در دنیای فلزکاری،به طور خاص در انتخاب این ابزار که به نظر می رسد متواضع اما بسیار مهم است، دستیابی به کارایی و دقت در عملیات آسیاب اغلب در جزئیات است.: آسیاب نهایی: انتخاب آسیاب نهایی مناسب می تواند به طور قابل توجهی کارایی ماشینکاری را افزایش دهد، کیفیت قطعه را تضمین کند، عمر ابزار را افزایش دهد و در نهایت به مزایای قابل لمس تولید تبدیل شود.این راهنمای جامع انواع آسیاب های پایینی را بررسی می کند، ویژگی ها، معیارهای انتخاب، و محاسبه پارامتر برش برای کمک به بهینه سازی فرآیندهای آسیاب.

آسیاب های پایینی: ابزار برش هسته ای برای آسیاب

آسیاب های پایینی ابزار برش ضروری برای ماشین آلات مانند آسیاب ها و مراکز ماشینکاری هستند.آنها از لبه های برش (فلو) خود برای برداشتن مواد از قطعات کار استفاده می کنند، ایجاد اشکال هندسی پیچیده مختلف. بر خلاف ابزار تخصصی مانند حفاری یا شیر، آسیاب های پایینی ٬ با طرح های لبه و پایین برش ٬ می توانند کارهای مختلفی از جمله آسیاب های لبه ای را انجام دهند.آسیاب کردن سوراخاستفاده از آن ها شامل صنایع متعددی از جمله قطعات مکانیکی، تولید قالب، هوافضا، الکترونیک و دستگاه های پزشکی است.

تعریف آسیاب های پایان

به عبارت ساده تر، آسیاب پایان یک دستگاه برش آسیاب است که بر روی یک اسپندل ماشین نصب شده است، که دارای لبه های برش در هر دو طرف و پایین آن است.

کاربرد فرآوری پایینی

آسیاب پایان به مجموعه ای از عملیات برش انجام شده با استفاده از آسیاب پایان اشاره دارد، از جمله:

• ماشین آلات خروجی:برای ساخت اسلات های شکل و اندازه های مختلف
• برش جانبی:برای ماشینکاری پروفایل های جانبی قطعه کار
• ماشینکاری کانپر:براي توليد سطوح مخروط
• فرش کنتور:برای تکرار منحنی های پیچیده یا اشکال سه بعدی.
• جابه جایی جیبی:برای ماشینکاری مناطق بسته یا نیمه بسته ای.

فرش پایان می تواند به صورت دستی در ماشین های فرش معمولی یا از طریق کنترل برنامه ریزی شده در ماشین های CNC برای عملیات با دقت بالا و کارایی بالا انجام شود.

فرسایش آسیاب پایان

آسیاب های پایینی دارای انعطاف پذیری استثنایی هستند. با تنظیم پارامترهای برش و مسیرهای ابزار، می توانند اثرات مختلف ماشینکاری را به دست آورند.انواع مختلف آسیاب های پایینی برای کاربردهای خاص استفاده می کنند.در مقایسه با ابزارهای تخصصی مانند دریل ها یا ریمر ها، آسیاب های پایانی در سازگاری با نیازهای مختلف ماشین آلات برجسته هستند.

اجزای کلیدی آسیاب

آسیاب های پایینی از چند بخش حیاتی تشکیل شده اند:

• طول برش:طول لبه برش حداکثر عمق برش را در هر گذر تعیین می کند.
• قطر برش:قطر لبه برش حداقل عرض سوراخ یا اندازه سوراخ را تعریف می کند.
• "شانک":به اسپندل ماشین متصل می شود، چرخش را انتقال می دهد و از ابزار پشتیبانی می کند.
• قطر ساقه:بايد با مکانیسم چسبيدن اسپندل مطابقت داشته باشه

انواع ساختاری

آسیاب های پایان در دو پیکربندی ساختاری اصلی وجود دارد:

• آسیاب های جامد:لبه های برش و لبه یک قطعه پیوسته هستند. لبه های فرسوده می توانند برای استفاده مجدد دوباره شوند.
• آسیاب های پایانی قابل نمایه سازیویژگی ورودی های برش قابل تعویض. تنها ورودی نیاز به تعویض دارد.

آسیاب های پایینی در مقابل سایر ابزارهای برش

در حالی که همه کاره، آسیاب های پایینی از نظر عملکردی از سایر ابزارهای برش مانند حفاری، شیر و ریمر متفاوت هستند.

فرش ها در مقابل حفاری ها

دریل ها در برش محوری برای ایجاد سوراخ های گرد تخصص دارند. اگرچه ظاهری مشابه هستند، اما طراحی آنها برای فرش های جانبی مناسب نیست.

"ميل هاي پاياني" در مقابل "فنجان ها"

نل ها به طور انحصاری رشته های داخلی را قطع می کنند. آنها در دو نوع وجود دارند:

• لوله های برش:رشته ها را با حذف مواد تشکیل می دهند.
• لوله ها:از طریق تغییر شکل مواد رشته ها را ایجاد کنید.

فرش ها در مقابل ریمرها

ریمرها حفره های موجود را برای دقت و پایان سطح اصلاح می کنند، در حالی که آسیاب های پایان عمدتاً مواد را حذف می کنند.

هندسه ها و کاربردهای آسیاب پایان

هندسه های مختلف برش لبه به اهداف مختلف ماشینکاری خدمت می کنند.

آسیاب های پای مربع

این دستگاه با گوشه های 90 درجه و کف های صاف، گوشه های زاویه راست و سطوح صاف را کنترل می کند.

آسیاب های پایان توپ

با لبه های برش نیمه کره ای، این ها در محورهای سه بعدی و سطوح منحنی برجسته هستند، اگرچه اغلب به دلیل سطوح خشن تر نیاز به تکمیل ثانویه دارند.

قطر گوشه ای، آسیاب های پایینی

گوشه های گرد شده باعث افزایش قدرت لبه می شوند و خطر پاره شدن در مواد سخت یا برش های سنگین را کاهش می دهند.

آسیاب های سرسخت

طراحی شده برای عملیات خشن، این ویژگی ها دارای فلوت های جانبی می باشد که تراشه ها را به بخش های کوچکتر می شکند، تخلیه تراشه را بهبود می بخشد و ارتعاش را کاهش می دهد.

آسیاب های پایانی

کاهش تدریجی لبه های برش مناسب سطوح زاویه دار، سوراخ های مخروطی یا سوراخ ها است.

انتخاب اندازه های آسیاب پایان

قطر و طول به طور قابل توجهی بر عملکرد و کاربرد تاثیر می گذارد.

نماد اندازه

قطر (در میلی متر یا φ) از ابزار دقیق زیر میلی متر تا برش های سنگین 100+ میلی متر می باشد. قطر پای آسیاب را با اندازه های مورد نیاز مطابقت دهید. به عنوان مثال، یک سوراخ 6 میلی متر نیاز به یک آسیاب پای 6φ دارد.

ملاحظات طول

لبه های برش طولانی تر امکان برش عمیق تری را فراهم می کند اما خطرات انحراف را افزایش می دهد. برای کار دقیق، پارامترهای برش را کاهش دهید و لرزش را کاهش دهید.به طور کلی ابزار کوتاه تر را ترجیح می دهند، در صورت امکان برای افزایش سفتی.

تاثیر شمارش فلوت بر عملکرد

مقدار فلوت بر تخلیه تراشه، سفتی و مقاومت لرزش تاثیر می گذارد.

تخلیه تراشه

فلوت های کمتر به معنای گلول های بزرگتر برای پاکسازی تراشه بهتر است. فلوت های بیشتر قطر هسته و سفتی را افزایش می دهند اما فضای تراشه را کاهش می دهند.در حالی که آسیاب جانبی می تواند از تعداد فلوت های بالاتر استفاده کند.

سفتی

بیشتر فلوت ها قطر هسته را افزایش می دهند، انحراف تحت نیروهای برش را کاهش می دهند. تعادل بین سفتی و مقاومت برش.

خنک کننده لرزش

مواد سخت اغلب برای کنترل ارتعاش به آسیاب های پایانی ≥4 فلوت نیاز دارند. فلوت های عدد عجیب (3 یا 5) توزیع حاشیه نامتقارن را فراهم می کنند که به طور طبیعی ارتعاش را کاهش می دهد.اگرچه اندازه گيري قطر مستلزم ابزار تخصصي است.

نمونه های کاربرد

تعداد فلوت ها از 1 تا 10 است، با انتخاب تعادل پاکسازی تراشه و سفتی. آسیاب درز معمولاً از ابزار 2 فلوت استفاده می کند ،در حالی که تراشیدن صورت اغلب از 4-6 فلوت برای پایان سطح برتر استفاده می کند.

انتخاب مواد

مواد آسیاب نهایی تاثیر مهمی بر عملکرد و کاربردهای مناسب دارند.

آسیاب های پایینی فولاد با سرعت بالا (HSS)

این ابزارهای رایج برای مواد متوسط تا کم سختی مناسب هستند و از سخت بودن بهتر و هزینه کمتری نسبت به جایگزین های کربید برخوردار هستند.

آسیاب های پایان کاربید

از کربيد با سختي بالا و مقاومت در برابر فرسودگي ساخته شده، اين دستگاه ها مواد سخت و برش با سرعت بالا را با مقاومت حرارتي عالي اداره مي کنند. سرعت برش آنها مي تواند از ابزار HSS 10 برابر بیشتر باشد،با وجود اينکه با هزينه هاي بيشتري.

عمر ابزار

طول عمر آسیاب پایینی بستگی به فرکانس استفاده، شرایط و مواد دارد. بسیاری از آنها می توانند دوباره خرد شوند. اصلاح لبه های پایینی طول کلی را کوتاه می کند، در حالی که اصلاح لبه های جانبی قطر را کاهش می دهد.استفاده صحیح و روش های تیز کردن طول عمر را افزایش می دهد.

محاسبه پارامتر انتخاب و برش

انتخاب ابزار و تنظیمات پارامتر برای کیفیت و کارایی بسیار مهم است.

تنظیم پارامتر

پارامترها باید مواد قطعه کار، مواد ابزار، قطر و تعداد فلوت را در نظر بگیرند. تنظیمات مناسب از شکستن ابزار و خطاهای ماشینکاری جلوگیری می کند.

فرمول های محاسبه

محاسبات کلیدی شامل سرعت پیچ، سرعت برش، سرعت تغذیه و تغذیه در هر دندان است که برای مواد و خواص ابزار تنظیم شده است. برخی از سیستم های CNC این پارامترها را به طور خودکار محاسبه می کنند.

• سرعت اسپینل (rpm):N = (1000 × V) / (π × D)
• سرعت برش (m/min):V = π × D × N / 1،000
• نرخ حذف مواد (cm3/min):Q = ap × ae × F / 1000
• سرعت تغذیه (mm/min):F = f × z × N

نتیجه گیری: دقت از طریق انتخاب ابزار بهینه

با انواع و ویژگی های مختلف آسیاب پایان ، انتخاب مناسب در عملیات آسیاب بسیار مهم است. انتخاب های نادرست ممکن است منجر به خرابی ابزار و خطاهای ماشینکاری شود و بر بهره وری تأثیر بگذارد.این راهنما دانش پایه ای را برای انتخاب ابزار مناسب و پارامترهای مبتنی بر مواد قطعه کار فراهم می کند، شرایط ماشینکاری و خواص ابزار که باعث افزایش کیفیت، کارایی و دقت در فرآیندهای ماشینکاری شما می شود.