logo
แบนเนอร์

Blog Details

บ้าน > บล็อก >

Company blog about เครื่องมือตัด PCD และ CBN ปฏิวัติการตัดเฉือนวัสดุแข็ง

เหตุการณ์
ติดต่อเรา
Ms. Grace
86--17368153006
Wechat Grace AMG-TOOLS
ติดต่อตอนนี้

เครื่องมือตัด PCD และ CBN ปฏิวัติการตัดเฉือนวัสดุแข็ง

2026-01-18
การนําเสนอ: การเลือกที่สําคัญในการแปรรูปแม่นยํา

ในภูมิประเทศการผลิตที่มีความแข่งขันในปัจจุบัน การแปรรูปแม่นยําได้กลายมาเป็นรากฐานของการปรับปรุงคุณภาพและการลดต้นทุนเนื่องจากวัสดุของชิ้นงานจะมีความซับซ้อนมากขึ้น และความต้องการความละเอียดที่เข้มงวดมากขึ้นการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมเพชร Polycrystalline (PCD) และบอร์นไนไตรไทร์ดกลม (CBN) การใส่ได้ปรากฏขึ้นเป็นคําตอบเฉพาะสําหรับการแปรรูปวัสดุที่ท้าทาย, แต่ละอันมีข้อดีที่แตกต่างกันและการใช้งานที่ดีที่สุด

ส่วนที่ 1: ลักษณะพื้นฐานของ PCD และ CBN
1.1 เพชรโพลิกริสตัลลิน (PCD)

PCD เป็นวัสดุสังเคราะห์ที่ประกอบด้วยคริสตัลเพชรจุลินทรีย์ที่ซินเตอร์ภายใต้ความดันและอุณหภูมิสูงคริสตัลเหล่านี้ถูกเชื่อมโยงกันด้วยสารผูกผูกโลหะ เพื่อสร้างวัสดุประกอบที่แข็งแรงและทนทานต่อการสกัด.

  • คุณสมบัติสําคัญ:ความแข็งแรงที่สูงสุด (รองจากเพชรกระจกเดียว) ความทนทานต่อการสกัดอย่างพิเศษ ความสามารถในการนําไฟได้ดีเยี่ยม และความอ่อนแอทางเคมี
  • การใช้งานที่เหมาะสมโลหิตอลูมิเนียม (มีสารซิลิคอนสูง) โลหิตแม็กนีเซียม โพลิมเลอร์เสริมสร้างจากใยคาร์บอน (CFRP) ทองแดง และวัสดุประเภทอื่น ๆ ที่ไม่ใช่โลหิต
  • ขั้นต่ําทางการใช้งาน:เหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล
1.2 โบรออนไนไตรได (CBN)

CBN ถูกสังเคราะห์จากธาตุโบรอนและไนโตรเจนภายใต้สภาพที่รุนแรง สร้างคริสตัลที่ผูกกับสารผูกต่างๆ เพื่อสร้างวัสดุตัดที่มีความมั่นคงทางอุณหภูมิ

  • คุณสมบัติสําคัญ:ความมั่นคงทางอุณหภูมิที่โดดเด่น (รักษาความแข็งแรงมากกว่า 980 ° C), ความแข็งแรงสูง (รองจากเพชรเท่านั้น), ความทนทานทางเคมีต่อเหล็ก และความแข็งแรงในการกระแทกที่ดี
  • การใช้งานที่เหมาะสมเหล็กแข็ง (มากกว่า HRC 50), เหล็กเหล็กหลากหลาย, วัสดุโลหะปูน, และเหล็กผสมที่มีฐานนิกเกิล
  • ขั้นต่ําทางการใช้งาน:อลูมิเนียม สายเหลืองทองแดง และพลาสติก
ส่วนที่ 2: กลยุทธ์การตัดที่ดีที่สุดสําหรับ PCD และ CBN
2.1 ความลึกของการตัด: ความแม่นยํามากกว่าพลังงาน

PCD และ CBN ใส่ดีในการทํางานครึ่งเสร็จและเสร็จเบามากกว่าการบดหนัก ความลึกในการตัดสูงสุดที่แนะนําโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1 มม (0.040 นิ้ว) ในระยะรัศมีขนาดขั้นต่ํา 00.1 มิลลิเมตร (0.004 นิ้ว) ขึ้นอยู่กับรัศมีจมูกที่ใส่

2.2 การใช้สารเย็น: ความคงที่เป็นสิ่งสําคัญ

การใช้สารเย็นแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างกัน: จะใช้การไหลที่หลากหลายและสม่ําเสมอเพื่อการเย็นและการถอนชิปที่มีประสิทธิภาพ หรือใช้การแปรรูปแบบแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกทางความร้อนการใช้สารเย็นระยะสั้นเร่งความเสื่อมของเครื่องมือเนื่องจากจักรยานความร้อน.

2.3 การเตรียมขอบ: อสุรกายอยู่ในรายละเอียด

เครื่องใส่ PCD และ CBN ที่ทันสมัยมีการเตรียมขอบที่ซับซ้อนเทียบกับเครื่องมือคาร์ไบด์ มี "พื้นที่" ขอบที่แตกต่างกันอยู่ ซึ่งแต่ละตัวถูกปรับปรุงให้เหมาะกับวัสดุและสภาพการตัดเฉพาะเจาะจงการบําบัดขอบที่เหมาะสม เพิ่มความแข็งแรงของเครื่องมือ, ปรับปรุงการควบคุมชิป และกําจัดความบกพร่องเล็กน้อยที่ทําให้ผลงานเสี่ยง

2.4 ความเร็วในการตัด: การขับไล่ตํานานความเร็วสูง

ขณะที่สามารถแปรรูปความเร็วสูง, การใส่ PCD ทําได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงความเร็วที่กว้างขวาง (200-6,000 SFM) ในอะลูมิเนียม. เครื่องมือ CBN สามารถทํางานต่ําถึง 200 SFM สําหรับเหล็กที่แข็ง.การใช้งานความเร็วสูงที่ประสบความสําเร็จต้องการชุดเครื่องมือที่แข็งแรง, มักจะรวมหัวเจาะที่สมดุล

ส่วนที่ 3: การเลือกวัสดุสําหรับ PCD และ CBN
3.1 เกรด PCD: ปรับปรุงให้เหมาะสมกับความเป็นเลิศของสารประกอบไม่เป็นเหล็ก

เกรดของ PCD มีความแตกต่างกันตามขนาดคริสตัล (หยาบจนถึงอัลตราละเอียด) เพื่อสมดุลความทนทานต่อการสกัดและการเสร็จผิวที่เกิดการสร้างคาร์บิด.

3.2 เกรด CBN: ออกแบบให้มีความเด่นของเหล็ก

เนื้อหา CBN (สูงถึงต่ํา), ขนาดเมล็ด, และเคลือบเฉพาะ (TiN, TiCN, AlTiN) สร้างความแตกต่างในการทํางานขณะที่เกรดที่ปรับปรุงแก้ไขปัญหาเฉพาะอย่างยิ่ง เช่น การเจาะเจาะเหล็กเทียมสีเทา.

สรุป: อนาคตของการแปรรูปวัสดุแข็ง

เมื่อความต้องการในการผลิตพัฒนา เทคโนโลยี PCD และ CBN ยังคงพัฒนาไปสู่ความแข็งแรงที่สูงขึ้น, ความมั่นคงทางความร้อนที่ดีขึ้น และเทคโนโลยีการเคลือบที่ดีขึ้นการคัดเลือกและการใช้งานของเครื่องมือตัดเหล่านี้ที่เหมาะสมยังคงมีความสําคัญในการบรรลุความเป็นเลิศในการแปรรูปในวัสดุที่ท้าทาย.

แบนเนอร์
Blog Details
บ้าน > บล็อก >

Company blog about-เครื่องมือตัด PCD และ CBN ปฏิวัติการตัดเฉือนวัสดุแข็ง

เครื่องมือตัด PCD และ CBN ปฏิวัติการตัดเฉือนวัสดุแข็ง

2026-01-18
การนําเสนอ: การเลือกที่สําคัญในการแปรรูปแม่นยํา

ในภูมิประเทศการผลิตที่มีความแข่งขันในปัจจุบัน การแปรรูปแม่นยําได้กลายมาเป็นรากฐานของการปรับปรุงคุณภาพและการลดต้นทุนเนื่องจากวัสดุของชิ้นงานจะมีความซับซ้อนมากขึ้น และความต้องการความละเอียดที่เข้มงวดมากขึ้นการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมเพชร Polycrystalline (PCD) และบอร์นไนไตรไทร์ดกลม (CBN) การใส่ได้ปรากฏขึ้นเป็นคําตอบเฉพาะสําหรับการแปรรูปวัสดุที่ท้าทาย, แต่ละอันมีข้อดีที่แตกต่างกันและการใช้งานที่ดีที่สุด

ส่วนที่ 1: ลักษณะพื้นฐานของ PCD และ CBN
1.1 เพชรโพลิกริสตัลลิน (PCD)

PCD เป็นวัสดุสังเคราะห์ที่ประกอบด้วยคริสตัลเพชรจุลินทรีย์ที่ซินเตอร์ภายใต้ความดันและอุณหภูมิสูงคริสตัลเหล่านี้ถูกเชื่อมโยงกันด้วยสารผูกผูกโลหะ เพื่อสร้างวัสดุประกอบที่แข็งแรงและทนทานต่อการสกัด.

  • คุณสมบัติสําคัญ:ความแข็งแรงที่สูงสุด (รองจากเพชรกระจกเดียว) ความทนทานต่อการสกัดอย่างพิเศษ ความสามารถในการนําไฟได้ดีเยี่ยม และความอ่อนแอทางเคมี
  • การใช้งานที่เหมาะสมโลหิตอลูมิเนียม (มีสารซิลิคอนสูง) โลหิตแม็กนีเซียม โพลิมเลอร์เสริมสร้างจากใยคาร์บอน (CFRP) ทองแดง และวัสดุประเภทอื่น ๆ ที่ไม่ใช่โลหิต
  • ขั้นต่ําทางการใช้งาน:เหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล
1.2 โบรออนไนไตรได (CBN)

CBN ถูกสังเคราะห์จากธาตุโบรอนและไนโตรเจนภายใต้สภาพที่รุนแรง สร้างคริสตัลที่ผูกกับสารผูกต่างๆ เพื่อสร้างวัสดุตัดที่มีความมั่นคงทางอุณหภูมิ

  • คุณสมบัติสําคัญ:ความมั่นคงทางอุณหภูมิที่โดดเด่น (รักษาความแข็งแรงมากกว่า 980 ° C), ความแข็งแรงสูง (รองจากเพชรเท่านั้น), ความทนทานทางเคมีต่อเหล็ก และความแข็งแรงในการกระแทกที่ดี
  • การใช้งานที่เหมาะสมเหล็กแข็ง (มากกว่า HRC 50), เหล็กเหล็กหลากหลาย, วัสดุโลหะปูน, และเหล็กผสมที่มีฐานนิกเกิล
  • ขั้นต่ําทางการใช้งาน:อลูมิเนียม สายเหลืองทองแดง และพลาสติก
ส่วนที่ 2: กลยุทธ์การตัดที่ดีที่สุดสําหรับ PCD และ CBN
2.1 ความลึกของการตัด: ความแม่นยํามากกว่าพลังงาน

PCD และ CBN ใส่ดีในการทํางานครึ่งเสร็จและเสร็จเบามากกว่าการบดหนัก ความลึกในการตัดสูงสุดที่แนะนําโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1 มม (0.040 นิ้ว) ในระยะรัศมีขนาดขั้นต่ํา 00.1 มิลลิเมตร (0.004 นิ้ว) ขึ้นอยู่กับรัศมีจมูกที่ใส่

2.2 การใช้สารเย็น: ความคงที่เป็นสิ่งสําคัญ

การใช้สารเย็นแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างกัน: จะใช้การไหลที่หลากหลายและสม่ําเสมอเพื่อการเย็นและการถอนชิปที่มีประสิทธิภาพ หรือใช้การแปรรูปแบบแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกทางความร้อนการใช้สารเย็นระยะสั้นเร่งความเสื่อมของเครื่องมือเนื่องจากจักรยานความร้อน.

2.3 การเตรียมขอบ: อสุรกายอยู่ในรายละเอียด

เครื่องใส่ PCD และ CBN ที่ทันสมัยมีการเตรียมขอบที่ซับซ้อนเทียบกับเครื่องมือคาร์ไบด์ มี "พื้นที่" ขอบที่แตกต่างกันอยู่ ซึ่งแต่ละตัวถูกปรับปรุงให้เหมาะกับวัสดุและสภาพการตัดเฉพาะเจาะจงการบําบัดขอบที่เหมาะสม เพิ่มความแข็งแรงของเครื่องมือ, ปรับปรุงการควบคุมชิป และกําจัดความบกพร่องเล็กน้อยที่ทําให้ผลงานเสี่ยง

2.4 ความเร็วในการตัด: การขับไล่ตํานานความเร็วสูง

ขณะที่สามารถแปรรูปความเร็วสูง, การใส่ PCD ทําได้อย่างมีประสิทธิภาพในช่วงความเร็วที่กว้างขวาง (200-6,000 SFM) ในอะลูมิเนียม. เครื่องมือ CBN สามารถทํางานต่ําถึง 200 SFM สําหรับเหล็กที่แข็ง.การใช้งานความเร็วสูงที่ประสบความสําเร็จต้องการชุดเครื่องมือที่แข็งแรง, มักจะรวมหัวเจาะที่สมดุล

ส่วนที่ 3: การเลือกวัสดุสําหรับ PCD และ CBN
3.1 เกรด PCD: ปรับปรุงให้เหมาะสมกับความเป็นเลิศของสารประกอบไม่เป็นเหล็ก

เกรดของ PCD มีความแตกต่างกันตามขนาดคริสตัล (หยาบจนถึงอัลตราละเอียด) เพื่อสมดุลความทนทานต่อการสกัดและการเสร็จผิวที่เกิดการสร้างคาร์บิด.

3.2 เกรด CBN: ออกแบบให้มีความเด่นของเหล็ก

เนื้อหา CBN (สูงถึงต่ํา), ขนาดเมล็ด, และเคลือบเฉพาะ (TiN, TiCN, AlTiN) สร้างความแตกต่างในการทํางานขณะที่เกรดที่ปรับปรุงแก้ไขปัญหาเฉพาะอย่างยิ่ง เช่น การเจาะเจาะเหล็กเทียมสีเทา.

สรุป: อนาคตของการแปรรูปวัสดุแข็ง

เมื่อความต้องการในการผลิตพัฒนา เทคโนโลยี PCD และ CBN ยังคงพัฒนาไปสู่ความแข็งแรงที่สูงขึ้น, ความมั่นคงทางความร้อนที่ดีขึ้น และเทคโนโลยีการเคลือบที่ดีขึ้นการคัดเลือกและการใช้งานของเครื่องมือตัดเหล่านี้ที่เหมาะสมยังคงมีความสําคัญในการบรรลุความเป็นเลิศในการแปรรูปในวัสดุที่ท้าทาย.