सामग्रियों के लिए ट्रोकोइडल मिलिंग
    • विस्तारित टूल ओवरहैंग के लिए प्लंज मिलिंग समाधान
    • अतिरिक्त परिष्करण संचालन की सुविधा प्रदान करता है
    • स्लॉट मिलिंग से परे बहुमुखी

सीमाएँ:

  • गहरी खांचों के लिए सीमित प्रभावशीलता
  • उच्च कटिंग बल
  • विक्षेपण होने पर कंपन संवेदनशीलता
साइड और फेस मिलिंग के लिए अनुप्रयोग तकनीक

साइड और फेस मिल लंबे, गहरे, खुले स्लॉट को संसाधित करने में उत्कृष्ट हैं, जो बेहतर स्थिरता और उत्पादकता प्रदान करते हैं। इन उपकरणों को कई सतहों की एक साथ मशीनिंग के लिए "कटर समूहों" के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

कार्यप्रणाली संबंधी विचार
  • सतत जुड़ाव बनाए रखने के लिए उपकरण आयाम, पिच और स्थिति का चयन करें
  • प्रति दांत इष्टतम फ़ीड के लिए चिप मोटाई सत्यापित करें
  • मांग वाले संचालन के लिए बिजली और टॉर्क आवश्यकताओं का आकलन करें
  • पारंपरिक मिलिंग बलों का सामना करने के लिए मजबूत फिक्स्चर और आर्बर समर्थन सुनिश्चित करें
क्लाइम्ब बनाम पारंपरिक मिलिंग

क्लाइम्ब मिलिंग: अधिमानित विधि जिसमें नीचे की ओर बलों का प्रतिकार करने के लिए कठोर स्टॉप की आवश्यकता होती है। कटिंग बलों के साथ फ़ीड दिशा संरेखण को निकासी के उन्मूलन की आवश्यकता होती है।

पारंपरिक मिलिंग: कठोरता सीमाओं वाले अनुप्रयोगों के लिए या विषम सामग्रियों की मशीनिंग करते समय उपयुक्त, गहरी खांचों में चिप संचय के मुद्दों को संबोधित करना।

फ्लाईव्हील कार्यान्वयन

फ्लाईव्हील प्रभावी कंपन डैम्पर के रूप में काम करते हैं, विशेष रूप से फायदेमंद हैं:

  • कम-शक्ति या खराब मशीनरी
  • अवरुद्ध कटिंग स्थितियाँ
  • बढ़ी हुई स्थिरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग

इष्टतम प्लेसमेंट में कटर के सबसे करीब फ्लाईव्हील रखना शामिल है। कीवेड सेंटर होल वाली कई स्टील डिस्क बेहतर निर्माण विधि बनी हुई हैं।

एंड मिल अनुप्रयोग

एंड मिल छोटे, उथले स्लॉट—विशेष रूप से बंद सुविधाओं और गुहाओं के लिए सबसे प्रभावी साबित होते हैं। ये बहुमुखी उपकरण विशिष्ट रूप से समायोजित करते हैं:

  • सीधे, घुमावदार, या कोण वाले प्रोफाइल
  • उपकरण व्यास से व्यापक विशेषताएं
  • कीवे मिलिंग ऑपरेशन
टूल चयन मैट्रिक्स
मानदंड ठोस कार्बाइड शोल्डर मिल्स लंबी धार कटर विनिमय योग्य हेड
मशीन/स्पिंडल आकार आईएसओ 30,40,50 आईएसओ 40,50 आईएसओ 40,50 आईएसओ 30,40,50
कठोरता आवश्यकता उच्च मध्यम उच्च कम
रफिंग उत्कृष्ट अच्छा उत्कृष्ट स्वीकार्य
परिष्करण उत्कृष्ट अच्छा स्वीकार्य उत्कृष्ट
उन्नत स्लॉटिंग तकनीक
ट्रोकोइडल मिलिंग

यह विधि चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट लाभ प्रदान करती है:

  • घटे हुए रेडियल बल कंपन को कम करते हैं
  • गहरी खांचों में न्यूनतम विक्षेपण
  • कठिन सामग्रियों (आईएसओ एच/एस) के लिए प्रभावी
  • इष्टतम चिप निकासी
  • कम थर्मल पीढ़ी
प्लंज मिलिंग

विशेष रूप से कंपन-संवेदनशील परिदृश्यों के लिए मूल्यवान:

  • विस्तारित टूल ओवरहैंग
  • गहरी स्लॉट अनुप्रयोग
  • सीमित मशीन कठोरता
व्यावहारिक कार्यान्वयन दिशानिर्देश
  • फ़ीचर आयामों के सापेक्ष उपकरण व्यास को अधिकतम करें
  • बेहतर स्थिरता के लिए टूल ओवरहैंग को कम करें
  • कंपन-प्रेरण पतले चिप्स को रोकने के लिए मोटे-पिच टूल का उपयोग करें
  • जहां संभव हो, क्लाइम्ब मिलिंग को प्राथमिकता दें
  • प्रभावी चिप निकासी रणनीतियों को लागू करें
बैनर
समाचार विवरण
घर > समाचार >

कंपनी समाचार के बारे में-सैंडविक कोरोमंट स्लॉट और ग्रूव मिलिंग दक्षता बढ़ाता है

सैंडविक कोरोमंट स्लॉट और ग्रूव मिलिंग दक्षता बढ़ाता है

2025-11-17

स्लॉट और नाली मिलिंग मौलिक धातु कटिंग ऑपरेशन का प्रतिनिधित्व करते हैं जहां साइड और फेस मिलिंग अक्सर एंड मिलिंग से बेहतर प्रदर्शन करती है। ये विशेषताएं रूप में काफी भिन्न होती हैं—छोटी से लंबी, बंद से खुली, सीधी से गैर-रैखिक, और उथली से गहरी तक। उपयुक्त उपकरणों का चयन मुख्य रूप से नाली की चौड़ाई और गहराई पर निर्भर करता है, जिसमें लंबाई भी एक योगदान कारक होती है। उपलब्ध मशीन प्रकार और परिचालन आवृत्ति यह निर्धारित करते हैं कि एंड मिल, लंबी-धार कटर, या साइड और फेस मिल का उपयोग किया जाना चाहिए।

मिलिंग अवधारणाओं का तुलनात्मक विश्लेषण
साइड और फेस मिलिंग

लाभ:

  • खुले स्लॉट के लिए आदर्श
  • गहरी खांचों के लिए प्रभावी
  • समायोज्य चौड़ाई/सहिष्णुता
  • संयुक्त मिलिंग ऑपरेशन में सक्षम
  • पार्टिंग ऑपरेशन के लिए उपयुक्त
  • विभिन्न आयामों के लिए व्यापक उत्पाद श्रृंखला

सीमाएँ:

  • बंद स्लॉट के लिए अनुपयुक्त
  • रैखिक स्लॉटिंग तक सीमित
  • चिप निकासी चुनौतियाँ
एंड मिलिंग

लाभ:

  • बंद स्लॉट के लिए प्रभावी
  • उथली खांचों के लिए इष्टतम
  • गैर-रैखिक स्लॉट को समायोजित करता है
  • बहुआयामी क्षमताएं:
    • कठिन सामग्रियों के लिए ट्रोकोइडल मिलिंग
    • विस्तारित टूल ओवरहैंग के लिए प्लंज मिलिंग समाधान
    • अतिरिक्त परिष्करण संचालन की सुविधा प्रदान करता है
    • स्लॉट मिलिंग से परे बहुमुखी

सीमाएँ:

  • गहरी खांचों के लिए सीमित प्रभावशीलता
  • उच्च कटिंग बल
  • विक्षेपण होने पर कंपन संवेदनशीलता
साइड और फेस मिलिंग के लिए अनुप्रयोग तकनीक

साइड और फेस मिल लंबे, गहरे, खुले स्लॉट को संसाधित करने में उत्कृष्ट हैं, जो बेहतर स्थिरता और उत्पादकता प्रदान करते हैं। इन उपकरणों को कई सतहों की एक साथ मशीनिंग के लिए "कटर समूहों" के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

कार्यप्रणाली संबंधी विचार
  • सतत जुड़ाव बनाए रखने के लिए उपकरण आयाम, पिच और स्थिति का चयन करें
  • प्रति दांत इष्टतम फ़ीड के लिए चिप मोटाई सत्यापित करें
  • मांग वाले संचालन के लिए बिजली और टॉर्क आवश्यकताओं का आकलन करें
  • पारंपरिक मिलिंग बलों का सामना करने के लिए मजबूत फिक्स्चर और आर्बर समर्थन सुनिश्चित करें
क्लाइम्ब बनाम पारंपरिक मिलिंग

क्लाइम्ब मिलिंग: अधिमानित विधि जिसमें नीचे की ओर बलों का प्रतिकार करने के लिए कठोर स्टॉप की आवश्यकता होती है। कटिंग बलों के साथ फ़ीड दिशा संरेखण को निकासी के उन्मूलन की आवश्यकता होती है।

पारंपरिक मिलिंग: कठोरता सीमाओं वाले अनुप्रयोगों के लिए या विषम सामग्रियों की मशीनिंग करते समय उपयुक्त, गहरी खांचों में चिप संचय के मुद्दों को संबोधित करना।

फ्लाईव्हील कार्यान्वयन

फ्लाईव्हील प्रभावी कंपन डैम्पर के रूप में काम करते हैं, विशेष रूप से फायदेमंद हैं:

  • कम-शक्ति या खराब मशीनरी
  • अवरुद्ध कटिंग स्थितियाँ
  • बढ़ी हुई स्थिरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग

इष्टतम प्लेसमेंट में कटर के सबसे करीब फ्लाईव्हील रखना शामिल है। कीवेड सेंटर होल वाली कई स्टील डिस्क बेहतर निर्माण विधि बनी हुई हैं।

एंड मिल अनुप्रयोग

एंड मिल छोटे, उथले स्लॉट—विशेष रूप से बंद सुविधाओं और गुहाओं के लिए सबसे प्रभावी साबित होते हैं। ये बहुमुखी उपकरण विशिष्ट रूप से समायोजित करते हैं:

  • सीधे, घुमावदार, या कोण वाले प्रोफाइल
  • उपकरण व्यास से व्यापक विशेषताएं
  • कीवे मिलिंग ऑपरेशन
टूल चयन मैट्रिक्स
मानदंड ठोस कार्बाइड शोल्डर मिल्स लंबी धार कटर विनिमय योग्य हेड
मशीन/स्पिंडल आकार आईएसओ 30,40,50 आईएसओ 40,50 आईएसओ 40,50 आईएसओ 30,40,50
कठोरता आवश्यकता उच्च मध्यम उच्च कम
रफिंग उत्कृष्ट अच्छा उत्कृष्ट स्वीकार्य
परिष्करण उत्कृष्ट अच्छा स्वीकार्य उत्कृष्ट
उन्नत स्लॉटिंग तकनीक
ट्रोकोइडल मिलिंग

यह विधि चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट लाभ प्रदान करती है:

  • घटे हुए रेडियल बल कंपन को कम करते हैं
  • गहरी खांचों में न्यूनतम विक्षेपण
  • कठिन सामग्रियों (आईएसओ एच/एस) के लिए प्रभावी
  • इष्टतम चिप निकासी
  • कम थर्मल पीढ़ी
प्लंज मिलिंग

विशेष रूप से कंपन-संवेदनशील परिदृश्यों के लिए मूल्यवान:

  • विस्तारित टूल ओवरहैंग
  • गहरी स्लॉट अनुप्रयोग
  • सीमित मशीन कठोरता
व्यावहारिक कार्यान्वयन दिशानिर्देश
  • फ़ीचर आयामों के सापेक्ष उपकरण व्यास को अधिकतम करें
  • बेहतर स्थिरता के लिए टूल ओवरहैंग को कम करें
  • कंपन-प्रेरण पतले चिप्स को रोकने के लिए मोटे-पिच टूल का उपयोग करें
  • जहां संभव हो, क्लाइम्ब मिलिंग को प्राथमिकता दें
  • प्रभावी चिप निकासी रणनीतियों को लागू करें