Việc phay rãnh và phay rãnh đại diện cho các hoạt động cắt kim loại cơ bản, trong đó phay mặt và phay cạnh thường vượt trội hơn phay ngón. Các tính năng này khác nhau đáng kể về hình thức—từ ngắn đến dài, từ kín đến hở, từ thẳng đến không tuyến tính và từ nông đến sâu. Việc lựa chọn các dụng cụ phù hợp chủ yếu phụ thuộc vào chiều rộng và chiều sâu của rãnh, với chiều dài cũng là một yếu tố đóng góp. Các loại máy có sẵn và tần suất hoạt động sẽ xác định xem nên sử dụng dao phay ngón, dao cắt cạnh dài hay dao phay mặt và phay cạnh.
Ưu điểm:
Hạn chế:
Ưu điểm:
Hạn chế:
Dao phay mặt và phay cạnh vượt trội trong việc gia công các rãnh dài, sâu, hở, mang lại độ ổn định và năng suất vượt trội. Các công cụ này có thể được cấu hình dưới dạng "nhóm dao cắt" để gia công đồng thời nhiều bề mặt.
Phay leo: Phương pháp ưa thích yêu cầu các điểm dừng cứng để chống lại lực hướng xuống. Việc căn chỉnh hướng chạy dao với lực cắt đòi hỏi phải loại bỏ khoảng hở.
Phay thông thường: Thích hợp cho các ứng dụng có giới hạn về độ cứng hoặc khi gia công các vật liệu không đồng nhất, giải quyết các vấn đề về tích tụ phoi trong các rãnh sâu.
Bánh đà đóng vai trò là bộ giảm chấn rung hiệu quả, đặc biệt có lợi cho:
Vị trí tối ưu liên quan đến việc đặt bánh đà gần dao cắt nhất. Nhiều đĩa thép có lỗ trung tâm có rãnh vẫn là phương pháp xây dựng vượt trội.
Dao phay ngón chứng minh hiệu quả nhất cho các rãnh ngắn hơn, nông hơn—đặc biệt là các chi tiết và khoang kín. Các công cụ linh hoạt này có thể chứa duy nhất:
| Tiêu chí | Carbide đặc | Dao phay vai | Dao cắt cạnh dài | Đầu có thể thay thế |
|---|---|---|---|---|
| Kích thước máy/trục chính | ISO 30,40,50 | ISO 40,50 | ISO 40,50 | ISO 30,40,50 |
| Yêu cầu về độ cứng | Cao | Trung bình | Cao | Thấp |
| Phay phá | Xuất sắc | Tốt | Xuất sắc | Chấp nhận được |
| Hoàn thiện | Xuất sắc | Tốt | Chấp nhận được | Xuất sắc |
Phương pháp này mang lại những lợi thế riêng biệt cho các ứng dụng đầy thách thức:
Đặc biệt có giá trị cho các tình huống nhạy cảm với rung động:
Việc phay rãnh và phay rãnh đại diện cho các hoạt động cắt kim loại cơ bản, trong đó phay mặt và phay cạnh thường vượt trội hơn phay ngón. Các tính năng này khác nhau đáng kể về hình thức—từ ngắn đến dài, từ kín đến hở, từ thẳng đến không tuyến tính và từ nông đến sâu. Việc lựa chọn các dụng cụ phù hợp chủ yếu phụ thuộc vào chiều rộng và chiều sâu của rãnh, với chiều dài cũng là một yếu tố đóng góp. Các loại máy có sẵn và tần suất hoạt động sẽ xác định xem nên sử dụng dao phay ngón, dao cắt cạnh dài hay dao phay mặt và phay cạnh.
Ưu điểm:
Hạn chế:
Ưu điểm:
Hạn chế:
Dao phay mặt và phay cạnh vượt trội trong việc gia công các rãnh dài, sâu, hở, mang lại độ ổn định và năng suất vượt trội. Các công cụ này có thể được cấu hình dưới dạng "nhóm dao cắt" để gia công đồng thời nhiều bề mặt.
Phay leo: Phương pháp ưa thích yêu cầu các điểm dừng cứng để chống lại lực hướng xuống. Việc căn chỉnh hướng chạy dao với lực cắt đòi hỏi phải loại bỏ khoảng hở.
Phay thông thường: Thích hợp cho các ứng dụng có giới hạn về độ cứng hoặc khi gia công các vật liệu không đồng nhất, giải quyết các vấn đề về tích tụ phoi trong các rãnh sâu.
Bánh đà đóng vai trò là bộ giảm chấn rung hiệu quả, đặc biệt có lợi cho:
Vị trí tối ưu liên quan đến việc đặt bánh đà gần dao cắt nhất. Nhiều đĩa thép có lỗ trung tâm có rãnh vẫn là phương pháp xây dựng vượt trội.
Dao phay ngón chứng minh hiệu quả nhất cho các rãnh ngắn hơn, nông hơn—đặc biệt là các chi tiết và khoang kín. Các công cụ linh hoạt này có thể chứa duy nhất:
| Tiêu chí | Carbide đặc | Dao phay vai | Dao cắt cạnh dài | Đầu có thể thay thế |
|---|---|---|---|---|
| Kích thước máy/trục chính | ISO 30,40,50 | ISO 40,50 | ISO 40,50 | ISO 30,40,50 |
| Yêu cầu về độ cứng | Cao | Trung bình | Cao | Thấp |
| Phay phá | Xuất sắc | Tốt | Xuất sắc | Chấp nhận được |
| Hoàn thiện | Xuất sắc | Tốt | Chấp nhận được | Xuất sắc |
Phương pháp này mang lại những lợi thế riêng biệt cho các ứng dụng đầy thách thức:
Đặc biệt có giá trị cho các tình huống nhạy cảm với rung động: