ในภูมิประเทศการผลิตที่มีความแข่งขันในปัจจุบัน การแปรรูปแม่นยําได้กลายมาเป็นรากฐานของการปรับปรุงคุณภาพและการลดต้นทุนเนื่องจากวัสดุของชิ้นงานจะมีความซับซ้อนมากขึ้น และความต้องการความละเอียดที่เข้มงวดมากขึ้นการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมเพชร Polycrystalline (PCD) และบอร์นไนไตรไทร์ดกลม (CBN) การใส่ได้ปรากฏขึ้นเป็นคําตอบเฉพาะสําหรับการแปรรูปวัสดุที่ท้าทาย, แต่ละอันมีข้อดีที่แตกต่างกันและการใช้งานที่ดีที่สุด
PCD เป็นวัสดุสังเคราะห์ที่ประกอบด้วยคริสตัลเพชรจุลินทรีย์ที่ซินเตอร์ภายใต้ความดันและอุณหภูมิสูงคริสตัลเหล่านี้ถูกเชื่อมโยงกันด้วยสารผูกผูกโลหะ เพื่อสร้างวัสดุประกอบที่แข็งแรงและทนทานต่อการสกัด.
CBN ถูกสังเคราะห์จากธาตุโบรอนและไนโตรเจนภายใต้สภาพที่รุนแรง สร้างคริสตัลที่ผูกกับสารผูกต่างๆ เพื่อสร้างวัสดุตัดที่มีความมั่นคงทางอุณหภูมิ
PCD และ CBN ใส่ดีในการทํางานครึ่งเสร็จและเสร็จเบามากกว่าการบดหนัก ความลึกในการตัดสูงสุดที่แนะนําโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1 มม (0.040 นิ้ว) ในระยะรัศมีขนาดขั้นต่ํา 00.1 มิลลิเมตร (0.004 นิ้ว) ขึ้นอยู่กับรัศมีจมูกที่ใส่
การใช้สารเย็นแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างกัน: จะใช้การไหลที่หลากหลายและสม่ําเสมอเพื่อการเย็นและการถอนชิปที่มีประสิทธิภาพ หรือใช้การแปรรูปแบบแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกทางความร้อนการใช้สารเย็นระยะสั้นเร่งความเสื่อมของเครื่องมือเนื่องจากจักรยานความร้อน.
เครื่องใส่ PCD และ CBN ที่ทันสมัยมีการเตรียมขอบที่ซับซ้อนเทียบกับเครื่องมือคาร์ไบด์ มี "พื้นที่" ขอบที่แตกต่างกันอยู่ ซึ่งแต่ละตัวถูกปรับปรุงให้เหมาะกับวัสดุและสภาพการตัดเฉพาะเจาะจงการบําบัดขอบที่เหมาะสม เพิ่มความแข็งแรงของเครื่องมือ, ปรับปรุงการควบคุมชิป และกําจัดความบกพร่องเล็กน้อยที่ทําให้ผลงานเสี่ยง
ขณะที่สามารถแปรรูปความเร็วสูง, การใส่ PCD ทําได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงความเร็วที่กว้างขวาง (200-6,000 SFM) ในอะลูมิเนียม. เครื่องมือ CBN สามารถทํางานต่ําถึง 200 SFM สําหรับเหล็กที่แข็ง.การใช้งานความเร็วสูงที่ประสบความสําเร็จต้องการชุดเครื่องมือที่แข็งแรง, มักจะรวมหัวเจาะที่สมดุล
เกรดของ PCD มีความแตกต่างกันตามขนาดคริสตัล (หยาบจนถึงอัลตราละเอียด) เพื่อสมดุลความทนทานต่อการสกัดและการเสร็จผิวที่เกิดการสร้างคาร์บิด.
เนื้อหา CBN (สูงถึงต่ํา), ขนาดเมล็ด, และเคลือบเฉพาะ (TiN, TiCN, AlTiN) สร้างความแตกต่างในการทํางานขณะที่เกรดที่ปรับปรุงแก้ไขปัญหาเฉพาะอย่างยิ่ง เช่น การเจาะเจาะเหล็กเทียมสีเทา.
เมื่อความต้องการในการผลิตพัฒนา เทคโนโลยี PCD และ CBN ยังคงพัฒนาไปสู่ความแข็งแรงที่สูงขึ้น, ความมั่นคงทางความร้อนที่ดีขึ้น และเทคโนโลยีการเคลือบที่ดีขึ้นการคัดเลือกและการใช้งานของเครื่องมือตัดเหล่านี้ที่เหมาะสมยังคงมีความสําคัญในการบรรลุความเป็นเลิศในการแปรรูปในวัสดุที่ท้าทาย.
ในภูมิประเทศการผลิตที่มีความแข่งขันในปัจจุบัน การแปรรูปแม่นยําได้กลายมาเป็นรากฐานของการปรับปรุงคุณภาพและการลดต้นทุนเนื่องจากวัสดุของชิ้นงานจะมีความซับซ้อนมากขึ้น และความต้องการความละเอียดที่เข้มงวดมากขึ้นการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมเพชร Polycrystalline (PCD) และบอร์นไนไตรไทร์ดกลม (CBN) การใส่ได้ปรากฏขึ้นเป็นคําตอบเฉพาะสําหรับการแปรรูปวัสดุที่ท้าทาย, แต่ละอันมีข้อดีที่แตกต่างกันและการใช้งานที่ดีที่สุด
PCD เป็นวัสดุสังเคราะห์ที่ประกอบด้วยคริสตัลเพชรจุลินทรีย์ที่ซินเตอร์ภายใต้ความดันและอุณหภูมิสูงคริสตัลเหล่านี้ถูกเชื่อมโยงกันด้วยสารผูกผูกโลหะ เพื่อสร้างวัสดุประกอบที่แข็งแรงและทนทานต่อการสกัด.
CBN ถูกสังเคราะห์จากธาตุโบรอนและไนโตรเจนภายใต้สภาพที่รุนแรง สร้างคริสตัลที่ผูกกับสารผูกต่างๆ เพื่อสร้างวัสดุตัดที่มีความมั่นคงทางอุณหภูมิ
PCD และ CBN ใส่ดีในการทํางานครึ่งเสร็จและเสร็จเบามากกว่าการบดหนัก ความลึกในการตัดสูงสุดที่แนะนําโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1 มม (0.040 นิ้ว) ในระยะรัศมีขนาดขั้นต่ํา 00.1 มิลลิเมตร (0.004 นิ้ว) ขึ้นอยู่กับรัศมีจมูกที่ใส่
การใช้สารเย็นแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างกัน: จะใช้การไหลที่หลากหลายและสม่ําเสมอเพื่อการเย็นและการถอนชิปที่มีประสิทธิภาพ หรือใช้การแปรรูปแบบแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกทางความร้อนการใช้สารเย็นระยะสั้นเร่งความเสื่อมของเครื่องมือเนื่องจากจักรยานความร้อน.
เครื่องใส่ PCD และ CBN ที่ทันสมัยมีการเตรียมขอบที่ซับซ้อนเทียบกับเครื่องมือคาร์ไบด์ มี "พื้นที่" ขอบที่แตกต่างกันอยู่ ซึ่งแต่ละตัวถูกปรับปรุงให้เหมาะกับวัสดุและสภาพการตัดเฉพาะเจาะจงการบําบัดขอบที่เหมาะสม เพิ่มความแข็งแรงของเครื่องมือ, ปรับปรุงการควบคุมชิป และกําจัดความบกพร่องเล็กน้อยที่ทําให้ผลงานเสี่ยง
ขณะที่สามารถแปรรูปความเร็วสูง, การใส่ PCD ทําได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงความเร็วที่กว้างขวาง (200-6,000 SFM) ในอะลูมิเนียม. เครื่องมือ CBN สามารถทํางานต่ําถึง 200 SFM สําหรับเหล็กที่แข็ง.การใช้งานความเร็วสูงที่ประสบความสําเร็จต้องการชุดเครื่องมือที่แข็งแรง, มักจะรวมหัวเจาะที่สมดุล
เกรดของ PCD มีความแตกต่างกันตามขนาดคริสตัล (หยาบจนถึงอัลตราละเอียด) เพื่อสมดุลความทนทานต่อการสกัดและการเสร็จผิวที่เกิดการสร้างคาร์บิด.
เนื้อหา CBN (สูงถึงต่ํา), ขนาดเมล็ด, และเคลือบเฉพาะ (TiN, TiCN, AlTiN) สร้างความแตกต่างในการทํางานขณะที่เกรดที่ปรับปรุงแก้ไขปัญหาเฉพาะอย่างยิ่ง เช่น การเจาะเจาะเหล็กเทียมสีเทา.
เมื่อความต้องการในการผลิตพัฒนา เทคโนโลยี PCD และ CBN ยังคงพัฒนาไปสู่ความแข็งแรงที่สูงขึ้น, ความมั่นคงทางความร้อนที่ดีขึ้น และเทคโนโลยีการเคลือบที่ดีขึ้นการคัดเลือกและการใช้งานของเครื่องมือตัดเหล่านี้ที่เหมาะสมยังคงมีความสําคัญในการบรรลุความเป็นเลิศในการแปรรูปในวัสดุที่ท้าทาย.