ลองนึกภาพดอกสว่านของคุณกำลังดิ้นรนกับพื้นผิวโลหะที่แข็งตัว ส่งเสียงกรีดร้องก่อนที่จะล้มเหลวในที่สุด สถานการณ์นี้ไม่เพียงแต่ทำให้เครื่องมือราคาแพงต้องสูญเปล่าเท่านั้น แต่ยังกินเวลาในการผลิตอันมีค่าอีกด้วย สาเหตุหลักมักมาจากการเลือกพารามิเตอร์การเจาะที่ไม่เหมาะสม โดยเฉพาะอัตราป้อนและความเร็วในการหมุน ผู้ปฏิบัติงานจะหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่น่าหงุดหงิดนี้ได้อย่างไร และบรรลุการเจาะที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ บทความนี้จะสำรวจกลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับพารามิเตอร์การเจาะในวัสดุและสภาพการทำงานต่างๆ
ในการดำเนินการเจาะ อัตราป้อน (วัดเป็นนิ้วต่อการปฏิวัติ, IPR, หรือมิลลิเมตรต่อการปฏิวัติ, mm/rev) และความเร็วในการหมุน (วัดเป็นรอบต่อนาที, RPM) เป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญซึ่งมีอิทธิพลโดยตรงต่อคุณภาพของรู อายุการใช้งานของเครื่องมือ และประสิทธิภาพในการตัดเฉือน
การเลือกอัตราป้อนและความเร็วที่เหมาะสมที่สุดต้องพิจารณาตัวแปรหลายตัว:
แม้ว่าจะไม่มีกฎสากลสำหรับสถานการณ์การเจาะทั้งหมด จุดอ้างอิงเหล่านี้ให้ค่าเริ่มต้น:
ตารางต่อไปนี้แสดงความเร็วพื้นผิวที่แนะนำสำหรับดอกสว่าน HSS ในวัสดุต่างๆ:
| วัสดุ | SFM ที่แนะนำ |
|---|---|
| อะลูมิเนียมและโลหะผสม | 200-300 |
| ทองเหลือง/บรอนซ์ (มาตรฐาน) | 150-300 |
| บรอนซ์ความแข็งแรงสูง | 70-150 |
| สังกะสีหล่อ | 300-400 |
| เหล็กหล่ออ่อน | 75-125 |
| เหล็กหล่อปานกลาง | 50-100 |
| เหล็กหล่อแข็ง | 10-20 |
| เหล็กดัด | 80-90 |
| แมกนีเซียมและโลหะผสม | 250-400 |
| Monel/เหล็กกล้าผสมนิกเกิลสูง | 30-50 |
| พลาสติก | 100-300 |
| เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (0.2-0.3%C) | 80-110 |
| เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (0.4-0.5%C) | 70-80 |
| เหล็กกล้าเครื่องมือ (1.2%C) | 50-60 |
| การตีขึ้นรูป | 40-50 |
| เหล็กกล้าผสม (300-400 BHN) | 20-30 |
| เหล็กกล้าความแข็งแรงสูง (ผ่านการอบด้วยความร้อน) | ปรึกษาซัพพลายเออร์ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางดอกสว่าน (นิ้ว) | อัตราป้อน (IPR) |
|---|---|
| ต่ำกว่า 1/8" | 0.001-0.003 |
| 1/8" ถึง 1/4" | 0.002-0.006 |
| 1/4" ถึง 1/2" | 0.004-0.010 |
| 1/2" ถึง 1" | 0.007-0.015 |
| มากกว่า 1" | 0.015-0.025 |
นอกเหนือจากการคำนวณทางทฤษฎี วิธีการที่ผ่านการทดสอบภาคสนามเหล่านี้ช่วยเพิ่มการเลือกพารามิเตอร์:
เมื่อทำการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิมที่แข็งตัว ดอกสว่าน Magnum Super Premium มักจะทำงานได้ดีกว่าทางเลือกโคบอลต์เนื่องจากความแตกต่างทางโครงสร้าง ดอกสว่านโคบอลต์มีแกนหนาเพื่อป้องกันการแตกหักเปราะ ในขณะที่โครงสร้างเหล็กกล้าโมลิบดีนัมสูงของดอกสว่าน Magnum ช่วยให้มีแกนที่บางกว่า การออกแบบนี้ช่วยให้ดอกสว่าน Magnum สามารถเจาะทะลุชั้นที่แข็งตัวได้ ตัดวัสดุที่อ่อนนุ่มกว่าอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ดอกสว่านโคบอลต์ยังคงทำงานกับพื้นผิวที่แข็งตัว
ลองนึกภาพดอกสว่านของคุณกำลังดิ้นรนกับพื้นผิวโลหะที่แข็งตัว ส่งเสียงกรีดร้องก่อนที่จะล้มเหลวในที่สุด สถานการณ์นี้ไม่เพียงแต่ทำให้เครื่องมือราคาแพงต้องสูญเปล่าเท่านั้น แต่ยังกินเวลาในการผลิตอันมีค่าอีกด้วย สาเหตุหลักมักมาจากการเลือกพารามิเตอร์การเจาะที่ไม่เหมาะสม โดยเฉพาะอัตราป้อนและความเร็วในการหมุน ผู้ปฏิบัติงานจะหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่น่าหงุดหงิดนี้ได้อย่างไร และบรรลุการเจาะที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ บทความนี้จะสำรวจกลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับพารามิเตอร์การเจาะในวัสดุและสภาพการทำงานต่างๆ
ในการดำเนินการเจาะ อัตราป้อน (วัดเป็นนิ้วต่อการปฏิวัติ, IPR, หรือมิลลิเมตรต่อการปฏิวัติ, mm/rev) และความเร็วในการหมุน (วัดเป็นรอบต่อนาที, RPM) เป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญซึ่งมีอิทธิพลโดยตรงต่อคุณภาพของรู อายุการใช้งานของเครื่องมือ และประสิทธิภาพในการตัดเฉือน
การเลือกอัตราป้อนและความเร็วที่เหมาะสมที่สุดต้องพิจารณาตัวแปรหลายตัว:
แม้ว่าจะไม่มีกฎสากลสำหรับสถานการณ์การเจาะทั้งหมด จุดอ้างอิงเหล่านี้ให้ค่าเริ่มต้น:
ตารางต่อไปนี้แสดงความเร็วพื้นผิวที่แนะนำสำหรับดอกสว่าน HSS ในวัสดุต่างๆ:
| วัสดุ | SFM ที่แนะนำ |
|---|---|
| อะลูมิเนียมและโลหะผสม | 200-300 |
| ทองเหลือง/บรอนซ์ (มาตรฐาน) | 150-300 |
| บรอนซ์ความแข็งแรงสูง | 70-150 |
| สังกะสีหล่อ | 300-400 |
| เหล็กหล่ออ่อน | 75-125 |
| เหล็กหล่อปานกลาง | 50-100 |
| เหล็กหล่อแข็ง | 10-20 |
| เหล็กดัด | 80-90 |
| แมกนีเซียมและโลหะผสม | 250-400 |
| Monel/เหล็กกล้าผสมนิกเกิลสูง | 30-50 |
| พลาสติก | 100-300 |
| เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (0.2-0.3%C) | 80-110 |
| เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (0.4-0.5%C) | 70-80 |
| เหล็กกล้าเครื่องมือ (1.2%C) | 50-60 |
| การตีขึ้นรูป | 40-50 |
| เหล็กกล้าผสม (300-400 BHN) | 20-30 |
| เหล็กกล้าความแข็งแรงสูง (ผ่านการอบด้วยความร้อน) | ปรึกษาซัพพลายเออร์ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางดอกสว่าน (นิ้ว) | อัตราป้อน (IPR) |
|---|---|
| ต่ำกว่า 1/8" | 0.001-0.003 |
| 1/8" ถึง 1/4" | 0.002-0.006 |
| 1/4" ถึง 1/2" | 0.004-0.010 |
| 1/2" ถึง 1" | 0.007-0.015 |
| มากกว่า 1" | 0.015-0.025 |
นอกเหนือจากการคำนวณทางทฤษฎี วิธีการที่ผ่านการทดสอบภาคสนามเหล่านี้ช่วยเพิ่มการเลือกพารามิเตอร์:
เมื่อทำการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิมที่แข็งตัว ดอกสว่าน Magnum Super Premium มักจะทำงานได้ดีกว่าทางเลือกโคบอลต์เนื่องจากความแตกต่างทางโครงสร้าง ดอกสว่านโคบอลต์มีแกนหนาเพื่อป้องกันการแตกหักเปราะ ในขณะที่โครงสร้างเหล็กกล้าโมลิบดีนัมสูงของดอกสว่าน Magnum ช่วยให้มีแกนที่บางกว่า การออกแบบนี้ช่วยให้ดอกสว่าน Magnum สามารถเจาะทะลุชั้นที่แข็งตัวได้ ตัดวัสดุที่อ่อนนุ่มกว่าอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ดอกสว่านโคบอลต์ยังคงทำงานกับพื้นผิวที่แข็งตัว