logo
biểu ngữ

chi tiết tin tức

Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về Sandvik Coromant Tăng Cường Hiệu Quả Phay Rãnh và Rãnh then

Các sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Ms. Grace
86--17368153006
WeChat Grace AMG-TOOLS
Liên hệ ngay bây giờ

Sandvik Coromant Tăng Cường Hiệu Quả Phay Rãnh và Rãnh then

2025-11-17

Việc phay rãnh và phay rãnh đại diện cho các hoạt động cắt kim loại cơ bản, trong đó phay mặt và phay cạnh thường vượt trội hơn phay ngón. Các tính năng này khác nhau đáng kể về hình thức—từ ngắn đến dài, từ kín đến hở, từ thẳng đến không tuyến tính và từ nông đến sâu. Việc lựa chọn các dụng cụ phù hợp chủ yếu phụ thuộc vào chiều rộng và chiều sâu của rãnh, với chiều dài cũng là một yếu tố đóng góp. Các loại máy có sẵn và tần suất hoạt động sẽ xác định xem nên sử dụng dao phay ngón, dao cắt cạnh dài hay dao phay mặt và phay cạnh.

Phân tích so sánh các khái niệm phay
Phay mặt và phay cạnh

Ưu điểm:

  • Lý tưởng cho các rãnh hở
  • Hiệu quả cho các rãnh sâu
  • Chiều rộng/dung sai có thể điều chỉnh
  • Có khả năng thực hiện các hoạt động phay kết hợp
  • Thích hợp cho các hoạt động chia tách
  • Dòng sản phẩm phong phú để thay đổi kích thước

Hạn chế:

  • Không phù hợp với các rãnh kín
  • Chỉ giới hạn ở việc phay rãnh tuyến tính
  • Thách thức về việc thoát phoi
Phay ngón

Ưu điểm:

  • Hiệu quả cho các rãnh kín
  • Tối ưu cho các rãnh nông
  • Phù hợp với các rãnh không tuyến tính
  • Khả năng đa chức năng:
    • Phay trochoidal cho các vật liệu khó
    • Giải pháp phay cắt bằng mũi dao cho phần nhô ra của dụng cụ mở rộng
    • Tạo điều kiện cho các hoạt động hoàn thiện bổ sung
    • Linh hoạt ngoài việc phay rãnh

Hạn chế:

  • Hiệu quả hạn chế đối với các rãnh sâu
  • Lực cắt cao hơn
  • Dễ bị rung khi xảy ra độ lệch
Kỹ thuật ứng dụng cho phay mặt và phay cạnh

Dao phay mặt và phay cạnh vượt trội trong việc gia công các rãnh dài, sâu, hở, mang lại độ ổn định và năng suất vượt trội. Các công cụ này có thể được cấu hình dưới dạng "nhóm dao cắt" để gia công đồng thời nhiều bề mặt.

Các cân nhắc về phương pháp
  • Chọn kích thước, bước răng và vị trí của dụng cụ để duy trì sự ăn khớp liên tục
  • Xác minh độ dày phoi để có lượng chạy dao trên răng tối ưu
  • Đánh giá các yêu cầu về công suất và mô-men xoắn cho các hoạt động đòi hỏi khắt khe
  • Đảm bảo giá đỡ và trục chính chắc chắn để chịu được lực phay thông thường
Phay leo và Phay thông thường

Phay leo: Phương pháp ưa thích yêu cầu các điểm dừng cứng để chống lại lực hướng xuống. Việc căn chỉnh hướng chạy dao với lực cắt đòi hỏi phải loại bỏ khoảng hở.

Phay thông thường: Thích hợp cho các ứng dụng có giới hạn về độ cứng hoặc khi gia công các vật liệu không đồng nhất, giải quyết các vấn đề về tích tụ phoi trong các rãnh sâu.

Triển khai bánh đà

Bánh đà đóng vai trò là bộ giảm chấn rung hiệu quả, đặc biệt có lợi cho:

  • Máy móc công suất thấp hoặc đã mòn
  • Điều kiện cắt bị gián đoạn
  • Các ứng dụng yêu cầu độ ổn định cao hơn

Vị trí tối ưu liên quan đến việc đặt bánh đà gần dao cắt nhất. Nhiều đĩa thép có lỗ trung tâm có rãnh vẫn là phương pháp xây dựng vượt trội.

Ứng dụng dao phay ngón

Dao phay ngón chứng minh hiệu quả nhất cho các rãnh ngắn hơn, nông hơn—đặc biệt là các chi tiết và khoang kín. Các công cụ linh hoạt này có thể chứa duy nhất:

  • Hồ sơ thẳng, cong hoặc góc cạnh
  • Các tính năng rộng hơn đường kính dụng cụ
  • Các hoạt động phay rãnh then
Ma trận lựa chọn công cụ
Tiêu chí Carbide đặc Dao phay vai Dao cắt cạnh dài Đầu có thể thay thế
Kích thước máy/trục chính ISO 30,40,50 ISO 40,50 ISO 40,50 ISO 30,40,50
Yêu cầu về độ cứng Cao Trung bình Cao Thấp
Phay phá Xuất sắc Tốt Xuất sắc Chấp nhận được
Hoàn thiện Xuất sắc Tốt Chấp nhận được Xuất sắc
Kỹ thuật phay rãnh nâng cao
Phay trochoidal

Phương pháp này mang lại những lợi thế riêng biệt cho các ứng dụng đầy thách thức:

  • Giảm lực hướng tâm giúp giảm thiểu rung động
  • Độ lệch tối thiểu trong các rãnh sâu
  • Hiệu quả cho vật liệu cứng (ISO H/S)
  • Thoát phoi tối ưu
  • Sinh nhiệt thấp
Phay cắt bằng mũi dao

Đặc biệt có giá trị cho các tình huống nhạy cảm với rung động:

  • Phần nhô ra của dụng cụ mở rộng
  • Ứng dụng rãnh sâu
  • Độ cứng của máy hạn chế
Hướng dẫn triển khai thực tế
  • Tối đa hóa đường kính dụng cụ so với kích thước chi tiết
  • Giảm thiểu phần nhô ra của dụng cụ để tăng cường độ ổn định
  • Sử dụng các dụng cụ có bước răng thô để ngăn chặn các phoi mỏng gây rung
  • Ưu tiên phay leo khi khả thi
  • Thực hiện các chiến lược thoát phoi hiệu quả
biểu ngữ
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về-Sandvik Coromant Tăng Cường Hiệu Quả Phay Rãnh và Rãnh then

Sandvik Coromant Tăng Cường Hiệu Quả Phay Rãnh và Rãnh then

2025-11-17

Việc phay rãnh và phay rãnh đại diện cho các hoạt động cắt kim loại cơ bản, trong đó phay mặt và phay cạnh thường vượt trội hơn phay ngón. Các tính năng này khác nhau đáng kể về hình thức—từ ngắn đến dài, từ kín đến hở, từ thẳng đến không tuyến tính và từ nông đến sâu. Việc lựa chọn các dụng cụ phù hợp chủ yếu phụ thuộc vào chiều rộng và chiều sâu của rãnh, với chiều dài cũng là một yếu tố đóng góp. Các loại máy có sẵn và tần suất hoạt động sẽ xác định xem nên sử dụng dao phay ngón, dao cắt cạnh dài hay dao phay mặt và phay cạnh.

Phân tích so sánh các khái niệm phay
Phay mặt và phay cạnh

Ưu điểm:

  • Lý tưởng cho các rãnh hở
  • Hiệu quả cho các rãnh sâu
  • Chiều rộng/dung sai có thể điều chỉnh
  • Có khả năng thực hiện các hoạt động phay kết hợp
  • Thích hợp cho các hoạt động chia tách
  • Dòng sản phẩm phong phú để thay đổi kích thước

Hạn chế:

  • Không phù hợp với các rãnh kín
  • Chỉ giới hạn ở việc phay rãnh tuyến tính
  • Thách thức về việc thoát phoi
Phay ngón

Ưu điểm:

  • Hiệu quả cho các rãnh kín
  • Tối ưu cho các rãnh nông
  • Phù hợp với các rãnh không tuyến tính
  • Khả năng đa chức năng:
    • Phay trochoidal cho các vật liệu khó
    • Giải pháp phay cắt bằng mũi dao cho phần nhô ra của dụng cụ mở rộng
    • Tạo điều kiện cho các hoạt động hoàn thiện bổ sung
    • Linh hoạt ngoài việc phay rãnh

Hạn chế:

  • Hiệu quả hạn chế đối với các rãnh sâu
  • Lực cắt cao hơn
  • Dễ bị rung khi xảy ra độ lệch
Kỹ thuật ứng dụng cho phay mặt và phay cạnh

Dao phay mặt và phay cạnh vượt trội trong việc gia công các rãnh dài, sâu, hở, mang lại độ ổn định và năng suất vượt trội. Các công cụ này có thể được cấu hình dưới dạng "nhóm dao cắt" để gia công đồng thời nhiều bề mặt.

Các cân nhắc về phương pháp
  • Chọn kích thước, bước răng và vị trí của dụng cụ để duy trì sự ăn khớp liên tục
  • Xác minh độ dày phoi để có lượng chạy dao trên răng tối ưu
  • Đánh giá các yêu cầu về công suất và mô-men xoắn cho các hoạt động đòi hỏi khắt khe
  • Đảm bảo giá đỡ và trục chính chắc chắn để chịu được lực phay thông thường
Phay leo và Phay thông thường

Phay leo: Phương pháp ưa thích yêu cầu các điểm dừng cứng để chống lại lực hướng xuống. Việc căn chỉnh hướng chạy dao với lực cắt đòi hỏi phải loại bỏ khoảng hở.

Phay thông thường: Thích hợp cho các ứng dụng có giới hạn về độ cứng hoặc khi gia công các vật liệu không đồng nhất, giải quyết các vấn đề về tích tụ phoi trong các rãnh sâu.

Triển khai bánh đà

Bánh đà đóng vai trò là bộ giảm chấn rung hiệu quả, đặc biệt có lợi cho:

  • Máy móc công suất thấp hoặc đã mòn
  • Điều kiện cắt bị gián đoạn
  • Các ứng dụng yêu cầu độ ổn định cao hơn

Vị trí tối ưu liên quan đến việc đặt bánh đà gần dao cắt nhất. Nhiều đĩa thép có lỗ trung tâm có rãnh vẫn là phương pháp xây dựng vượt trội.

Ứng dụng dao phay ngón

Dao phay ngón chứng minh hiệu quả nhất cho các rãnh ngắn hơn, nông hơn—đặc biệt là các chi tiết và khoang kín. Các công cụ linh hoạt này có thể chứa duy nhất:

  • Hồ sơ thẳng, cong hoặc góc cạnh
  • Các tính năng rộng hơn đường kính dụng cụ
  • Các hoạt động phay rãnh then
Ma trận lựa chọn công cụ
Tiêu chí Carbide đặc Dao phay vai Dao cắt cạnh dài Đầu có thể thay thế
Kích thước máy/trục chính ISO 30,40,50 ISO 40,50 ISO 40,50 ISO 30,40,50
Yêu cầu về độ cứng Cao Trung bình Cao Thấp
Phay phá Xuất sắc Tốt Xuất sắc Chấp nhận được
Hoàn thiện Xuất sắc Tốt Chấp nhận được Xuất sắc
Kỹ thuật phay rãnh nâng cao
Phay trochoidal

Phương pháp này mang lại những lợi thế riêng biệt cho các ứng dụng đầy thách thức:

  • Giảm lực hướng tâm giúp giảm thiểu rung động
  • Độ lệch tối thiểu trong các rãnh sâu
  • Hiệu quả cho vật liệu cứng (ISO H/S)
  • Thoát phoi tối ưu
  • Sinh nhiệt thấp
Phay cắt bằng mũi dao

Đặc biệt có giá trị cho các tình huống nhạy cảm với rung động:

  • Phần nhô ra của dụng cụ mở rộng
  • Ứng dụng rãnh sâu
  • Độ cứng của máy hạn chế
Hướng dẫn triển khai thực tế
  • Tối đa hóa đường kính dụng cụ so với kích thước chi tiết
  • Giảm thiểu phần nhô ra của dụng cụ để tăng cường độ ổn định
  • Sử dụng các dụng cụ có bước răng thô để ngăn chặn các phoi mỏng gây rung
  • Ưu tiên phay leo khi khả thi
  • Thực hiện các chiến lược thoát phoi hiệu quả