掘削器が硬化した金属表面に ぶつかって 突き刺すような 鳴き声を出して 打ち砕かれるのを想像してくださいこのシナリオでは 高価な道具が浪費されるだけでなく,貴重な生産時間が消費されます掘削パラメータの不適切な選択,特に供給速度と回転速度に根ざしている.この不快な状況を操作者はどのように回避し,効率的な掘削をどのように達成できるか?精密な掘削作業この記事では,様々な材料と労働条件における掘削パラメータの最適化戦略を調査します.
掘削作業では,供給速度 (回転あたりインチ,IPR,または回転あたりミリメートル,mm/revで測定) と回転速度 (分間に回転で測定)穴の質に直接影響する重要なパラメータです.機械の使用寿命と加工効率
最適な供給速度と速度を選択するには,複数の変数を考慮する必要があります.
すべての掘削シナリオには普遍的な規則はないが,以下の基準点では出力値が示されている.
次の表では,様々な材料のHSSドリルの表面速度を提示しています.
| 材料 | 推奨されるSFM |
|---|---|
| アルミ&合金 | 200〜300 |
| 銅/ブロンズ (標準) | 150〜300 |
| 高強度 の 青銅 | 70〜150 |
| 亜鉛 鋳造 | 300〜400 |
| 柔らかい鋳鉄 | 75〜125 |
| 中型鋳鉄 | 50〜100 |
| 硬鋳鉄 | 10〜20 |
| 柔らかい鉄 | 80~90 |
| マグネシウムと合金 | 250〜400 |
| モネル/高ニッケル鋼 | 30〜50 |
| プラスチック | 100〜300 |
| 低炭素鋼 (0.2-0.3%C) | 80〜110 |
| 中型炭素鋼 (0.4-0.5%C) | 70~80 |
| 道具鋼 (1.2%C) | 50から60 |
| 鋳造品 | 40〜50 |
| 合金鋼 (300~400BHN) | 20から30 |
| 高強度鋼 (熱処理) | コンサルタント・サプライヤー |
| ドリル直径 (インチ) | フードレート (IPR) |
|---|---|
| 1/8インチ以下 | 0.001-0. わかった003 |
| 1/8 インチから 1/4 インチ | 0.002-0 だった006 |
| 1/4 "から 1/2 " | 0.004-0 だった010 |
| 1/2 "から 1" | 0.007-0だった015 |
| 1cm以上 | 0.015-0.025 |
理論的な計算を超えて,これらの現場でテストされた方法はパラメータ選択を向上させる:
作業硬化ステンレス鋼の加工では,構造の違いのためにマグヌムスーパープレミアムドリルはしばしばコバルト代替品を上回ります.コバルト の 掘削 器 は 脆い 破裂 を 防ぐ ため,厚い 核 を 備えるこの設計により,マグナムドリルは,作業硬化層の下に浸透できる.より柔らかい底面材料を連続的に切るコバルトドリルは硬化された表面で作業し続けています.
掘削器が硬化した金属表面に ぶつかって 突き刺すような 鳴き声を出して 打ち砕かれるのを想像してくださいこのシナリオでは 高価な道具が浪費されるだけでなく,貴重な生産時間が消費されます掘削パラメータの不適切な選択,特に供給速度と回転速度に根ざしている.この不快な状況を操作者はどのように回避し,効率的な掘削をどのように達成できるか?精密な掘削作業この記事では,様々な材料と労働条件における掘削パラメータの最適化戦略を調査します.
掘削作業では,供給速度 (回転あたりインチ,IPR,または回転あたりミリメートル,mm/revで測定) と回転速度 (分間に回転で測定)穴の質に直接影響する重要なパラメータです.機械の使用寿命と加工効率
最適な供給速度と速度を選択するには,複数の変数を考慮する必要があります.
すべての掘削シナリオには普遍的な規則はないが,以下の基準点では出力値が示されている.
次の表では,様々な材料のHSSドリルの表面速度を提示しています.
| 材料 | 推奨されるSFM |
|---|---|
| アルミ&合金 | 200〜300 |
| 銅/ブロンズ (標準) | 150〜300 |
| 高強度 の 青銅 | 70〜150 |
| 亜鉛 鋳造 | 300〜400 |
| 柔らかい鋳鉄 | 75〜125 |
| 中型鋳鉄 | 50〜100 |
| 硬鋳鉄 | 10〜20 |
| 柔らかい鉄 | 80~90 |
| マグネシウムと合金 | 250〜400 |
| モネル/高ニッケル鋼 | 30〜50 |
| プラスチック | 100〜300 |
| 低炭素鋼 (0.2-0.3%C) | 80〜110 |
| 中型炭素鋼 (0.4-0.5%C) | 70~80 |
| 道具鋼 (1.2%C) | 50から60 |
| 鋳造品 | 40〜50 |
| 合金鋼 (300~400BHN) | 20から30 |
| 高強度鋼 (熱処理) | コンサルタント・サプライヤー |
| ドリル直径 (インチ) | フードレート (IPR) |
|---|---|
| 1/8インチ以下 | 0.001-0. わかった003 |
| 1/8 インチから 1/4 インチ | 0.002-0 だった006 |
| 1/4 "から 1/2 " | 0.004-0 だった010 |
| 1/2 "から 1" | 0.007-0だった015 |
| 1cm以上 | 0.015-0.025 |
理論的な計算を超えて,これらの現場でテストされた方法はパラメータ選択を向上させる:
作業硬化ステンレス鋼の加工では,構造の違いのためにマグヌムスーパープレミアムドリルはしばしばコバルト代替品を上回ります.コバルト の 掘削 器 は 脆い 破裂 を 防ぐ ため,厚い 核 を 備えるこの設計により,マグナムドリルは,作業硬化層の下に浸透できる.より柔らかい底面材料を連続的に切るコバルトドリルは硬化された表面で作業し続けています.
住所
NO.24-2 Lingshan Middle Road, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu, 中国
Tel
86--17368153006
電子メール
grace@carbide-drill.com
