Trong bối cảnh sản xuất cạnh tranh ngày nay, gia công chính xác đã trở thành nền tảng để cải thiện chất lượng và giảm chi phí.Khi các vật liệu mảng làm việc ngày càng phức tạp và yêu cầu độ chính xác ngày càng nghiêm ngặt, lựa chọn các công cụ cắt thích hợp trở nên quan trọng nhất.Kim cương polycrystalline (PCD) và nhựa boron nitride khối (CBN) đã xuất hiện như là các giải pháp chuyên dụng cho việc gia công vật liệu khó khăn, mỗi loại có lợi thế riêng biệt và ứng dụng tối ưu.
PCD là một vật liệu tổng hợp bao gồm các tinh thể kim cương vi mô được ngâm dưới áp suất và nhiệt độ cao.Những tinh thể này được liên kết với nhau với các chất kết nối kim loại để tạo ra một vật liệu tổng hợp đặc biệt cứng và chống mòn.
CBN được tổng hợp từ các nguyên tố boron và nitơ trong điều kiện khắc nghiệt, tạo thành các tinh thể liên kết với các chất kết nối khác nhau để tạo ra vật liệu cắt ổn định về nhiệt.
PCD và CBN inserts xuất sắc trong các hoạt động bán hoàn thiện và hoàn thiện nhẹ hơn là thô nặng.với các vết cắt tối thiểu là 0.1mm (0,004 inch), tùy thuộc vào bán kính mũi.
Sử dụng chất làm mát có một sự phân chia: hoặc áp dụng dòng chảy phong phú, nhất quán để làm mát hiệu quả và xả chip, hoặc sử dụng gia công khô để tránh sốc nhiệt.Ứng dụng chất làm mát gián đoạn tăng tốc độ thoái hóa công cụ do chu kỳ nhiệt.
PCD và CBN hiện đại có các chuẩn bị cạnh tinh vi so sánh với các công cụ carbide.Điều trị cạnh thích hợp làm tăng sức mạnh của công cụ, cải thiện kiểm soát chip, và loại bỏ các khiếm khuyết vi mô làm ảnh hưởng đến hiệu suất.
Trong khi có khả năng gia công tốc độ cao, các phần đính kèm PCD hoạt động hiệu quả trong phạm vi tốc độ rộng (200-6,000 SFM) trong nhôm.Các ứng dụng tốc độ cao thành công đòi hỏi các bộ dụng cụ cứng, thường kết hợp các đầu mài cân bằng.
Các loại PCD khác nhau theo kích thước tinh thể (khô hoặc siêu mỏng) để cân bằng khả năng chống mòn và kết thúc bề mặt.nơi hình thành cacbua xảy ra.
Hàm lượng CBN (cao đến thấp), kích thước hạt và lớp phủ chuyên biệt (TiN, TiCN, AlTiN) tạo ra sự khác biệt về hiệu suất.trong khi các lớp sửa đổi giải quyết các thách thức cụ thể như xả sắt xám.
Khi nhu cầu sản xuất phát triển, công nghệ PCD và CBN tiếp tục tiến về độ cứng cao hơn, ổn định nhiệt được cải thiện và công nghệ lớp phủ được nâng cao.Việc lựa chọn và áp dụng đúng các công cụ cắt này vẫn rất quan trọng để đạt được sự xuất sắc trong chế biến vật liệu thách thức.
Trong bối cảnh sản xuất cạnh tranh ngày nay, gia công chính xác đã trở thành nền tảng để cải thiện chất lượng và giảm chi phí.Khi các vật liệu mảng làm việc ngày càng phức tạp và yêu cầu độ chính xác ngày càng nghiêm ngặt, lựa chọn các công cụ cắt thích hợp trở nên quan trọng nhất.Kim cương polycrystalline (PCD) và nhựa boron nitride khối (CBN) đã xuất hiện như là các giải pháp chuyên dụng cho việc gia công vật liệu khó khăn, mỗi loại có lợi thế riêng biệt và ứng dụng tối ưu.
PCD là một vật liệu tổng hợp bao gồm các tinh thể kim cương vi mô được ngâm dưới áp suất và nhiệt độ cao.Những tinh thể này được liên kết với nhau với các chất kết nối kim loại để tạo ra một vật liệu tổng hợp đặc biệt cứng và chống mòn.
CBN được tổng hợp từ các nguyên tố boron và nitơ trong điều kiện khắc nghiệt, tạo thành các tinh thể liên kết với các chất kết nối khác nhau để tạo ra vật liệu cắt ổn định về nhiệt.
PCD và CBN inserts xuất sắc trong các hoạt động bán hoàn thiện và hoàn thiện nhẹ hơn là thô nặng.với các vết cắt tối thiểu là 0.1mm (0,004 inch), tùy thuộc vào bán kính mũi.
Sử dụng chất làm mát có một sự phân chia: hoặc áp dụng dòng chảy phong phú, nhất quán để làm mát hiệu quả và xả chip, hoặc sử dụng gia công khô để tránh sốc nhiệt.Ứng dụng chất làm mát gián đoạn tăng tốc độ thoái hóa công cụ do chu kỳ nhiệt.
PCD và CBN hiện đại có các chuẩn bị cạnh tinh vi so sánh với các công cụ carbide.Điều trị cạnh thích hợp làm tăng sức mạnh của công cụ, cải thiện kiểm soát chip, và loại bỏ các khiếm khuyết vi mô làm ảnh hưởng đến hiệu suất.
Trong khi có khả năng gia công tốc độ cao, các phần đính kèm PCD hoạt động hiệu quả trong phạm vi tốc độ rộng (200-6,000 SFM) trong nhôm.Các ứng dụng tốc độ cao thành công đòi hỏi các bộ dụng cụ cứng, thường kết hợp các đầu mài cân bằng.
Các loại PCD khác nhau theo kích thước tinh thể (khô hoặc siêu mỏng) để cân bằng khả năng chống mòn và kết thúc bề mặt.nơi hình thành cacbua xảy ra.
Hàm lượng CBN (cao đến thấp), kích thước hạt và lớp phủ chuyên biệt (TiN, TiCN, AlTiN) tạo ra sự khác biệt về hiệu suất.trong khi các lớp sửa đổi giải quyết các thách thức cụ thể như xả sắt xám.
Khi nhu cầu sản xuất phát triển, công nghệ PCD và CBN tiếp tục tiến về độ cứng cao hơn, ổn định nhiệt được cải thiện và công nghệ lớp phủ được nâng cao.Việc lựa chọn và áp dụng đúng các công cụ cắt này vẫn rất quan trọng để đạt được sự xuất sắc trong chế biến vật liệu thách thức.
Địa chỉ
NO. 24-2 Lingshan Middle Road, thị trấn Xixiashu, quận Xinbei, thành phố Changzhou, Jiangsu, Trung Quốc
Điện thoại
86--17368153006
